一种低能耗的MBR膜组器制造技术

技术编号:41564789 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-06 23:47
本技术涉及MBR膜组器技术领域,且公开了一种低能耗的MBR膜组器,包括主体机构和安装减震机构,所述安装减震机构位于主体机构的下端,所述主体机构包括防护框体、密封门和提手,所述密封门活动安装在防护框体的前端,所述提手固定安装在密封门的前端,所述主体机构还包括控制器、MBR膜组器本体和安装夹紧组件,所述控制器固定安装在防护框体的左端,所述MBR膜组器本体活动安装在防护框体的内部,所述安装夹紧组件位于防护框体的内端。该低能耗的MBR膜组器,通过对主体机构的安装和改进,使得本技术的夹紧安装能力有所提升,在实际使用过程中,可以快速有效地对MBR膜组器本体进行夹紧安装,安装便利,提高了该低能耗的MBR膜组器的使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及mbr膜组器,具体为一种低能耗的mbr膜组器。


技术介绍

1、低能耗的mbr膜组器主要用途是:mbr膜部件超滤膜分离出来技术性是现阶段污水处理中运用更为普遍的技术性。

2、现有技术公告号cn217627788u专利文献中提供了一种mbr膜组件的模块及mbr膜组器,该技术在模块框上端设置了提升机构,电机通电进行工作,带动齿轮逆时针转动,使齿轮驱动齿条往上端移动,使齿条通过承接板带动固定板和mbr膜组往上端移动,达到了能够快速对mbr膜组进行提升清理的优点。

3、但是由于现有技术公告号cn217627788u专利技术在使用时的安装夹紧能力不佳,导致其在实际使用过程中,不便于快速有效地mbr膜组器本体进行夹紧安装作业,在安装时不够便利,影响使用便利性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种低能耗的mbr膜组器,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术安装夹紧能力不佳的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低能耗的mbr膜组器,包括主体机构和安装减震机构,所述安装减震机构位于主体机构的下端,所述主体机构包括防护框体、密封门和提手,所述密封门活动安装在防护框体的前端,所述提手固定安装在密封门的前端;

5、所述主体机构还包括控制器、mbr膜组器本体和安装夹紧组件,所述控制器固定安装在防护框体的左端,所述mbr膜组器本体活动安装在防护框体的内部,所述安装夹紧组件位于防护框体的内端。

6、优选的,所述安装夹紧组件包括安装槽、传动电机、传动轴、防护块、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、支撑杆、连接杆和夹紧板,所述安装槽固定设置在防护框体内端的后端,通过对安装槽的设置,实现了便于对定位螺母进行限位的作用。

7、优选的,所述传动电机固定安装在安装槽内端的右端,所述传动轴固定安装在传动电机左端的传动端,所述防护块固定安装在传动轴的左端,通过对传动电机和传动轴的安装和改进,实现了便于带动双面螺纹杆进行转动的作用。

8、优选的,所述双面螺纹杆固定安装在防护块的左端,所述活动盘固定安装在双面螺纹杆的左端,所述活动盘活动连接至安装槽的左端,所述定位螺母螺纹连接在双面螺纹杆外端的左右两端,通过对双面螺纹杆和活动盘的安装和改进,实现了便于带动定位螺母进行位置移动的作用。

9、优选的,所述支撑杆固定安装在定位螺母的前端,所述连接杆固定安装在支撑杆的一侧,所述夹紧板固定安装在连接杆的一侧,通过对支撑杆和夹紧板的安装和改进,实现了便于对mbr膜组器本体进行夹紧安装的作用。

10、优选的,所述安装减震机构包括安装底座、安装螺孔、安装螺栓、减震阻尼器、减震板、复位弹簧、连接管口和连接线孔,所述安装底座固定安装在防护框体的下端,所述安装螺孔固定设置在安装底座的上端,所述安装螺栓活动安装在安装螺孔的上端,通过对安装螺孔和安装螺栓的安装和改进,实现了便于稳定安装的作用。

11、优选的,所述减震阻尼器固定安装在防护框体内端下端的上端,所述减震板固定安装在减震阻尼器的上端,所述复位弹簧固定安装在防护框体内端下端的上端,所述复位弹簧位于减震阻尼器的外端,通过对减震阻尼器和复位弹簧的安装和改进,实现了便于及时减震缓冲的作用。

12、优选的,所述连接管口固定设置在防护框体的左右两端,所述连接线孔固定设置在防护框体的后端,通过对连接管口和连接线孔的设置,实现了便于安装连接的作用。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、该低能耗的mbr膜组器,通过对主体机构的安装和改进,使得本技术的夹紧安装能力有所提升,在实际使用过程中,可以快速有效地对mbr膜组器本体进行夹紧安装,安装便利,提高了该低能耗的mbr膜组器的使用效率;

