自动清洗设备制造技术

技术编号:41564844 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-06 23:47
提供了一种用于对部件承载件制造设备中使用的元件进行清洗的自动清洗设备。自动清洗设备包括:形成内部容置空间并且设置有装载入口和卸载出口的外壳;清洗站,其设置在内部容置空间中,粘附在元件的表面上的异物在清洗站处被移除;干燥站,其设置在内部容置空间中并且沿清洗路径设置在清洗站的下游,经清洗的元件在干燥站中被干燥;以及操纵装置,其设置在内部容置空间中并且构造成沿着清洗路径在装载入口、清洗站、干燥站以及卸载出口之间来回移动;其中,操纵装置对经由装载入口装载到内部容置空间中的待清洗的元件进行保持并沿清洗路径将元件移动至清洗站和/或干燥站,并且将经清洗和/或干燥后的元件经由卸载出口从内部容置空间中移出。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及半导体器件加工的。具体地,本申请涉及一种用于对部件承载件制造设备中使用的元件进行清洗的自动清洗设备


技术介绍

1、本部分提供与本申请有关的背景信息,但是这些信息并不必然构成现有技术。

2、在部件承载件诸如印刷电路板的制造过程中,通常需要钻版机(routingmachine)或钻孔机(drilling machine)等对印刷电路板进行操作。在利用钻版机或钻孔机进行加工的过程中,安装在钻版机或钻孔机上的用于紧固钻头的夹紧元件例如夹头上会累积异物,诸如加工过程中产生的废屑,特别是当夹头上涂覆有润滑用黑油时尤其如此,从而对夹头并因此对被加工的印刷电路板的性能造成不利影响。因此,有必要对这种夹紧元件诸如夹头进行定期清洗以清除异物。

3、然而,在相关技术中,通常利用人力对夹头进行定期清洗。这种人工清洗方式不仅清洗效率低,而且清洗效果不均一。此外,低清洗效率又导致钻版机或钻孔机的较长时间的停机,并进而导致部件承载件的整个制造过程的效率受损。

4、因此,需要一种能够解决以上缺陷中的至少一些缺陷的用于对部件承载件制造设备中使用的元件诸如夹头进行清洗的自动清洗设备。


技术实现思路

1、本部分提供本申请的总体概述,而不是本申请的全部范围或全部特征的全面披露。

2、本申请提供了一种用于对部件承载件制造设备中使用的元件进行清洗的自动清洗设备。自动清洗设备可以包括:

3、外壳,所述外壳形成内部容置空间,并且所述外壳设置有装载入口和卸载出口;

4、清洗站,所述清洗站设置在内部容置空间中,粘附在待清洗的元件的表面上的异物在清洗站处被移除;

5、干燥站,所述干燥站设置在内部容置空间中并且沿着清洗路径设置在清洗站的下游,经清洗的元件在干燥站中被干燥;以及

6、操纵装置,所述操纵装置设置在内部容置空间中,并且所述操纵装置构造成沿着所述清洗路径在所述装载入口、所述清洗站、所述干燥站以及所述卸载出口之间来回移动;

7、其中,操纵装置对经由装载入口装载到内部容置空间中的待清洗的元件进行保持并且沿着清洗路径将元件顺序地移动至清洗站和/或干燥站,并且将经清洗和/或干燥后的元件经由卸载出口从内部容置空间中移出。

8、以此方式,根据本申请实施方式的自动清洗设备能够实现对部件承载件制造设备中使用的元件的自动化清洗,有效地减少了甚至消除了过多人力的参与。与人工清洗相比,这种自动化清洗具有清洗效率高、清洗效果均一的优点。此外,由于自动化清洗的高清洗效率,部件承载件制造设备因元件需要清洗而被从其卸除所造成的停机时间显著缩短,这使得部件承载件的制造效率与相关技术相比得以有效提升。此外,根据本申请所提供的自动清洗设备以相对独立的隔离空间完成元件的清洗和干燥,提高了清洗操作的安全性,同时清洗设备整体具备优良的环保性。

