【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钣金件加工，具体为一种机柜钣金件图形自适应数控加工装置。
技术介绍
1、钣金件数控加工是一种利用数控设备对钣金材料进行加工的过程，钣金件是一种由薄板金属制成的零件，常用于各种工业领域，如汽车制造、家电制造、航空航天等。
2、现有技术中，对于钣金件的数控加工方式需要使用到编程设备根据加工需求绘图完成自动机加工编程，然而此种加工方式的门槛以及操作难度较高，对于需要快速复制加工成品工件的需求来说，前期的编程操作需要耗费较多人力物力，且需要等待较长时间，影响了加工效率。
3、所以我们提出了一种机柜钣金件图形自适应数控加工装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种机柜钣金件图形自适应数控加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的对于需要快速复制加工成品工件的需求来说需要等待较长时间，影响了加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机柜钣金件图形自适应数控加工装置，包括：机架，所述机架前表面固定连接有控制面板，所述机架前表面远离控制面板一侧固定连接有图形输入面板，所述机架顶部开设有加工槽，所述加工槽内表面固定连接有隔板，所述隔板顶部均匀开设有多个排屑孔，所述机架顶部对称固定连接有第一驱动装置，两个所述第一驱动装置输出端均固定连接有第一驱动块，两个所述第一驱动块顶部均固定连接有支撑座，两个所述支撑座顶部之间固定连接有第二驱动装置，所述机架后表面开设有内槽；清理组件，所述清理组件固定连接在
3、优选的，所述第二驱动装置输出端固定连接有第二驱动块，所述第二驱动块外表面固定连接有第三驱动装置，所述第三驱动装置输出端固定连接有第三驱动块，所述第三驱动块底部设置加工头，通过第三驱动装置的运行，可以带动第三驱动块跟随上移移动，从而可以达到调节加工头使用高度的目的，配合第一驱动装置和第二驱动装置的使用，可以实现对加工头的三轴调节。
4、优选的，所述加工槽与内槽呈连通设置，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和加工头均与控制面板电性连接，所述控制面板与图形输入面板电性连接，图形输入面板对控制面板传输加工控制信号，配合控制面板、图形输入面板的使用，可以实现对钣金件的自动机加工。
5、优选的，两个所述第一滑轨外表面均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有推板，所述推板宽度大于隔板宽度，所述推板位于隔板下侧位置，所述推板底部开设有底槽，所述底槽内底部等距固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆外表面均套设有弹簧，多个所述伸缩杆下端面之间固定连接有插块，所述插块外表面与底槽内表面滑动连接，所述插块底部固定连接有毛刷，所述毛刷底部与内槽内底部贴合，利用弹簧的回弹力可以对插块向下施加压力，从而可以毛刷保持紧贴内槽底部的状态，在推板向外侧移动时，毛刷可以将细小的碎屑刷出，起到了提升清理效率的作用。
6、优选的，所述推板外表面固定连接有支架，所述支架位于第一滑块上侧位置，所述支架顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与支架滑动贯穿并延伸至内侧，启动第一电机可以带动推板移动对内槽内收集到的碎屑进行收集。
7、优选的，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴端面与支架内表面转动连接，所述第一转轴外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿板啮合连接，通过第一滑轨与第一滑块的配合设置可以对推板的移动轨迹起到支撑限位作用，提升了推板移动的稳定性。
8、优选的，所述侧架内表面对称固定连接有加强板，所述盖板底部对称固定连接有拍摄模组，所述盖板底部固定连接有补光灯，所述补光灯位于两个拍摄模组之间，所述拍摄模组与图形输入面板电性连接，在拍摄扫描过程中，通过补光灯的设置可以起到补光作用，提升了图形数据的准确度。
9、优选的，所述第二电机输出端与箱体滑动贯穿并延伸至内侧，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴端面固定连接有第二齿轮，启动第二电机可以带动第二转轴转动，通过第二转轴的转动可以带动第二齿轮跟随移动。
10、优选的，所述箱体内底部固定连接有定位板，所述定位板位于箱体内侧位置，所述定位板外表面开设有避让槽，所述避让槽内底部固定连接有第一轻触开关，所述第一轻触开关与第二电机电性连接，所述箱体内表面靠近定位板上侧外表面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨外表面对称滑动连接有第二滑块，其中一个所述第二滑块顶部固定连接有第一齿条，另一个所述第二滑块顶部固定连接有延长杆，所述延长杆顶部固定连接有第二齿条，所述第一齿条与第二齿条均与第二齿轮啮合连接，第一轻触开关被触发后可以控制启动第二电机运行，起到了判断工件到位自动启动的作用。
