【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿圈加工，具体为一种齿圈加工用辅助装置。
技术介绍
1、齿圈是通过紧固螺钉固定在飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合的零件，能够带动曲轴旋转，起动发动机。齿圈在生产加工过程中，需要对齿圈的外圈的直齿进行倒角，便于起动机齿轮能够轻松的插入齿圈的直齿，使齿圈能够更好的衔接起动机齿轮，在对齿圈进行倒角的过程中需要利用夹具辅助齿圈进行倒角。
2、现有的齿圈夹具通常由夹盘、盖盘和固定螺栓组成，将齿圈套在夹盘的外侧后，盖上盖盘通过固定螺栓对盖盘和齿圈进行锁紧，这样导致在对大批量的齿圈进行加工时，将齿圈固定在夹具上的总体耗时较长，降低了对齿圈倒角加工的整体效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种提高齿圈倒角加工效率的齿圈加工用辅助装置，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿圈加工用辅助装置，包括加工平台，所述加工平台的上端放置有齿圈主体，所述加工平台的上端位于所述齿圈主体的内侧安装有用于对所述齿圈主体进行夹持的夹具结构，所述加工平台的上端位于所述齿圈主体的外侧安装有摩擦组件，所述夹具结构包括通过定位轴和轴承与所述加工平台转动连接的转台，且所述转台嵌于所述加工平台的内部，所述加工平台的内部位于所述转台的外侧固定安装有电机一。
3、优选的，所述转台的内部固定安装有电机二，所述电机二的驱动端固定套接有齿轮一，且所述齿轮一位于所述转台的上侧，齿轮一的下端为镂空结构，所述齿轮一的外侧安装有多组呈圆周等距分布
4、优选的，所述凸轮的外侧固定设置有呈等距离分布的凸齿，且所述凸轮通过所述凸齿与所述齿轮一啮合连接，所述凸轮靠近所述齿圈主体的一端固定嵌有橡胶顶块，橡胶顶块能够增大齿圈主体与凸轮之间的摩擦力。
5、优选的，所述凸轮靠近所述齿圈主体的一端位于所述橡胶顶块的上侧设置有延伸部，凸轮的延伸部能够抵住齿圈主体的上端面，所述齿轮一的上侧安装有盖板，且所述盖板通过连接柱与所述转台固定连接，所述凸轮通过连接轴分别与所述转台和盖板转动连接。
6、优选的，所述转台的外侧位于所述加工平台的内部固定套接有齿环，所述电机一的驱动端固定套接有齿轮二，且所述齿轮二与所述齿环之间的连接方式为啮合连接，电机一能够通过齿环和齿轮二驱动转台旋转。
7、优选的，所述摩擦组件包括固定安装于所述加工平台上端的定位座，且所述定位座的形状呈“7”字形，所述齿圈主体的上端活动抵接有打磨片，所述打磨片与所述定位座之间固定安装有多个呈阵列分布的弹簧，弹簧能够驱动打磨面抵住齿圈主体的倒角面。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过安装夹具结构，夹具结构中的电机一驱动多个凸轮从盖板下侧转出，多个凸轮的橡胶顶块抵住齿圈主体的内侧壁，能够快速对齿圈主体进行定位夹持，在对大批量的齿圈进行倒角加工时，能够有效提高齿圈的整体加工效率。
10、2、本技术通过安装摩擦组件，在电机二驱动转台及齿圈主体旋转加工的过程中，齿圈主体倒角后的直齿边缘与摩擦组件中的打磨片接触摩擦，能够去除齿圈主体倒角后边缘的毛刺，方便齿圈主体进行后续加工步骤。
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1.一种齿圈加工用辅助装置，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)的上端放置有齿圈主体(2)，其特征在于：所述加工平台(1)的上端位于所述齿圈主体(2)的内侧安装有用于对所述齿圈主体(2)进行夹持的夹具结构(3)，所述加工平台(1)的上端位于所述齿圈主体(2)的外侧安装有摩擦组件(4)，所述夹具结构(3)包括通过定位轴和轴承与所述加工平台(1)转动连接的转台(301)，且所述转台(301)嵌于所述加工平台(1)的内部，所述加工平台(1)的内部位于所述转台(301)的外侧固定安装有电机一(302)。
2.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用辅助装置，其特征在于：所述转台(301)的内部固定安装有电机二(303)，所述电机二(303)的驱动端固定套接有齿轮一(304)，且所述齿轮一(304)位于所述转台(301)的上侧，所述齿轮一(304)的外侧安装有多组呈圆周等距分布的凸轮(305)。
3.根据权利要求2所述的一种齿圈加工用辅助装置，其特征在于：所述凸轮(305)的外侧固定设置有呈等距离分布的凸齿(306)，且所述凸轮(305)通过所述凸齿(306)与所述齿轮
4.根据权利要求3所述的一种齿圈加工用辅助装置，其特征在于：所述凸轮(305)靠近所述齿圈主体(2)的一端位于所述橡胶顶块(307)的上侧设置有延伸部，所述齿轮一(304)的上侧安装有盖板(308)，且所述盖板(308)通过连接柱与所述转台(301)固定连接，所述凸轮(305)通过连接轴分别与所述转台(301)和盖板(308)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种齿圈加工用辅助装置，其特征在于：所述转台(301)的外侧位于所述加工平台(1)的内部固定套接有齿环(309)，所述电机一(302)的驱动端固定套接有齿轮二(310)，且所述齿轮二(310)与所述齿环(309)之间的连接方式为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用辅助装置，其特征在于：所述摩擦组件(4)包括固定安装于所述加工平台(1)上端的定位座(401)，且所述定位座(401)的形状呈“7”字形，所述齿圈主体(2)的上端活动抵接有打磨片(402)，所述打磨片(402)与所述定位座(401)之间固定安装有多个呈阵列分布的弹簧(403)。
...【技术特征摘要】
1.一种齿圈加工用辅助装置，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)的上端放置有齿圈主体(2)，其特征在于：所述加工平台(1)的上端位于所述齿圈主体(2)的内侧安装有用于对所述齿圈主体(2)进行夹持的夹具结构(3)，所述加工平台(1)的上端位于所述齿圈主体(2)的外侧安装有摩擦组件(4)，所述夹具结构(3)包括通过定位轴和轴承与所述加工平台(1)转动连接的转台(301)，且所述转台(301)嵌于所述加工平台(1)的内部，所述加工平台(1)的内部位于所述转台(301)的外侧固定安装有电机一(302)。
2.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用辅助装置，其特征在于：所述转台(301)的内部固定安装有电机二(303)，所述电机二(303)的驱动端固定套接有齿轮一(304)，且所述齿轮一(304)位于所述转台(301)的上侧，所述齿轮一(304)的外侧安装有多组呈圆周等距分布的凸轮(305)。
3.根据权利要求2所述的一种齿圈加工用辅助装置，其特征在于：所述凸轮(305)的外侧固定设置有呈等距离分布的凸齿(306)，且所述凸轮(305)通过所述凸齿(306)与所述齿轮一(304)啮合连接，所述凸轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：申杨，凡安，
申请(专利权)人：宁波升阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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