9、在一些示例性实施方式中,清洗站可以包括第一清洗室和第二清洗室,第一清洗室中可以容纳有将粘附在待清洗的元件的表面上的异物移除的第一清洗流体,第二清洗室沿着清洗路径设置在第一清洗室的下游,第二清洗室中可以容纳有用于对余留在元件的表面上的第一清洗流体进行冲洗的第二清洗流体。

10、以此方式,通过第一清洗流体对粘附在元件表面特别是粘附在涂覆有润滑用黑油的元件表面上的异物进行清洗,并通过第二清洗流体对余留在元件表面上的第一清洗流体进行冲洗,能够实现对元件的更好的清洗效果。

11、在一些示例性实施方式中,干燥站可以包括干燥室,干燥室沿着清洗路径设置在第二清洗室的下游,干燥室中设置有干燥用流体供给装置,来自干燥用流体供给装置的流体将余留在元件的表面的上第二清洗流体和/或第一清洗流体去除并对元件进行干燥。

12、以此方式,可以以较高的效率实现对元件的烘干,有助于缩短元件的清洗过程所耗时长,从而缩短部件承载件制造设备的停机时间。

13、在一些示例性实施方式中,自动清洗设备还可以包括安装台,安装台设置在内部容置空间中并且附接至外壳,安装台构造成沿着清洗路径延伸,第一清洗室、第二清洗室和干燥室沿清洗路径呈线性地设置在安装台中并处于同一水平平面。

14、在一些示例性实施方式中,第一清洗室可以包括设置在安装台上并适于容纳第一清洗流体的第一清洗槽,第二清洗室可以包括设置在安装台上并适于容纳第二清洗流体的第二清洗槽。

15、在一些示例性实施方式中,自动清洗设备还可以包括收集装置,待清洗的多个元件布置在收集装置中,操纵装置对收集装置进行保持和携载。

16、在一些示例性实施方式中,收集装置可以包括至少一个层布置结构,每个层布置结构包括至少一个子收集器,每个子收集器构造成以成阵列的方式保持多个元件。

17、以此方式,可以实现同时对批量的待清洗元件进行清洗。此外,可以根据实际需求调整收集装置中所包括的层布置结构的数量和/或调整每个层布置结构中所包含的子收集器的数量,从而使得可以根据实际需求调整可被同时清洗的批量元件的数量。

18、在一些示例性实施方式中,收集装置可以包括多个成对的层布置结构,每个成对的层布置结构中的层布置结构彼此叠置,每个层布置结构包括布置成多排的多个子收集器。

19、在一些示例性实施方式中,子收集器可以包括基部构件、设置在基部构件上的用于保持元件的至少一排保持柱以及设置在基部构件上的操纵部。

20、以此方式,可以通过将清洗元件插置在保持柱上而容易地将待清洗元件保持在子收集器上。此外,可以根据实际需求调整子收集器中的保持柱的数量,例如通过调整保持柱的排数。

21、在一些示例性实施方式中,操纵部沿基部构件的长度的延伸方向设置在基部构件的中间区域。

22、以此方式,在通过人力或者机器操纵操纵部从而操纵子收集器时,可以容易地使装载有待清洗元件的子收集器基本上保持平衡。此外,通过人力或者机器操纵操纵部从而操纵子收集器还可以使得在利用子收集器载运清洗后的元件时避免对元件造成不期望的污染。

23、在一些示例性实施方式中,子收集器可以包括用于保持元件的第一保持构件和第二保持构件,第一保持构件和第二保持构件是呈长形的,第一保持构件位于第二保持构件上方并通过竖向连接构件与第二保持构件连接,第一保持构件沿长度的延伸方向设置有用于保持元件的至少一排第一留置孔,第二保持构件沿长度的延伸方向设置有用于保持元件的至少一排第二留置孔,每个第一留置孔沿竖向方向与一个第二留置孔对准,使得在元件布置在子收集器中时元件的上部部分位于第一留置孔内且元件的下部部分位于与该第一留置孔对准的第二留置孔内。