11、优选的，两个所述第二滑块外表面均固定连接有校正板，两个所述校正板相邻一侧外表面均开设有避让槽，所述避让槽内底部固定连接有第二轻触开关，所述第二轻触开关与第二电机电性连接，第二轻触开关可以控制第二电机停止运行，起到了根据工件尺寸自动控制第二电机启动行程的目的，提升了装置的自动化程度。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、在对钣金件进行数据加工时，将钣金件的成品模板放入箱体内，完成对成品工件的居中校正夹持后，通过拍摄模组的使用可以对工件模板的图形数据进行拍摄扫描加工位置的数据，在拍摄扫描过程中，通过补光灯的设置可以起到补光作用，提升了图形数据的准确度，在通过拍摄模组对于工件模板的拍摄图形扫描后，可以将图形数据传输到图形输入面板进行处理，随后图形输入面板对控制面板传输加工控制信号，配合控制面板、图形输入面板的使用，可以实现对钣金件的自动机加工。
14、2、在工件推入接触到最内侧的定位板后，工件会接触到第一轻触开关，第一轻触开关被触发后可以控制启动第二电机运行，起到了判断工件到位自动启动的作用，校正板在同步向工件方向移动时，通过校正板的同步移动可以起到调整工件居中位置的目的，在两侧的校正板同时与工件接触时，会使得两侧的第二轻触开关同时处于被按压状态，此时第二轻触开关可以控制第二电机停止运行，起到了根据工件尺寸自动控制第二电机启动行程的目的，提升了装置的自动化程度。
15、3、启动第一电机可以带动推板向外侧移动，利用弹簧的回弹力可以对插块向下施加压力，从而可以毛刷保持紧贴内槽底部的状态，在推板向外侧移动时，毛刷可以将细小的碎屑刷出，起到了提升清理效率的作用。
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1.一种机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)前表面固定连接有控制面板(2)，所述机架(1)前表面远离控制面板(2)一侧固定连接有图形输入面板(3)，所述机架(1)顶部开设有加工槽，所述加工槽内表面固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)顶部均匀开设有多个排屑孔，所述机架(1)顶部对称固定连接有第一驱动装置(8)，两个所述第一驱动装置(8)输出端均固定连接有第一驱动块(9)，两个所述第一驱动块(9)顶部均固定连接有支撑座(10)，两个所述支撑座(10)顶部之间固定连接有第二驱动装置(11)，所述机架(1)后表面开设有内槽(5)；
2.根据权利要求1所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：所述第二驱动装置(11)输出端固定连接有第二驱动块(12)，所述第二驱动块(12)外表面固定连接有第三驱动装置(13)，所述第三驱动装置(13)输出端固定连接有第三驱动块(14)，所述第三驱动块(14)底部设置加工头(15)。
3.根据权利要求2所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：所述加工槽与内槽(5)呈连通设
4.根据权利要求1所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：两个所述第一滑轨(601)外表面均滑动连接有第一滑块(603)，两个所述第一滑块(603)之间固定连接有推板(604)，所述推板(604)宽度大于隔板(4)宽度，所述推板(604)位于隔板(4)下侧位置，所述推板(604)底部开设有底槽(609)，所述底槽(609)内底部等距固定连接有多个伸缩杆(610)，多个所述伸缩杆(610)外表面均套设有弹簧(611)，多个所述伸缩杆(610)下端面之间固定连接有插块(612)，所述插块(612)外表面与底槽(609)内表面滑动连接，所述插块(612)底部固定连接有毛刷(613)，所述毛刷(613)底部与内槽(5)内底部贴合。
5.根据权利要求4所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：所述推板(604)外表面固定连接有支架(605)，所述支架(605)位于第一滑块(603)上侧位置，所述支架(605)顶部固定连接有第一电机(606)，所述第一电机(606)输出端与支架(605)滑动贯穿并延伸至内侧。
