【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管壳换热器相关，具体为等离子体生成装置加工平台。
技术介绍
1、等离子体又叫做电浆，是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，尺度大于德拜长度的宏观电中性电离气体，其运动主要受电磁力支配，并表现出显著的集体行为。
2、等离子体生成装置是用人工方法获得等离子体的装置，其一般由产生等离子体的电源、放电室、抽真空系统、工作气(或反应气)供给系统和设备外壳组成，其中，在等离子体生成装置进行作业时，安装上述系统结构的设备外壳，需要足够的密封性，避免气体泄漏，此时，为了保证装置外壳的密封效果，一般采用焊接的方式完成设备外壳的加工生产。
3、现有公开号为cn115351472a的中国专利申请，其公开了烘干机加工车间平台，包括工作台和壳体，所述工作台的一侧设置有焊接机构，所述工作台的另一侧设置有打磨机构，所述焊接机构包括第一滑轨，焊接在工作台上；以及第一滑块，该第一滑块与第一滑轨滑动连接；以及安装在第一滑块上的焊接管，焊接管的端部设置有焊接头；该专利技术，通过将壳体的边缘与第一滑轨平齐，然后在弹簧的作用下，焊接头贴在需要焊接的线上，然后将第一滑块移动，从而对壳体进行平顺的焊接，从而使焊接出的外观平整，不会发生漏焊的情况，增加成品的美观度和强度，通过在工作台上设置转动盘、活动槽和吸盘，从而让壳体可以吸附在吸盘上，让焊接完成的一面经过转动对准打磨机构的一侧即可进行打磨工作，整个过程顺畅，效率高。
4、现有公开号为cn116038185a的中国专利申请，其公开了一
5、然而，该加工平台在具体使用时存在以下缺陷：
6、1、现有的加工平台在对装置(主要是等离子体生成装置)外壳进行激光加工时，进行激光加工的激光发生器位置和角度以及装置外壳，需要进行多次进行调节，才可完成对装置外壳的焊接加工，不够方便且效率低，同时，当装置外壳发生移动或者旋转时，完成焊接的部分，容易因为旋转和移动时产生的作用力，发生错位，导致装置外壳在焊接完成后，装置外壳的密封性较差，不符合等离子体生成装置外壳生产加工的要求；
7、2、现有的加工平台在对装置外壳进行焊接加工，保证装置外壳的密封性时，进行焊接的装置外壳，一般由四组侧板、一组底板和一组顶板构成，侧板和底板是焊接在一起，此时，在对侧板和底板进行焊接加工时，两者焊接时的位置，难以进行精准度的定位，在后续进行焊接时，焊接点容易发生错位，影响焊接后装置外壳的密封性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供等离子体生成装置加工平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供的等离子体生成装置加工平台，包括加工台、装置外壳、一体化激光束焊接机构、外壳定位组件和激光发生器，所述加工台的顶部中心处支撑有装置外壳，所述装置外壳通过一体化激光束焊接机构完成焊接加工，所述一体化激光束焊接机构安装在加工台顶部的边缘处，且设置有若干，所述一体化激光束焊接机构的外侧安装有外壳定位组件，所述外壳定位组件安装在加工台的顶部，且对所述装置外壳进行抓取固定；
4、所述一体化激光束焊接机构包括有：
5、外架体，所述外架体通过螺钉安装在所述加工台顶部的边缘处，所述外架体的内部设置有齿轮驱动组件，所述齿轮驱动组件由伺服电机进行驱动，所述伺服电机安装在外架体的侧面；
6、横向焊接组件，所述横向焊接组件安装在所述外架体的内侧，且由所述齿轮驱动组件进行驱动，所述横向焊接组件对装置外壳进行焊接；
7、竖直焊接组件，所述竖直焊接组件安装在所述外架体的顶部，且位于所述加工台的夹角处，所述竖直焊接组件由齿轮驱动组件进行驱动，且对所述装置外壳进行焊接；
8、其中，所述横向焊接组件和竖直焊接组件的内部安装定位有激光发生器。
9、作为本专利技术的优选方案，所述装置外壳由底部的金属底板和四组侧面的金属侧板构成，所述金属底板的顶部边缘处设置有金属侧板；
10、其中，所述金属底板和金属侧板通过横向焊接组件完成焊接，相邻所述金属侧板通过横向焊接组件完成焊接。
11、作为本专利技术的优选方案，所述外壳定位组件包括有：
12、机座，所述机座通过螺钉安装在所述加工台顶部边缘的中心处，所述机座的内部设置有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端延伸至机座的外侧；
13、稳固架，所述稳固架安装在所述伺服电缸的输出端，所述稳固架的底部安装有直流电机，所述直流电机远离伺服电缸的输出端；