24、在一些示例性实施方式中,收集装置可以包括本体部和从本体部沿竖向方向向上延伸的接合构件,操纵装置与接合构件接合以对收集装置进行保持和携载。

25、在一些示例性实施方式中,收集装置可以包括立式的一对接合构件,一对接合构件中的一个接合构件附接至本体部的第一周向侧面并且沿着第一周向侧面竖向地本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动清洗设备(100),用于对部件承载件制造设备的元件(102)进行定期清洗,其特征在于,所述自动清洗设备(100)包括:

2.根据权利要求1所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述清洗站(107)包括第一清洗室(108)和第二清洗室(110),

3.根据权利要求2所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述干燥站(111)包括干燥室(112),所述干燥室(112)沿着所述清洗路径设置在所述第二清洗室(110)的下游,所述干燥室(112)中设置有干燥用流体供给装置(130),来自所述干燥用流体供给装置(130)的干燥用流体将余留在所述元件(102)的表面的上第二清洗流体和/或第一清洗流体去除并对所述元件(102)进行干燥。

4.根据权利要求3所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述自动清洗设备(100)还包括安装台(134),所述安装台(134)设置在所述内部容置空间(106)中并且附接至所述外壳(104),所述安装台(134)构造成沿着所述清洗路径延伸,所述第一清洗室(108)、所述第二清洗室(110)和所述干燥室(112)沿所述清洗路径呈线性地设置在安装台(134)中并处于同一水平平面。

5.根据权利要求4所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述第一清洗室(108)包括设置在所述安装台上并适于容纳所述第一清洗流体的第一清洗槽,所述第二清洗室(110)包括设置在所述安装台上并适于容纳所述第二清洗流体的第二清洗槽。

6.根据权利要求1所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述收集装置(136)包括多个成对的所述层布置结构(150),每个成对的所述层布置结构(150)中的层布置结构彼此叠置,每个所述层布置结构(150)包括布置成多排的多个所述子收集器(152)。

7.根据权利要求1所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述子收集器(152)包括:基部构件(154);设置在所述基部构件(154)上的用于保持所述元件(102)的至少一排保持柱(156);以及设置在所述基部构件(154)上的操纵部(158)。

8.根据权利要求7所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述操纵部(158)沿所述基部构件(154)的长度的延伸方向设置在所述基部构件(154)的中间区域。

9.根据权利要求1所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述子收集器(152)包括用于保持所述元件(102)的第一保持构件(160)和第二保持构件(162),所述第一保持构件(160)和所述第二保持构件(162)是呈长形的,所述第一保持构件(160)位于所述第二保持构件(162)上方并通过竖向连接构件(164)与所述第二保持构件(162)连接,所述第一保持构件(160)沿长度的延伸方向设置有用于保持所述元件(102)的至少一排第一留置孔(166),所述第二保持构件(162)沿长度的延伸方向设置有用于保持所述元件(102)的至少一排第二留置孔(168),每个所述第一留置孔(166)沿竖向方向与一个所述第二留置孔(168)对准,使得在所述元件(102)布置在所述子收集器(152)中时所述元件(102)的上部部分位于所述第一留置孔(166)内且所述元件(102)的下部部分位于与该第一留置孔(166)对准的所述第二留置孔(168)内。

10.根据权利要求1所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述收集装置(136)包括本体部(138)和从本体部(138)沿竖向方向向上延伸的接合构件(140),所述操纵装置(114)与所述接合构件(140)接合以对所述收集装置(136)进行保持和携载。

11.根据权利要求10所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述收集装置(136)包括立式的一对接合构件,所述一对接合构件中的一个接合构件(140)附接至所述本体部(138)的第一周向侧面(142)并且沿着所述第一周向侧面(142)竖向地向上延伸直至距所述本体部(138)的顶面预定距离处,所述一对接合构件中的另一接合构件(140)附接至所述本体部(138)的与所述第一周向侧面(142)相对的第二周向侧面(144)并且沿着所述第二周向侧面(144)竖向地向上延伸直至距所述本体部(138)的顶面所述预定距离处。

12.根据权利要求10所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述收集装置(136)构造为具有一对供所述操纵装置(114)夹持、抓持或钩持的提手的篮状件,所述篮状件具有方形的形状,一对所述提手分别设置于所述篮状件的相对的周向侧面处。

13.根据权利要求1所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所...