6.根据权利要求5所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：所述第一电机(606)输出端固定连接有第一转轴(607)，所述第一转轴(607)端面与支架(605)内表面转动连接，所述第一转轴(607)外表面固定连接有第一齿轮(608)，所述第一齿轮(608)与齿板(602)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：所述侧架(701)内表面对称固定连接有加强板(702)，所述盖板(704)底部对称固定连接有拍摄模组(705)，所述盖板(704)底部固定连接有补光灯(706)，所述补光灯(706)位于两个拍摄模组(705)之间，所述拍摄模组(705)与图形输入面板(3)电性连接。
8.根据权利要求1所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：所述第二电机(707)输出端与箱体(703)滑动贯穿并延伸至内侧，所述第二电机(707)输出端固定连接有第二转轴(708)，所述第二转轴(708)端面固定连接有第二齿轮(718)。
9.根据权利要求8所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：所述箱体(703)内底部固定连接有定位板(709)，所述定位板(709)位于箱体(703)内侧位置，所述定位板(709)外表面开设有避让槽，所述避让槽内底部固定连接有第一轻触开关(710)，所述第一轻触开关(710)与第二电机(707)电性连接，所述箱体(703)内表面靠近定位板(709)上侧外表面固定连接有第二滑轨(711)，所述第二滑轨(711)外表面对称滑动连接有第二滑块(712)，其中一个所述第二滑块(712)顶部固定连接有第一齿条(715)，另一个所述第二滑块(712)顶部固定连接有延长杆(716)，所述延长杆(716)顶部固定连接有第二齿条(717)，所述第一齿条(715)与第二齿条(717)均与第二齿轮(718)啮合连接。
10.根据权利要求9所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：两个所述第二滑块(712)外表面均固定连接有校正板(713)，两个所述校正板(713)相邻一侧外表面均开设有避让槽，所述避让槽内底部固定连接有第二...
【技术特征摘要】
1.一种机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)前表面固定连接有控制面板(2)，所述机架(1)前表面远离控制面板(2)一侧固定连接有图形输入面板(3)，所述机架(1)顶部开设有加工槽，所述加工槽内表面固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)顶部均匀开设有多个排屑孔，所述机架(1)顶部对称固定连接有第一驱动装置(8)，两个所述第一驱动装置(8)输出端均固定连接有第一驱动块(9)，两个所述第一驱动块(9)顶部均固定连接有支撑座(10)，两个所述支撑座(10)顶部之间固定连接有第二驱动装置(11)，所述机架(1)后表面开设有内槽(5)；
2.根据权利要求1所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：所述第二驱动装置(11)输出端固定连接有第二驱动块(12)，所述第二驱动块(12)外表面固定连接有第三驱动装置(13)，所述第三驱动装置(13)输出端固定连接有第三驱动块(14)，所述第三驱动块(14)底部设置加工头(15)。
3.根据权利要求2所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：所述加工槽与内槽(5)呈连通设置，所述第一驱动装置(8)、第二驱动装置(11)、第三驱动装置(13)和加工头(15)均与控制面板(2)电性连接，所述控制面板(2)与图形输入面板(3)电性连接。
4.根据权利要求1所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：两个所述第一滑轨(601)外表面均滑动连接有第一滑块(603)，两个所述第一滑块(603)之间固定连接有推板(604)，所述推板(604)宽度大于隔板(4)宽度，所述推板(604)位于隔板(4)下侧位置，所述推板(604)底部开设有底槽(609)，所述底槽(609)内底部等距固定连接有多个伸缩杆(610)，多个所述伸缩杆(610)外表面均套设有弹簧(611)，多个所述伸缩杆(610)下端面之间固定连接有插块(612)，所述插块(612)外表面与底槽(609)内表面滑动连接，所述插块(612)底部固定连接有毛刷(613)，所述毛刷(613)底部与内槽(5)内底部贴合。
5.根据权利要求4所述的机柜钣金件图形自适应数控加工装置，其特征在于：所述推板(604)外表面固定连接有支架(605)，所述支架(605)位于第一滑块(603)上侧位置，所述支架(605)顶部固定连接有第一电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭望文，禹红兵，
申请(专利权)人：苏州威华精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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