【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镜片表面清洁及镜面检测的，尤其涉及一种带除尘功能的镜片检测设备。
技术介绍
1、目前，光学产品如投影仪、照相机、视光眼镜片等镜片的质量缺陷主要包括：划伤、擦伤、点颗粒、亮点、破边、气泡、毛异物等；但是在实际检测过程中，点颗粒、亮点等缺陷和灰尘的成像效果接近，即在检测镜片质量时，需要排除灰尘可能带来的干扰，确保能够准确识别和检测出镜片表面的实际质量缺陷。在现有技术中，通常使用镜片除尘装置对镜片进行除尘后，再将除尘后的镜片运送至镜片检测装置上进行检测，而在运送过程中，可能会有新的灰尘落入到镜片上，降低检测结果的准确性。现有的镜片除尘检测设备，在除尘工序与检测工序的作业时间差异较大，导致除尘工序与检测工序需要分机台作业，不但增加了运送镜片时新的灰尘落入镜片而降低准确性的风险，同时，分机台作业的方式降低了产品的生产效率。
2、鉴于此，需要对现有技术中的镜片除尘和检测装置加以改进，以解决现有除尘和检测装置中，因除尘工序与检测工序的作业时间差异较大，导致除尘工序与检测工序需要分机台作业，进而降低镜片检测结构的准确性和降低了产品的生产效率的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种带除尘功能的镜片检测设备，以解决现有除尘和检测装置中，因除尘工序与检测工序的作业时间差异较大，导致除尘工序与检测工序需要分机台作业，进而降低镜片检测结构的准确性和降低了产品的生产效率的技术问题。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种带除
4、底座；
5、上料机构，用于上料；
6、除尘机构，设置于所述上料机构的下游，所述除尘机构包括隔离罩、设置于所述隔离罩内且分别位于相对的两内侧的镜片翻面组件及镜片除尘组件，所述镜片除尘组件包括可在镜片上方来回移动的静电除尘风刀，所述除尘机构上设置有第一控制模块，电连接所述镜片翻面组件和所述镜片除尘组件，以控制镜片翻面周期和静电除尘风刀的移动速度，进而控制镜片的除尘周期；
7、检测机构，设置于所述除尘机构的下游，所述检测机构包括xy移栽组件、设置于所述xy移栽组件上方的第一检测组件及设置于所述xy移栽组件下方的第二检测组件；
8、下料机构，设置于所述检测机构的下游。
9、可选地，所述上料机构还包括设置于所述底座上的第一支撑柱、设置于所述第一支撑柱上的第一支撑板及设置于所述第一支撑板上的第一料仓立柱，所述第一支撑板设有供料盘穿过的第一通孔，所述第一料仓立柱设置于所述第一支撑板上且位于所述第一通孔的四周，所述第一支撑板沿y轴方向上设置有夹紧气缸，且位于所述第一通孔的两侧，所述第一料仓立柱在y轴方向上的间距可调。
10、可选地，所述底座上设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸的升降端设置有接料气缸，所述接料气缸位于所述第一通孔的下方。
11、可选地，所述除尘机构还包括贯穿所述隔离罩的传送带组，所述镜片翻面组件设置于所述传送带组的一侧，所述镜片除尘组件设置于所述传送带组的另一侧，所述静电除尘风刀设置于所述传送带组的上方。
12、可选地，所述传送带组包括位于中部的第一传送带、位于所述第一传送带一侧的第二传送带及另一侧的第三传送带，所述底座上设置有第一宽度调整机构和第二宽度调整机构，所述第一宽度调整机构和所述第二宽度调整机构以所述第一传送带为对称轴互为对称；
13、所述第一宽度调整机构包括丝杆模块、与所述丝杆模块平行的直线导轨及连接所述丝杆模块与所述直线导轨的连接座，所述第二传送带设置于所述连接座上；
14、所述连接座上还设置有驱动电机，所述第二传送带的一端设置有传动杆，所述传动杆与所述驱动电机的输出轴通过从动带连接。
15、可选地，所述底座上设有安装槽，所述xy移栽组件安装于所述底座上且位于所述安装槽的上方，所述第二检测组件安装于所述安装槽的侧壁上，所述底座上还设置有第一安装架，所述第一检测组件安装于所述第一安装架上，所述第一检测组件包括第一相机，所述第二检测组件包括第二相机。
16、可选地，所述xy移栽组件上设有开槽，所述开槽上设置有料盘导槽，所述料盘导槽包括设置于所述开槽的一侧的第一滑槽及另一侧的第二滑槽，所述xy移栽组件上设置于第二宽度调整机构，所述第二宽度调整机构的调节端连接所述第二滑槽远离所述第一滑槽的一侧，所述第二宽度调整机构为贯通式步进电机，用于调整所述料盘导槽的宽度。
17、可选地，所述带除尘功能的镜片检测设备还包括打点标记机构，所述打点标记机构设置于所述检测机构与所述下料机构之间，且通过第二安装架设置于所述底座上，所述打点标记机构包括可沿y轴方向移动的打点气缸，所述打点气缸的上设置有按压气缸，所述按压气缸的下方设置有打点笔。
