一种紧固件生产制造定位工装制造技术

技术编号:41568237 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-06 23:49
本技术公开了一种紧固件生产制造定位工装,包括底座和固定架,所述底座的顶端设置有基座,所述基座的顶端设置有固定座,所述固定座的顶端固定连接有加工台,所述固定座的顶端设置有固定架,所述固定架顶端的内部设置有活动槽,所述固定架的顶端固定安装有支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有第二驱动电机。该紧固件生产制造定位工装通过设置有第一安装槽、第一驱动电机等零件,打开第一驱动电机,驱动连接轴进行转动,因连接轴的顶端与基座的底端固定连接,从而可带动基座进行旋转,这时基座会在圆形座的外部进行转动,从而使得在加工时便于调节方位,更加适用,解决了不便于调节方位的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固件定位工装,具体为一种紧固件生产制造定位工装


技术介绍

1、紧固件是一种作为紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,在生产加工的过程中需要对其进行定位,从而使其在加工时更加稳定,所以会使用到一种定位工装。

2、根据申请号cn202222436392.9公开了一种紧固件生产定位工装结构,包括加工台,所述加工台外壁对称设有夹持装置,所述夹持装置包括安装板、第一液压缸、第一液压杆、第一连接块、夹持块和防滑垫,所述加工台外壁对称固定安装有安装板,所述安装板顶部设有第一液压缸,所述第一液压缸一侧通过输出轴连接有第一液压杆,所述第一液压杆一侧螺纹连接有第一连接块,所述第一连接块一侧焊接有夹持块,所述夹持块内壁均匀包裹有防滑垫。

3、根据上述方案,通过夹持装置的设置,增加了紧固件生产定位工装的结构,使其结构不再单一化,不仅仅通过顶部对紧固件进行固定,还可以通过两侧对紧固件进行夹持,确保紧固件的顶部也可以进行有效的生产加工,避免了紧固件的顶部粗糙,确保了紧固件的生产加工质量,方便后期更好的使用,但是在实际使用的过程中,没有设置角度调节的功能,导致在加工时不够灵活、适用。

4、现在,提出一种新型的紧固件生产制造定位工装解决上述方案。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种紧固件生产制造定位工装,以解决上述
技术介绍
中提出不便于调节方位的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种紧固件生产制造定位工装,包括底座和固定架,所述底座的顶端设置有基座,所述基座的顶端设置有固定座,所述固定座的顶端固定连接有加工台,所述固定座的顶端设置有固定架,所述固定架顶端的内部设置有活动槽,所述固定架的顶端固定安装有支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有直角齿轮,所述活动槽的内部纵向贯穿设置有活动杆,所述底座顶端的内部设置有第一安装槽,所述第一安装槽的内部设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿第一安装槽内部的顶端并固定连接有连接轴。

3、优选的,所述连接轴的顶端与基座的底端固定连接,所述基座套接在圆形座的外部可转动。

4、优选的,所述基座的顶端固定连接有第二安装座,所述固定座卡接在第二安装座的外部可拆卸。

5、优选的,所述固定架底端的两侧设置有第二安装槽,所述固定座顶端的两侧固定连接有第一安装座,所述固定架通过第二安装槽与第一安装座之间可拆卸。

6、优选的,所述活动杆的顶端固定连接有限位块,所述活动杆的底端固定连接有底块。

7、优选的,所述活动杆在活动槽的内部可活动,所述活动杆与直角齿轮之间相啮合。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该紧固件生产制造定位工装不仅实现了便于调节方位,实现了便于组装,而且实现了便于稳定定位夹持;

9、(1)通过设置有第一安装槽、第一驱动电机、圆形座、基座、固定座,打开第一驱动电机,驱动连接轴进行转动,因连接轴的顶端与基座的底端固定连接,从而可带动基座进行旋转,这时基座会在圆形座的外部进行转动,从而使得在加工时便于调节方位,更加适用;

10、(2)通过设置有固定座、第一安装座、第二安装槽、固定架、第二安装座,在组装时,可将固定座卡接在第二安装座的外部固定,再将固定架卡接在第一安装座的外部,这样在组装时可更加快捷、方便;

11、(3)通过设置有底块、活动杆、支撑座、第二驱动电机、直角齿轮、限位块、活动槽,打开第二驱动电机,驱动直角齿轮进行转动,当直角齿轮转动时,可带动之间相啮合的活动杆进行上下移动,从而根据紧固件的高度进行定位夹持固定,使得在加工时更加稳定。

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【技术保护点】

1.一种紧固件生产制造定位工装,包括底座(1)和固定架(9),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有基座(5),所述基座(5)的顶端设置有固定座(6),所述固定座(6)的顶端固定连接有加工台(10),所述固定座(6)的顶端设置有固定架(9),所述固定架(9)顶端的内部设置有活动槽(17),所述固定架(9)的顶端固定安装有支撑座(13),所述支撑座(13)的顶端固定安装有第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)的输出端固定连接有直角齿轮(15),所述活动槽(17)的内部纵向贯穿设置有活动杆(12),所述底座(1)顶端的内部设置有第一安装槽(2),所述第一安装槽(2)的内部设置有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的输出端贯穿第一安装槽(2)内部的顶端并固定连接有连接轴(19)。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产制造定位工装,其特征在于:所述连接轴(19)的顶端与基座(5)的底端固定连接,所述基座(5)套接在圆形座(4)的外部可转动。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件生产制造定位工装,其特征在于:所述基座(5)的顶端固定连接有第二安装座(18),所述固定座(6)卡接在第二安装座(18)的外部可拆卸。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件生产制造定位工装,其特征在于:所述固定架(9)底端的两侧设置有第二安装槽(8),所述固定座(6)顶端的两侧固定连接有第一安装座(7),所述固定架(9)通过第二安装槽(8)与第一安装座(7)之间可拆卸。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件生产制造定位工装,其特征在于:所述活动杆(12)的顶端固定连接有限位块(16),所述活动杆(12)的底端固定连接有底块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件生产制造定位工装,其特征在于:所述活动杆(12)在活动槽(17)的内部可活动,所述活动杆(12)与直角齿轮(15)之间相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种紧固件生产制造定位工装,包括底座(1)和固定架(9),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有基座(5),所述基座(5)的顶端设置有固定座(6),所述固定座(6)的顶端固定连接有加工台(10),所述固定座(6)的顶端设置有固定架(9),所述固定架(9)顶端的内部设置有活动槽(17),所述固定架(9)的顶端固定安装有支撑座(13),所述支撑座(13)的顶端固定安装有第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)的输出端固定连接有直角齿轮(15),所述活动槽(17)的内部纵向贯穿设置有活动杆(12),所述底座(1)顶端的内部设置有第一安装槽(2),所述第一安装槽(2)的内部设置有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的输出端贯穿第一安装槽(2)内部的顶端并固定连接有连接轴(19)。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产制造定位工装,其特征在于:所述连接轴(19)的顶端与基座(5)的底端固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林剑伦刘富泉张勤石磊
申请(专利权)人:宁波市隆盛紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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