一种称重灌装装置及物料制备系统制造方法及图纸

技术编号:41569100 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-06 23:49
本技术的实施例提供了一种称重灌装装置及物料制备系统,涉及物料制备领域。该称重灌装装置包括输送件、灌装件和称重件;其中,称重件嵌设于输送件,输送件用于输送并承载罐体,灌装件包括支架和灌装头,灌装头可伸缩地连接于支架,灌装头用于对罐体进行灌装物料。该称重灌装装置通过设置相对于支架可伸缩的灌装头,便于对不同高度的罐体进行物料灌装,灌装头和罐体之间存在较长的间距而导致物料溅出。并将称重件通过嵌设在输送件,减少了对罐体进行称重时的移动行程,提高了制备效率,进而缩短了整体制备周期。该物料制备系统包括称重灌装装置,其具备称重灌装装置的全部功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料制备领域,具体而言,涉及一种称重灌装装置及物料制备系统


技术介绍

1、在现有物料制备工艺过程中,为了提高制备效率会将不同大小的罐体设置在同一传输件上进行输送并灌装物料,而灌装头通常按照最高的罐体的灌装进行安装,使得在对低的罐体进行物料灌装时物料容易溅出。并且在灌装后需要到特定工位进行称重,因为灌装和称重工位之间存在一定的距离,进而增加了罐体的输送行程,延长了整体制备周期。


技术实现思路

1、本技术提供了一种称重灌装装置及物料制备系统,其能够避免灌装时发生物料溅出,还减少了罐体的输送行程,缩短了整体制备周期。

2、本技术的实施例可以这样实现:

3、本技术的实施例提供了一种称重灌装装置,其包括:

4、输送件、灌装件和称重件;

5、其中,称重件嵌设于输送件,输送件用于输送并承载罐体,灌装件包括支架和灌装头,灌装头可伸缩地连接于支架,灌装头用于对罐体进行灌装物料。

6、可选地,灌装头设置第一进料口和第二进料口以及出料口,第一进料口高于第二进料口高于出料口。

7、可选地,输送件包括相连接的传输段和作业段,称重件嵌设于作业段,传输用于向作业段输送罐体,作业段用于承载罐体进行灌装物料。

8、可选地,作业段包括支座、第一辊架以及至少两个第一辊体,至少两个第一辊体可转动地连接于辊架,辊架位于支座的上侧,称重件设置于辊架和支座之间。

9、可选地,传输段包括支脚、第二辊架以及至少两个第二辊体,至少两个第二辊体可转动地连接于第二辊架,支脚连接于第二辊架的下侧。

10、可选地,第二辊体的顶端与第一辊体的顶端平齐。

11、可选地,支脚包括支撑块、支撑螺柱以及支撑螺母,支撑块连接于支撑螺柱的底端,支撑螺柱的顶端贯穿第二辊架,支撑螺母与支撑螺柱连接并抵持于第二辊架的底面。

12、可选地,支撑块呈锥形,支撑块的底面面积大于支撑螺柱的端面面积。

13、可选地,同一支撑螺柱连接有至少两个支撑螺母。

14、本技术的实施例还提供了一种物料制备系统,包括称重灌装装置。

15、本技术实施例的称重灌装装置及物料制备系统的有益效果包括,例如:

16、该称重灌装装置包括输送件、灌装件和称重件;其中,称重件嵌设于输送件,输送件用于输送并承载罐体,灌装件包括支架和灌装头,灌装头可伸缩地连接于支架,灌装头用于对罐体进行灌装物料。该称重灌装装置通过设置相对于支架可伸缩的灌装头,便于对不同高度的罐体进行物料灌装,灌装头和罐体之间存在较长的间距而导致物料溅出。并将称重件通过嵌设在输送件,减少了对罐体进行称重时的移动行程,提高了制备效率,进而缩短了整体制备周期。

17、该物料制备系统包括称重灌装装置,其具备称重灌装装置的全部功能。

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【技术保护点】

1.一种称重灌装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的称重灌装装置,其特征在于,所述灌装头(122)设置第一进料口(1221)和第二进料口(1222)以及出料口(1223),所述第一进料口(1221)高于所述第二进料口(1222)高于所述出料口(1223)。

3.根据权利要求1或2所述的称重灌装装置,其特征在于,所述输送件(110)包括相连接的传输段(111)和作业段(112),所述称重件(130)嵌设于所述作业段(112),所述传输段(111)用于向所述作业段(112)输送所述罐体,所述作业段(112)用于承载所述罐体进行灌装物料。

4.根据权利要求3所述的称重灌装装置,其特征在于,所述作业段(112)包括支座(1121)、第一辊架(1122)以及至少两个第一辊体(1123),所述至少两个第一辊体(1123)可转动地连接于所述辊架,所述辊架位于所述支座(1121)的上侧,所述称重件(130)设置于所述辊架和所述支座(1121)之间。

5.根据权利要求4所述的称重灌装装置,其特征在于,所述传输段(111)包括支脚(1111)、第二辊架(1112)以及至少两个第二辊体(1113),所述至少两个第二辊体(1113)可转动地连接于所述第二辊架(1112),所述支脚(1111)连接于所述第二辊架(1112)的下侧。

6.根据权利要求5所述的称重灌装装置,其特征在于,所述第二辊体(1113)的顶端与所述第一辊体(1123)的顶端平齐。

7.根据权利要求5所述的称重灌装装置,其特征在于,所述支脚(1111)包括支撑块(1111a)、支撑螺柱(1111b)以及支撑螺母(1111c),所述支撑块(1111a)连接于所述支撑螺柱(1111b)的底端,所述支撑螺柱(1111b)的顶端贯穿所述第二辊架(1112),所述支撑螺母(1111c)与所述支撑螺柱(1111b)连接并抵持于所述第二辊架(1112)的底面。

8.根据权利要求7所述的称重灌装装置,其特征在于,所述支撑块(1111a)呈锥形,所述支撑块(1111a)的底面面积大于所述支撑螺柱(1111b)的端面面积。

9.根据权利要求7所述的称重灌装装置,其特征在于,同一所述支撑螺柱(1111b)连接有至少两个所述支撑螺母(1111c)。

10.一种物料制备系统,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的称重灌装装置。

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【技术特征摘要】

1.一种称重灌装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的称重灌装装置,其特征在于,所述灌装头(122)设置第一进料口(1221)和第二进料口(1222)以及出料口(1223),所述第一进料口(1221)高于所述第二进料口(1222)高于所述出料口(1223)。

3.根据权利要求1或2所述的称重灌装装置,其特征在于,所述输送件(110)包括相连接的传输段(111)和作业段(112),所述称重件(130)嵌设于所述作业段(112),所述传输段(111)用于向所述作业段(112)输送所述罐体,所述作业段(112)用于承载所述罐体进行灌装物料。

4.根据权利要求3所述的称重灌装装置,其特征在于,所述作业段(112)包括支座(1121)、第一辊架(1122)以及至少两个第一辊体(1123),所述至少两个第一辊体(1123)可转动地连接于所述辊架,所述辊架位于所述支座(1121)的上侧,所述称重件(130)设置于所述辊架和所述支座(1121)之间。

5.根据权利要求4所述的称重灌装装置,其特征在于,所述传输段(111)包括支脚(1111)、第二辊架(1112)以及至少两个第二辊体(1113)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹智坤董永明陈冲
申请(专利权)人:成都依思康生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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