18、可选地，所述下料机构包括设置于所述底座上的第二支撑柱及设置于所述第二支撑柱上的第二支撑板，所述第二支撑板设有供料盘穿过的第二通孔，所述第二支撑板上设置有第二料仓立柱，且位于所述第二通孔的四周，所述第二通孔的四周还设置有铰链式落料机构。
19、可选地，所述下料机构还包括设置于所述底座上的x轴模组，所述x轴模组的一端位于所述第二通孔的下方，所述x轴模组上设置有料盘托槽。
20、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
21、1、检测时，待测镜片在除尘机构中进行除尘的过程中，静电除尘风刀在镜片的上方反复来回移动，进而进行多次除尘。现有的除尘装置，除尘组件在传送带上方，镜片随着传送带的移动而移动并经过除尘组件的下方，由除尘组件一次性完成除尘。相对现有的除尘装置，本镜片检测设备的除尘机构的静电除尘风刀能够多次反复在镜片上方移动除尘，除尘更彻底，即提高了镜片的除尘效果。同时，镜片翻面组件能在除尘工位上对镜片进行翻面，即完成镜片的一表面除尘后，无需再移动镜片，在同工位上可完成翻面，缩短了除尘机构的长度，也缩短了镜片的两个表面的除尘周期。此外，镜片检测机构的第一检测组和第二检测组件分别位于xy移栽组件的上方与下方，待测镜片在xy移栽组件上移动便可完成镜片的两个表面的检测，相对于现有技术中需要对镜片进行翻面后方能完成镜片的两个表面的检测的检测装置，本检测机构无需对镜片翻面，缩短了镜片的两个表面的检测周期。本专利技术专利提供的带除尘功能的镜片检测设备，通过调节控制镜片的除尘周期，使得镜片的除尘周期与镜片检测周期相等，解决了现有的镜片除尘检测设备因除尘工序与检测工序的作业时间差异大而需分机台作业的技术问题。同时，不但提高了镜片的除尘效果，还通过隔离罩避免了除尘后的灰尘在镜片输送至检测机构的过程中再次落入到镜片上。
22、2、本专利技术专利提供的带除尘功能的镜片检测设备，通过调节上料机构中第一料仓立柱的间距、第一宽度调整机构调节与第二调节机构调节传送带组的宽度、第三宽度调整机构调节料盘导槽的宽度，使得镜片检测设备能够满足不同镜片尺寸的要求，提高了镜片检测设备的灵活性。
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1.一种带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述上料机构（20）还包括设置于所述底座（10）上的第一支撑柱（22）、设置于所述第一支撑柱（22）上的第一支撑板（23）及设置于所述第一支撑板（23）上的第一料仓立柱（21），所述第一支撑板（23）设有供料盘穿过的第一通孔，所述第一料仓立柱（21）设置于所述第一支撑板（23）上且位于所述第一通孔的四周，所述第一支撑板（23）沿Y轴方向上设置有夹紧气缸（24），且位于所述第一通孔的两侧，所述第一料仓立柱（21）在Y轴方向上的间距可调。
3.根据权利要求2所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述底座（10）上设置有第一升降气缸（25），所述第一升降气缸（25）的升降端设置有接料气缸（26），所述接料气缸（26）位于所述第一通孔的下方。
4.根据权利要求1所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述除尘机构（30）还包括贯穿所述隔离罩（31）的传送带组（34），所述镜片翻面组件（32）设置于所述传送带组（34）的一侧，所述
5.根据权利要求4所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述传送带组（34）包括位于中部的第一传送带（341）、位于所述第一传送带（341）一侧的第二传送带（342）及另一侧的第三传送带（343），所述底座（10）上设置有第一宽度调整机构（39）和第二宽度调整机构，所述第一宽度调整机构（39）和所述第二宽度调整机构以所述第一传送带（341）为对称轴互为对称；
6.根据权利要求1所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述底座（10）上设有安装槽，所述XY移栽组件（41）安装于所述底座（10）上且位于所述安装槽的上方，所述第二检测组件（43）安装于所述安装槽的侧壁上，所述底座（10）上还设置有第一安装架（44），所述第一检测组件（42）安装于所述第一安装架（44）上，所述第一检测组件（42）包括第一相机（421），所述第二检测组件（43）包括第二相机（431）。