15、2、该低能耗的mbr膜组器,通过对安装减震机构的安装和改进,使得本技术的安装以及减震能力有所提升,在实际使用过程中,可以便携地根据使用需要进行安装,且可以及时有效起到减震缓冲的作用,提高了该低能耗的mbr膜组器的使用稳定性;

16、3、该低能耗的mbr膜组器,通过对传动电机和传动轴的安装和改进,实现了便于带动双面螺纹杆进行转动,便于使定位螺母在双面螺纹杆上进行位置移动,从而带动夹紧板对mbr膜组器本体进行夹紧安装作业。

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【技术保护点】

1.一种低能耗的MBR膜组器,包括主体机构(1)和安装减震机构(2),其特征在于:所述安装减震机构(2)位于主体机构(1)的下端,所述主体机构(1)包括防护框体(101)、密封门(102)和提手(103),所述密封门(102)活动安装在防护框体(101)的前端,所述提手(103)固定安装在密封门(102)的前端;

2.根据权利要求1所述的一种低能耗的MBR膜组器,其特征在于:所述安装夹紧组件(106)包括安装槽(1061)、传动电机(1062)、传动轴(1063)、防护块(1064)、双面螺纹杆(1065)、活动盘(1066)、定位螺母(1067)、支撑杆(1068)、连接杆(1069)和夹紧板(10610),所述安装槽(1061)固定设置在防护框体(101)内端的后端。

3.根据权利要求2所述的一种低能耗的MBR膜组器,其特征在于:所述传动电机(1062)固定安装在安装槽(1061)内端的右端,所述传动轴(1063)固定安装在传动电机(1062)左端的传动端,所述防护块(1064)固定安装在传动轴(1063)的左端。

4.根据权利要求3所述的一种低能耗的MBR膜组器,其特征在于:所述双面螺纹杆(1065)固定安装在防护块(1064)的左端,所述活动盘(1066)固定安装在双面螺纹杆(1065)的左端,所述活动盘(1066)活动连接至安装槽(1061)的左端,所述定位螺母(1067)螺纹连接在双面螺纹杆(1065)外端的左右两端。

5.根据权利要求4所述的一种低能耗的MBR膜组器,其特征在于:所述支撑杆(1068)固定安装在定位螺母(1067)的前端,所述连接杆(1069)固定安装在支撑杆(1068)的一侧,所述夹紧板(10610)固定安装在连接杆(1069)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种低能耗的MBR膜组器,其特征在于:所述安装减震机构(2)包括安装底座(201)、安装螺孔(202)、安装螺栓(203)、减震阻尼器(204)、减震板(205)、复位弹簧(206)、连接管口(207)和连接线孔(208),所述安装底座(201)固定安装在防护框体(101)的下端,所述安装螺孔(202)固定设置在安装底座(201)的上端,所述安装螺栓(203)活动安装在安装螺孔(202)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种低能耗的MBR膜组器,其特征在于:所述减震阻尼器(204)固定安装在防护框体(101)内端下端的上端,所述减震板(205)固定安装在减震阻尼器(204)的上端,所述复位弹簧(206)固定安装在防护框体(101)内端下端的上端,所述复位弹簧(206)位于减震阻尼器(204)的外端。

8.根据权利要求7所述的一种低能耗的MBR膜组器,其特征在于:所述连接管口(207)固定设置在防护框体(101)的左右两端,所述连接线孔(208)固定设置在防护框体(101)的后端。

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【技术特征摘要】

1.一种低能耗的mbr膜组器,包括主体机构(1)和安装减震机构(2),其特征在于:所述安装减震机构(2)位于主体机构(1)的下端,所述主体机构(1)包括防护框体(101)、密封门(102)和提手(103),所述密封门(102)活动安装在防护框体(101)的前端,所述提手(103)固定安装在密封门(102)的前端;

2.根据权利要求1所述的一种低能耗的mbr膜组器,其特征在于:所述安装夹紧组件(106)包括安装槽(1061)、传动电机(1062)、传动轴(1063)、防护块(1064)、双面螺纹杆(1065)、活动盘(1066)、定位螺母(1067)、支撑杆(1068)、连接杆(1069)和夹紧板(10610),所述安装槽(1061)固定设置在防护框体(101)内端的后端。

3.根据权利要求2所述的一种低能耗的mbr膜组器,其特征在于:所述传动电机(1062)固定安装在安装槽(1061)内端的右端,所述传动轴(1063)固定安装在传动电机(1062)左端的传动端,所述防护块(1064)固定安装在传动轴(1063)的左端。

4.根据权利要求3所述的一种低能耗的mbr膜组器,其特征在于:所述双面螺纹杆(1065)固定安装在防护块(1064)的左端,所述活动盘(1066)固定安装在双面螺纹杆(1065)的左端,所述活动盘(1066)活动连接至安装槽(1061)的左端,所述定位螺母(1067)螺纹连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜文秀卢原孟文静
申请(专利权)人:江苏碧水源环境科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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