【技术实现步骤摘要】
本技术属于高盐废水处理，具体涉及的是一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统。
技术介绍
1、目前，工业高盐废水通常先采用多效蒸发浓缩、膜处理等工艺进行废水减量，减量后产生的浓水或压滤后的滤液通过高温烟气旁路干燥塔处理，将浓液(滤液)经喷嘴雾化后喷入干燥塔内，同时从scr出口烟道引高温烟气进入干燥塔。在干燥塔内，高温烟气与雾化液滴充分混合，废水中水分快速蒸发，废水中盐分结晶并与烟气中灰分结合，形成的颗粒物随烟气进入除尘器内被除尘器捕捉。高温烟气旁路干燥塔的处理效果与喷枪雾化效果、干燥塔内高温烟气流场均匀性密切相关，目前高温烟气旁路干燥塔系统存在以下问题：
2、1、喷枪雾化效果不稳定，干燥塔易堵塞。
3、2、压缩空气耗量大。
4、3、干燥塔内高温烟气流场分布不均匀，干燥塔易堵塞。
5、4、喷枪出口外侧液体流量少，内测流量大，高温烟气与雾化液滴无法充分混合接触。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，解决了传统的高盐废水处理系统中存在干燥塔易堵塞等技术问题。
2、为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，包括干燥床，干燥床的内部具有干燥室，干燥室内固定设置空气分布器，空气分布器的上部设置填料，干燥室下部的进风口连接进风管以通入吹动填料成流化状态的热空气，干燥室上部的出风口连接出风管；干燥床具有加热填料的加热装置；干燥室内设置液相雾化装置，液
3、可选地，加热装置包括固定设置在干燥床周壁的夹套式换热器，夹套式换热器中具有热流体，夹套式换热器与填料在水平方向上相对。
4、可选地，热流体沿自上而下的方向在夹套式换热器中流动。
5、可选地，夹套式换热器内壁开设连通干燥室的若干个连通孔，连通孔的孔隙小于填料颗粒的粒径，夹套式换热器中的热流体为热空气，连通孔用于供夹套式换热器中的热空气进入干燥室以加热填料。
6、可选地，空气分布器中心处开设若干个射流孔，射流孔上设置防止填料颗粒自射流孔掉落的防漏网。
7、可选地，加热装置包括在空气分布器上固定安装的若干个风帽，风帽的底部具有供热空气进入的开口，风帽的顶部封闭，风帽的侧壁开设供热空气吹出的小孔，小孔位于空气分布器上部的填料中。
8、可选地，若干个风帽分布在空气分布器上靠近边缘的位置，若干个风帽位于若干个射流孔的外围。
9、可选地，风帽通过焊接方式或者螺纹连接方式固定安装在空气分布器上。
10、可选地，干燥床的下部为锥形筒，锥形筒的内径自下而上逐渐增大，填料位于锥形筒内。
11、可选地，干燥床的下部进风口通过管道连接引风机，引风机通过管道连接热空气源，热空气源提供的热空气为热二次风。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果：
13、1、本技术的多相射流干燥床系统中，通过采用加热装置对干燥室内的填料进行加热，提高了填料颗粒上附着的高盐废水的蒸发效率，从而提高了对高盐废水的处理效率。
14、2、本技术的多相射流干燥床系统中，采用夹套式换热器通过热传导的方式对干燥室中的填料进行加热，结构简单，提高了对高盐废水的处理效率，夹套式换热器与干燥室之间开设若干个连通孔，使得夹套式换热器中的热空气进入到填料中与填料接触直接传热，进一步的提高了对填料的加热效率。
15、3、本技术的多相射流干燥床系统中，通过在空气分布器的中心处设置若干个射流孔，使得穿过射流孔的热空气将填料吹起后分散落下形成循环的射流状态，加快了雾化后的高盐废水与填料混合均匀，同时通过填料颗粒之间的摩擦挤压，将析出的盐分和颗粒研磨成微小粉末后随热空气从干燥床的排风口排出，避免了干燥床的堵塞，降低了压缩空气的消耗量。
16、4、本技术的多相射流干燥床系统中，通过在空气分布器上靠近外周的位置分布若干个风帽，风帽上设置小孔供热空气通过，风帽中的热空气将风帽加热后，风帽将热量传递给填料，从而对填料进行加热，此外热空气经过小孔后进入到填料内部，对填料进行了加热，与夹套式换热器配合，实现了对填料从内到外均采取加热措施进行加热，使得填料受热均匀，全面。
17、5、本技术的多相射流干燥床系统中，通入干燥室中的热空气以及通入夹套式换热器中的热空气来自同一热源，简化了结构，成本低，温度差不大，使填料的内部和外部得到均匀受热，加快了高盐废水的蒸发速度。