14、周转板，所述周转板和所述直流电机的输出端，且转动连接在所述稳固架的顶部，所述周转板的底部安装有电动机械爪。
15、作为本专利技术的优选方案，所述稳固架的结构形状为“凹”形，且位于所述外架体的侧面；
16、其中，所述电动机械爪对金属侧板进行夹持固定。
17、作为本专利技术的优选方案，所述齿轮驱动组件包括有：
18、第一齿轮，所述第一齿轮和所述伺服电机的输出端连接，且转动连接在所述外架体的内壁，所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮；
19、其中，所述第二齿轮转动连接在外架体的内底部；
20、第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接在所述第二齿轮的侧面，且转动连接在所述外架体的内壁，所述第三齿轮远离第一齿轮设置；
21、转动轴，所述转动轴安装在所述第二齿轮的内部，且延伸至所述外架体的外侧，所述转动轴的顶部安装有第一往复丝杆；
22、竖直柱体，所述竖直柱体的内部转动连接有所述第一往复丝杆，且安装在所述外架体的顶部；
23、第二往复丝杆，所述第二往复丝杆和所述第三齿轮相连接，所述第二往复丝杆转动连接在凹槽部的内部，所述凹槽部开设在外架体的内部。
24、作为本专利技术的优选方案，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的结构形状相同，所述第一齿轮和第三齿轮位于第二齿轮的左右两侧；
25、其中，所述第一往复丝杆的外侧安装有竖直焊接组件，所述第二往复丝杆的外侧安装有横向焊接组件。
26、作为本专利技术的优选方案，所述横向焊接组件包括有：
27、横向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.等离子体生成装置加工平台，包括加工台(10)、装置外壳(20)、一体化激光束焊接机构(30)、外壳定位组件(40)和激光发生器(90)，其特征在于：所述加工台(10)的顶部中心处支撑有装置外壳(20)，所述装置外壳(20)通过一体化激光束焊接机构(30)完成焊接加工，所述一体化激光束焊接机构(30)安装在加工台(10)顶部的边缘处，且设置有若干，所述一体化激光束焊接机构(30)的外侧安装有外壳定位组件(40)，所述外壳定位组件(40)安装在加工台(10)的顶部，且对所述装置外壳(20)进行抓取固定；
2.根据权利要求1所述的等离子体生成装置加工平台，其特征在于：所述装置外壳(20)由底部的金属底板(201)和四组侧面的金属侧板(202)构成，所述金属底板(201)的顶部边缘处设置有金属侧板(202)；
3.根据权利要求2所述的等离子体生成装置加工平台，其特征在于：所述外壳定位组件(40)包括有：
4.根据权利要求3所述的等离子体生成装置加工平台，其特征在于：所述稳固架(403)的结构形状为“凹”形，且位于所述外架体(50)的侧面；
<...【技术特征摘要】
1.等离子体生成装置加工平台，包括加工台(10)、装置外壳(20)、一体化激光束焊接机构(30)、外壳定位组件(40)和激光发生器(90)，其特征在于：所述加工台(10)的顶部中心处支撑有装置外壳(20)，所述装置外壳(20)通过一体化激光束焊接机构(30)完成焊接加工，所述一体化激光束焊接机构(30)安装在加工台(10)顶部的边缘处，且设置有若干，所述一体化激光束焊接机构(30)的外侧安装有外壳定位组件(40)，所述外壳定位组件(40)安装在加工台(10)的顶部，且对所述装置外壳(20)进行抓取固定；
2.根据权利要求1所述的等离子体生成装置加工平台，其特征在于：所述装置外壳(20)由底部的金属底板(201)和四组侧面的金属侧板(202)构成，所述金属底板(201)的顶部边缘处设置有金属侧板(202)；
3.根据权利要求2所述的等离子体生成装置加工平台，其特征在于：所述外壳定位组件(40)包括有：
4.根据权利要求3所述的等离子体生成装置加工平台，其特征在于：所述稳固架(403)的结构形状为“凹”形，且位于所述外架体(50)的侧面；...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜海丰，伊藤正志，
申请(专利权)人：富士计器科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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