7.根据权利要求6所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述XY移栽组件（41）上设有开槽，所述开槽上设置有料盘导槽（45），所述料盘导槽（45）包括设置于所述开槽的一侧的第一滑槽（451）及另一侧的第二滑槽（452），所述XY移栽组件（41）上设置有第三宽度调整机构（46），所述第三宽度调整机构（46）的调节端连接所述第二滑槽（452）远离所述第一滑槽（451）的一侧，所述第三宽度调整机构（46）为贯通式步进电机，用于调整所述料盘导槽（45）的宽度。
8.根据权利要求1所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，还包括打点标记机构（60），所述打点标记机构（60）设置于所述检测机构（40）与所述下料机构（50）之间，且通过第二安装架（61）设置于所述底座（10）上，所述打点标记机构（60）包括可沿Y轴方向移动的打点气缸（62），所述打点气缸（62）的上设置有按压气缸（63），所述按压气缸（63）的下方设置有打点笔（64）。
9.根据权利要求1所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述下料机构（50）包括设置于所述底座（10）上的第二支撑柱（51）及设置于所述第二支撑柱（51）上的第二支撑板（52），所述第二支撑板（52）设有供料盘穿过的第二通孔，所述第二支撑板（52）上设置有第二料仓立柱（53），且位于所述第二通孔的四周，所述第二通孔的四周还设置有铰链式落料机构（54）。
10.根据权利要求9所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述下料机构（50）还包括设置于所述底座（10）上的X轴模组（55），所述X轴模组（55）的一端位于所述第二通孔的下方，所述X轴模组（55）上设置有料盘托槽（56）。
...【技术特征摘要】
1.一种带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述上料机构（20）还包括设置于所述底座（10）上的第一支撑柱（22）、设置于所述第一支撑柱（22）上的第一支撑板（23）及设置于所述第一支撑板（23）上的第一料仓立柱（21），所述第一支撑板（23）设有供料盘穿过的第一通孔，所述第一料仓立柱（21）设置于所述第一支撑板（23）上且位于所述第一通孔的四周，所述第一支撑板（23）沿y轴方向上设置有夹紧气缸（24），且位于所述第一通孔的两侧，所述第一料仓立柱（21）在y轴方向上的间距可调。
3.根据权利要求2所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述底座（10）上设置有第一升降气缸（25），所述第一升降气缸（25）的升降端设置有接料气缸（26），所述接料气缸（26）位于所述第一通孔的下方。
4.根据权利要求1所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述除尘机构（30）还包括贯穿所述隔离罩（31）的传送带组（34），所述镜片翻面组件（32）设置于所述传送带组（34）的一侧，所述镜片除尘组件（33）设置于所述传送带组（34）的另一侧，所述静电除尘风刀（331）设置于所述传送带组（34）的上方。
5.根据权利要求4所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述传送带组（34）包括位于中部的第一传送带（341）、位于所述第一传送带（341）一侧的第二传送带（342）及另一侧的第三传送带（343），所述底座（10）上设置有第一宽度调整机构（39）和第二宽度调整机构，所述第一宽度调整机构（39）和所述第二宽度调整机构以所述第一传送带（341）为对称轴互为对称；
6.根据权利要求1所述的带除尘功能的镜片检测设备，其特征在于，所述底座（10）上设有安装槽，所述xy移栽组件（41）安装于所述底座（10）上且位于所述安装槽的上方，所述第二检测组件（43）安装于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁文超，刘颖，邹卫文，
申请(专利权)人：深圳品图视觉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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