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1.一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，包括干燥床(1)，干燥床(1)的内部具有干燥室(11)，干燥室(11)内固定设置空气分布器(2)，空气分布器(2)的上部设置填料(3)，干燥室(11)下部的进风口(12)连接进风管以通入吹动填料(3)成流化状态的热空气，干燥室(11)上部的出风口(13)连接出风管；干燥床(1)具有加热填料(3)的加热装置；干燥室(11)内设置液相雾化装置(5)，液相雾化装置(5)用于将高盐废水雾化后喷洒在填料(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，加热装置包括固定设置在干燥床(1)周壁的夹套式换热器(41)，夹套式换热器(41)中具有热流体，夹套式换热器(41)与填料(3)在水平方向上相对。
3.根据权利要求2所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，热流体沿自上而下的方向在夹套式换热器(41)中流动。
4.根据权利要求2所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，夹套式换热器(41)内壁开设连通干燥室(11)的若干个连通孔，连通孔的孔
5.根据权利要求1所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，空气分布器(2)中心处开设若干个射流孔(21)，射流孔(21)上设置防止填料(3)颗粒自射流孔(21)掉落的防漏网。
6.根据权利要求5所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，加热装置包括在空气分布器(2)上固定安装的若干个风帽(22)，风帽(22)的底部具有供热空气进入的开口，风帽(22)的顶部封闭，风帽(22)的侧壁开设供热空气吹出的小孔(221)，小孔(221)位于空气分布器(2)上部的填料(3)中。
7.根据权利要求6所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，若干个风帽(22)分布在空气分布器(2)上靠近边缘的位置，若干个风帽(22)位于若干个射流孔(21)的外围。
8.根据权利要求6所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，风帽(22)通过焊接方式或者螺纹连接方式固定安装在空气分布器(2)上。
9.根据权利要求1所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，干燥床(1)的下部为锥形筒(14)，锥形筒(14)的内径自下而上逐渐增大，填料(3)位于锥形筒(14)内。
10.根据权利要求1所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，干燥床(1)的下部进风口(12)通过管道连接引风机(61)，引风机(61)通过管道连接热空气源(6)，热空气源(6)提供的热空气为热二次风。
...【技术特征摘要】
1.一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，包括干燥床(1)，干燥床(1)的内部具有干燥室(11)，干燥室(11)内固定设置空气分布器(2)，空气分布器(2)的上部设置填料(3)，干燥室(11)下部的进风口(12)连接进风管以通入吹动填料(3)成流化状态的热空气，干燥室(11)上部的出风口(13)连接出风管；干燥床(1)具有加热填料(3)的加热装置；干燥室(11)内设置液相雾化装置(5)，液相雾化装置(5)用于将高盐废水雾化后喷洒在填料(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，加热装置包括固定设置在干燥床(1)周壁的夹套式换热器(41)，夹套式换热器(41)中具有热流体，夹套式换热器(41)与填料(3)在水平方向上相对。
3.根据权利要求2所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，热流体沿自上而下的方向在夹套式换热器(41)中流动。
4.根据权利要求2所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征在于，夹套式换热器(41)内壁开设连通干燥室(11)的若干个连通孔，连通孔的孔隙小于填料(3)颗粒的粒径，夹套式换热器(41)中的热流体为热空气，连通孔用于供夹套式换热器(41)中的热空气进入干燥室(11)以加热填料(3)。
5.根据权利要求1所述的一种处理高盐废水的多相射流干燥床系统，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：高红龙，王伟，乔耀斌，董平，刘建飞，刘慧军，高磊，门学旺，张贺，
申请(专利权)人：山西华仁通电力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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