【技术特征摘要】

1.一种自动清洗设备(100),用于对部件承载件制造设备的元件(102)进行定期清洗,其特征在于,所述自动清洗设备(100)包括:

2.根据权利要求1所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述清洗站(107)包括第一清洗室(108)和第二清洗室(110),

3.根据权利要求2所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述干燥站(111)包括干燥室(112),所述干燥室(112)沿着所述清洗路径设置在所述第二清洗室(110)的下游,所述干燥室(112)中设置有干燥用流体供给装置(130),来自所述干燥用流体供给装置(130)的干燥用流体将余留在所述元件(102)的表面的上第二清洗流体和/或第一清洗流体去除并对所述元件(102)进行干燥。

4.根据权利要求3所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述自动清洗设备(100)还包括安装台(134),所述安装台(134)设置在所述内部容置空间(106)中并且附接至所述外壳(104),所述安装台(134)构造成沿着所述清洗路径延伸,所述第一清洗室(108)、所述第二清洗室(110)和所述干燥室(112)沿所述清洗路径呈线性地设置在安装台(134)中并处于同一水平平面。

5.根据权利要求4所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述第一清洗室(108)包括设置在所述安装台上并适于容纳所述第一清洗流体的第一清洗槽,所述第二清洗室(110)包括设置在所述安装台上并适于容纳所述第二清洗流体的第二清洗槽。

6.根据权利要求1所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述收集装置(136)包括多个成对的所述层布置结构(150),每个成对的所述层布置结构(150)中的层布置结构彼此叠置,每个所述层布置结构(150)包括布置成多排的多个所述子收集器(152)。

7.根据权利要求1所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述子收集器(152)包括:基部构件(154);设置在所述基部构件(154)上的用于保持所述元件(102)的至少一排保持柱(156);以及设置在所述基部构件(154)上的操纵部(158)。

8.根据权利要求7所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述操纵部(158)沿所述基部构件(154)的长度的延伸方向设置在所述基部构件(154)的中间区域。

9.根据权利要求1所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述子收集器(152)包括用于保持所述元件(102)的第一保持构件(160)和第二保持构件(162),所述第一保持构件(160)和所述第二保持构件(162)是呈长形的,所述第一保持构件(160)位于所述第二保持构件(162)上方并通过竖向连接构件(164)与所述第二保持构件(162)连接,所述第一保持构件(160)沿长度的延伸方向设置有用于保持所述元件(102)的至少一排第一留置孔(166),所述第二保持构件(162)沿长度的延伸方向设置有用于保持所述元件(102)的至少一排第二留置孔(168),每个所述第一留置孔(166)沿竖向方向与一个所述第二留置孔(168)对准,使得在所述元件(102)布置在所述子收集器(152)中时所述元件(102)的上部部分位于所述第一留置孔(166)内且所述元件(102)的下部部分位于与该第一留置孔(166)对准的所述第二留置孔(168)内。

10.根据权利要求1所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述收集装置(136)包括本体部(138)和从本体部(138)沿竖向方向向上延伸的接合构件(140),所述操纵装置(114)与所述接合构件(140)接合以对所述收集装置(136)进行保持和携载。

11.根据权利要求10所述的自动清洗设备(100),其特征在于,所述收集装置(136)包括立式的一对接合构件,所述一对接合构件中的一个接合构件(140)附接至所述本体部(138)的第一周向侧面(142)并且沿着所述第一周向侧面(142)竖向地向上延伸直至距所述本体部(138)的顶面预定距离处,所述一对接合构件中的另一接合构件(140)附接至所述本体部(138)的与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:花杰刘立成钱建春
申请(专利权)人:奥特斯中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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