System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种转轮热回收新风机组制造技术_技高网

一种转轮热回收新风机组制造技术

技术编号:41565635 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-06 23:47
本发明专利技术提出一种转轮热回收新风机组,该转轮热回收新风机组包括壳体;回风进风口,用于使所述第二空间的空气进入所述壳体内;回风出风口,用于使进入所述壳体内的空气向所述第一空间吹出;新风进风口,设于所述壳体上,用于使第一空间的空气进入所述壳体内;新风出风口,用于使进入所述壳体内的空气向第二空间吹出;转轮热回收总成,用于对所述新风风道和所述回风风道内的空气进行热交换;回风排风风机总成,设于所述回风出风口的上游侧;新风送风风机总成,设于所述新风出风口的上游侧;其中,所述所述回风排风风机总成和新风送风风机总成设于所述转轮热回收总成的同一侧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空气调节设备,尤其是涉及一种转轮热回收新风机组


技术介绍

1、转轮式热回收是利用100~200mm厚,具有蓄热和吸附水分(全热回收时)作用的转轮为载体,对通过的新风和回风进行能量交换,从而实现能量的回收利用。

2、具体工作时,新风通过转轮的一个半圆,而同时回风通过转轮的另一半圆,新风和回风以相反的方向交替流过转轮。当转轮开始旋转时,回风由转轮一侧的入口吸入,将所含的部分冷(热)量传递给转轮;而新风从转轮的另一侧吸入转轮,将积蓄在转轮上的冷(热)量传递给室内。新风、回风的湿传递与冷、热量的能量交换过程一样,也是通过转轮来实现的。

3、但目前市面上的转轮热回收新风机组的设备装置较大,占有较多面积和空间,且通过皮带等间接驱动转轮,消耗一定的动能,能耗相对较大。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本专利技术的一个目的在于提出一种转轮热回收新风机组,该转轮热回收新风机组,在保证热回收功能的同时,实现整机结构小型化。

3、为了达到上述目的,本专利技术的实施例提出了一种转轮热回收新风机组,包括:

4、壳体;

5、回风进风口,设于所述壳体上,用于使所述第二空间的空气进入所述壳体内;

6、回风出风口,设于所述壳体上,用于使进入所述壳体内的空气向所述第一空间吹出;

7、回风风道,连通所述回风进风口和所述回风出风口;

8、新风进风口,设于所述壳体上,用于使第一空间的空气进入所述壳体内;

9、新风出风口,设于所述壳体上,用于使进入所述壳体内的空气向第二空间吹出;

10、新风风道,连通所述新风进风口和所述新风出风口;

11、转轮热回收总成,设于所述壳体内,用于对所述新风风道和所述回风风道内的空气进行热交换;

12、回风排风风机总成,设于所述回风出风口的上游侧,用于驱动所述回风风道内的空气向所述第一空间吹出;

13、新风送风风机总成,设于所述新风出风口的上游侧,用于驱动所述新风风道内的空气向所述第二空间吹出;

14、其中,所述所述回风排风风机总成和新风送风风机总成设于所述转轮热回收总成的同一侧。

15、在一些实施例中,所述所述回风进风口和所述新风进风口设于所述壳体的同一侧,并相对设置。

16、在一些实施例中,所述所述回风出风口和所述新风出风口设于所述壳体的同一侧,并相对设置。

17、在一些实施例中,所述壳体包括回风送风侧板、新风排风侧板、风机侧板、风机对侧板、下盖板和上盖板;所述回风送风侧板、所述新风排风侧板、所述风机侧板、所述风机对侧板、所述下盖板和所述上盖板连接形成所述壳体;所述回风送风侧板上形成有所述新风进风口和所述回风出风口;所述新风排风侧板上形成有所述回风进风口和所述新风出风口。

18、在一些实施例中,回风风机侧板、新风风机侧板和风机隔板;所述回风风机侧板的第一端连接于所述回风送风侧板,所述新风风机侧板的第一端连接于所述新风排风侧板,所述风机隔板的第一端连接于所述风机侧板,所述回风风机侧板、所述新风风机侧板和所述风机隔板的第二端均相连;所述壳体与所述回风风机侧板、新风风机侧板和所述风机隔板之间形成回风风机总成容置腔、新风风机总成容置腔和转轮热回收总成容置腔。

19、在一些实施例中,还包括:第一转轮间隔板,所述第一转轮间隔板的第一端连接与所述风机对侧板,所述第一转轮间隔板的第二端连接与所述新风风机侧板,所述第一转轮间隔板设于所述转轮热回收总成与所述新风排风侧板之间;第二转轮间隔板,所述第二转轮间隔板的第一端连接与所述风机对侧板,所述第二转轮间隔板的第二端连接与所述回风风机侧板,所述第二转轮间隔板设于所述转轮热回收总成与所述回风送风侧板之间。

20、在一些实施例中,所述回风进风口的下游侧设有粗效滤网,且所述粗效滤网设于所述第一转轮间隔板与所述新风排风侧板之间。

21、在一些实施例中,所述新风进风口的下游侧设有高效滤网,且所述高效滤网设于所述第二转轮间隔板与所述回风送风侧板之间。

22、在一些实施例中,所述热回收转轮总成包括:

23、热回收转轮;

24、转轮轴支撑杆,所述转轮轴支撑杆连接于所述热回收转轮,并沿所述热回收转轮的径向设置,用于固定所述热回收转轮的转轴。

25、在一些实施例中,所述转轮轴支撑杆为两个,分别设于所述热回收转轮的轴向两侧,其两端分别固定连接于所述第一转轮间隔板和所述第二转轮间隔板。

26、本申请提供的一种转轮热回收新风机组,通过在壳体内部同一侧(即沿壳体的长度方向)依次设有回风排风风机总成和新风排风风机总成,回风排风风机总成和新风排风风机总成之间形成风机隔板,以及在壳体内部另一侧形成有用于转轮热回收总成容置腔,用于安装转轮热回收总成,提供了壳体内部空间的利用率,有利于实现整机结构的小型化。

27、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种转轮热回收新风机组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求5所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,

8.根据权利要求6所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,

9.根据权利要求6所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,

10.根据权利要求9所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种转轮热回收新风机组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的转轮热回收新风机组,其特征在于,还包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:周希刚栾书敏娄维斌杨冠林陶维刚李峰
申请(专利权)人:山东雪圣环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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