【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑设备，尤其涉及一种用于铣床大型工件加工的支撑装置。
技术介绍
1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除了能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在工作时，工件装在工作台上，以铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。在实际工作中，会涉及到众多形状不规则的大型工件，而普通一般的支撑装置对于形状不规则的大型工件的支撑固定效果不好，导致在铣床对此类大型工件进行加工时，会发生工件固定不稳的问题，加大了工件铣削加工的误差，影响铣削工作，甚至影响产品的性能。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于铣床大型工件加工的支撑装置。
2、本技术提供的一种用于铣床大型工件加工的支撑装置，包括支撑座，所述支撑座的顶面上相互平行的设置有多个固定条；所述支撑座的内部均匀的设置有若干个用于支撑工件底面的支撑组件，所述支撑组件位于每两个相邻的所述固定条之间；所述固定条上设置有用于对放置在所述支撑组件上的工件进行限位的限位组件。
3、优选的，所述支撑组件包括设置于所述支撑座顶面上位于每两个所述固定条之间的安装凹槽，所述安装凹槽的内部固定的设置有电动升降柱，所述电动升降柱的传动端固定的设置有半球形橡胶垫，所述橡胶垫的内部嵌入式的设置有压力传感器。
4、优选的，所述固定条的顶面上沿其长度方向设置有凸型槽，所述凸型槽贯穿所述固定条
5、优选的，所述限位组件包括对应所述凸型槽设置的螺栓，所述螺栓配置有螺母；与所述螺栓相配合的设置有螺纹套管，所述螺纹套管的顶端固定的设置有用于对工件进行按压限位的压板。
6、优选的，所述螺母与所述螺纹套管于所述螺栓上的旋紧方向相反。
7、相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
8、本技术的用于铣床大型工件加工的支撑装置，通过设置的若干个支撑组件，对异形即形状不规则的工件进行底面的支撑，可以根据工件底面的形状确定哪组支撑组件进行升起对工件的底面进行支撑，然后通过多组限位组件对工件的不同方位进行按压限位，从而提高异形大型工件固定后的稳定性能，提高铣削效果；除此之外，半球形橡胶垫的内部还嵌入式的设置有弧形的压力传感器，可以监测到在限位组件与支撑组件之间的工件的底面的受力情况，避免有力过度对工件造成损坏。
9、应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。
10、本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
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1.一种用于铣床大型工件加工的支撑装置，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座的顶面上相互平行的设置有多个固定条；所述支撑座的内部均匀的设置有若干个用于支撑工件底面的支撑组件，所述支撑组件位于每两个相邻的所述固定条之间；所述固定条上设置有用于对放置在所述支撑组件上的工件进行限位的限位组件。
2.根据权利要求1所述的用于铣床大型工件加工的支撑装置，其特征在于，所述支撑组件包括设置于所述支撑座顶面上位于每两个所述固定条之间的安装凹槽，所述安装凹槽的内部固定的设置有电动升降柱，所述电动升降柱的传动端固定的设置有半球形橡胶垫，所述橡胶垫的内部嵌入式的设置有压力传感器。
3.根据权利要求2所述的用于铣床大型工件加工的支撑装置，其特征在于，所述固定条的顶面上沿其长度方向设置有凸型槽，所述凸型槽贯穿所述固定条设置。
4.根据权利要求3所述的用于铣床大型工件加工的支撑装置，其特征在于，所述限位组件包括对应所述凸型槽设置的螺栓，所述螺栓配置有螺母；与所述螺栓相配合的设置有螺纹套管，所述螺纹套管的顶端固定的设置有用于对工件进行按压限位的压板。
5.根据权利
...【技术特征摘要】
1.一种用于铣床大型工件加工的支撑装置，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座的顶面上相互平行的设置有多个固定条；所述支撑座的内部均匀的设置有若干个用于支撑工件底面的支撑组件，所述支撑组件位于每两个相邻的所述固定条之间；所述固定条上设置有用于对放置在所述支撑组件上的工件进行限位的限位组件。
2.根据权利要求1所述的用于铣床大型工件加工的支撑装置，其特征在于，所述支撑组件包括设置于所述支撑座顶面上位于每两个所述固定条之间的安装凹槽，所述安装凹槽的内部固定的设置有电动升降柱，所述电动升降柱的传动端固定的设置有半球形橡胶垫，所述橡胶垫的内部嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：万小宝，
申请(专利权)人：天津市吉港电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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