【技术实现步骤摘要】
本技术属于换向器领域，尤其涉及一种带轴换向器成型模具。
技术介绍
1、换向器作为电机中的重要部件，所以它的加工精度和安装精度有着较高的要求，装配也较为繁琐。现有的换向器中，电机轴通常是由压装装置压入换向器发内孔中，来实现与换向器之间的连接，连接方式单一，无法满足不同电机的不同装配需求。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种带轴换向器成型模具，模具将液态的玻璃纤维灌输至铜壳与电机轴之间，使铜壳、玻璃纤维、电机轴一体化，提高了换向器的强度和使用寿命。
2、具体的，本技术公开了一种带轴换向器成型模具，包括：
3、铜壳；
4、电机轴，所述电机轴穿插于铜壳内部；
5、下模，所述下模上设有与铜壳和电机轴匹配的下型腔，所述下型腔之间设有浇筑流道，所述浇筑流道与下型腔连通；
6、上模，所述上模上设有与铜壳和电机轴匹配的上型腔，且设有与浇筑流道匹配的浇筑口；
7、料仓，置于上模的上方，用于储存玻璃纤维；
8、料仓中的玻璃纤维经过浇注口、浇筑流道，进入铜壳与电机轴之间的间隙中。
9、通过采用上述方案，将玻璃纤维填充至铜壳与电机轴之间的间隙中，使玻璃纤维充分的与铜壳和电机轴接触，多个换向器同时加工，提高了生产效率，并提高了换向器的强度和使用寿命。
10、进一步的，所述带轴换向器成型模具还包括压块上台板和压块，所述压块上台板与压块固定连接，且压块的形状与料仓的仓璧形状相匹配。>
11、通过采用上述方案，压块上台板带动压块上下运动，将料仓中的玻璃纤维挤压至铜壳与电机轴的间隙中，提高了填充效率。
12、进一步的，所述带轴换向器成型模具中还设有压头，所述压头分别设在下模的下型腔与上模的上型腔中，置于铜壳端，与铜壳所在的凹槽连通，且压头的大径与铜壳的大径一致。
13、通过采用上述方案，压头的设置方便了换向器的脱模，提高了工作效率。
14、进一步的，所述浇筑流道与两个相对布置的下型腔中的压头连通。
15、通过采用上述方案，相对布置的下型腔便于浇筑通道的布置，缩短了玻璃纤维在流道中流动的距离。
16、进一步的，所述浇筑流道的中心位置设有圆形槽，所述浇注口的位置与圆形槽的位置匹配。
17、通过采用上述方案，圆形槽的设置缩小了浇注口的加工误差，使玻璃纤维可以顺利的流入浇筑流道中。
18、进一步的，所述电机轴上设有第一凹槽部与第二凹槽部，所述第一凹槽部与第二凹槽部上均设有若干与电机轴的轴线平行的凹槽。
19、通过采用上述方案，与电机轴平行设置的凹槽提高了电机轴与玻璃纤维的接触面积，提高了电机轴与玻璃纤维之间的抗扭性。
20、进一步的，所述第一凹槽部完全置于铜壳的内部。
21、更进一步的，所述第二凹槽部的1/2或1/3与压头重合。
22、通过采用上述方案，第一凹槽部完全与玻璃纤维连接，第二凹槽部的一部分与玻璃纤维连接，大大提高了电机轴与玻璃纤维之间的连接强度，在正常的运转过程中电机轴不会脱落，提高了换向器的使用寿命。
23、进一步的，所述料仓的底部设有与浇注口的位置匹配的通道。
24、通过采用上述方案，料仓中的玻璃纤维通过通道与浇注口连通。
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1.一种带轴换向器成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带轴换向器成型模具，其特征在于，所述带轴换向器成型模具还包括压块上台板(6)和压块(5)，所述压块上台板(6)与压块(5)固定连接，且压块(5)的形状与料仓(3)的仓璧形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的带轴换向器成型模具，其特征在于，所述带轴换向器成型模具中还设有压头(4)，所述压头(4)分别设在下模(1)的下型腔(11)与上模(2)的上型腔(21)中，置于铜壳(7)端，与铜壳(7)所在的凹槽连通，且压头(4)的大径与铜壳(7)的大径一致。
4.根据权利要求3所述的带轴换向器成型模具，其特征在于，所述浇筑流道(12)与两个相对布置的下型腔(11)中的压头(4)连通。
5.根据权利要求4所述的带轴换向器成型模具，其特征在于，所述浇筑流道(12)的中心位置设有圆形槽，所述浇注口(22)的位置与圆形槽的位置匹配。
6.根据权利要求5所述的带轴换向器成型模具，其特征在于，所述电机轴(8)上设有第一凹槽部(81)与第二凹槽部(82)，所述第一凹槽部(81)
7.根据权利要求6所述的带轴换向器成型模具，其特征在于，所述第一凹槽部(81)完全置于铜壳(7)的内部。
8.根据权利要求7所述的带轴换向器成型模具，其特征在于，所述第二凹槽部(82)的1/2或1/3与压头(4)重合。
9.根据权利要求1所述的带轴换向器成型模具，其特征在于，所述料仓(3)的底部设有与浇注口(22)的位置匹配的通道。
...【技术特征摘要】
1.一种带轴换向器成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带轴换向器成型模具，其特征在于，所述带轴换向器成型模具还包括压块上台板(6)和压块(5)，所述压块上台板(6)与压块(5)固定连接，且压块(5)的形状与料仓(3)的仓璧形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的带轴换向器成型模具，其特征在于，所述带轴换向器成型模具中还设有压头(4)，所述压头(4)分别设在下模(1)的下型腔(11)与上模(2)的上型腔(21)中，置于铜壳(7)端，与铜壳(7)所在的凹槽连通，且压头(4)的大径与铜壳(7)的大径一致。
4.根据权利要求3所述的带轴换向器成型模具，其特征在于，所述浇筑流道(12)与两个相对布置的下型腔(11)中的压头(4)连通。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云峰，张瑜瑾，陈峰，
申请(专利权)人：苏州工业园区安固电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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