一种蓄电池湿生板码盘加压装置制造方法及图纸

技术编号:41564749 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-06 23:47
本技术公开了一种蓄电池湿生板码盘加压装置,涉及蓄电池湿生板加工技术领域,包括加压组件,所述加压组件用于蓄电池湿生板加压,此蓄电池湿生板码盘加压装置,区别于现有技术,首先将格栅上铅膏部分用绝缘材料包裹,包裹完毕后,再将湿生板放置在放置槽上,放置完毕后,再将中板下压,下压后,再将公按扣与母按扣结合,这样使得中板的位置定位,从而可以对湿生板进行施压定型,当放置最上层湿生板后,则可以将顶板下压定位即可,这样有效地避免了以往采用铅酸蓄电池的正极板采用码垛的方式,这样就导致最上层的正极板无法进行施压,从而导致正极板铅膏粘连度不高,影响正极板的使用寿命的问题,则有效地提高了该装置使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池湿生板加工,具体为一种蓄电池湿生板码盘加压装置


技术介绍

1、蓄电池湿生板是极板加工时的状态,而极板是蓄电池的核心部件,是蓄电池的“心脏”,分为正极板和负极板。极板组主要由正极板、负极板和隔板组成。正极板上的活性物质是二氧化铅呈暗棕色;负极板上的活性物质是海绵状铅呈深灰色。通常以若干片正极板组成正极板组。

2、现有的铅酸蓄电池的湿生板在生产时,首先将极板格栅放置在工作台上,然后将氧化铅涂抹至极板格栅的两侧,涂抹完毕后,然后进行整平,整平完毕后,再通过绝缘材料外皮包裹码垛放置,最后放置在架子上进行晾干,但是现有的采用铅酸蓄电池的正极板采用码垛的方式,这样就导致最上层的正极板无法进行施压,从而导致正极板铅膏粘连度不高,影响正极板的使用寿命,为此,我们提出一种蓄电池湿生板码盘加压装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种蓄电池湿生板码盘加压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蓄电池湿生板码盘加压装置,包括加压组件,所述加压组件用于蓄电池湿生板加压;

3、加压组件上设置有用于加压组件固位的固定组件;

4、加压组件上设置有用于加压组件加压后复位的复位组件。

5、作为优选,所述加压组件包括用于盛放蓄电池湿生板的底板,底板上固定安装多个相同大小的支杆,支杆上滑动连接有同一个顶板,支杆上均螺旋连接有螺母,顶板与底板之间设置有多个滑动连接在支杆上的中板,底板的顶端、顶板的底端与中板的上下两端均开设有放置槽,底板的底端固定安装有多个相同大小的支撑座,其中通过底板、中板及顶板均采用绝缘材料,这样有效地避免了蓄电池湿生板电极片触接发生静电的现象,从而保证了蓄电池湿生板码盘时的稳定性。

6、作为优选,所述放置槽为l型设计,其中放置槽采用大长方形槽与小长方形槽结合在一起,这样使得使用者放置蓄电池湿生板后,从而方便使用者拿取湿生板,其中上下板的之间的重合高度采用标准极板的厚度,这样使得加压后的蓄电池湿生板能够有效地保持在标准厚度,从而方便后期的使用时的标准性。

7、作为优选,所述固定组件包括在底板与中板两侧固定安装的公按扣,公按扣的上方均设置有安装在中板与顶板两侧的侧块,侧块上均转动连接有转动片,转动片朝向公按扣的一侧均固定安装有母按扣,其中通过中板的上下槽设计,这样使得蓄电池湿生板放置后能够有效地定位,且使得两个蓄电池湿生板放置后能够有效地隔开。

8、作为优选,多个所述中板采用平行设计,中板两侧的公按扣与母按扣的位置均为一左一右设计,其中公按扣与母按扣采用一左一右设计,这样使得中板的两侧能够有效地定位,从而保证了该装置使用时的稳定性。

9、作为优选,所述复位组件包括在底板与中板上开设的内置槽,内置槽内均设置有安装在支杆上的弹簧,其中通过弹簧,这样使得湿生板加压固型完毕后,又可以通过弹簧快速复位,其中通过内置槽,这样使得中板压制后弹簧能够有效地内置,从而避免弹簧顶出使得中板重合存在缝隙的现象。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术,当工作人员对湿生板在生产时,首先将极板格栅放置在工作台上,然后将氧化铅涂抹至极板格栅的两侧,涂抹完毕后,然后进行整平,整平时,首先将格栅上铅膏部分用绝缘材料包裹,包裹完毕后,再将湿生板放置在放置槽上,放置完毕后,再将中板下压,下压后,再将公按扣与母按扣结合,这样使得中板的位置定位,从而可以对湿生板进行施压定型,当放置最上层湿生板后,则可以将顶板下压定位即可,这样有效地避免了以往采用铅酸蓄电池的正极板采用码垛的方式,这样就导致最上层的正极板无法进行施压,从而导致正极板铅膏粘连度不高,影响正极板的使用寿命的问题,则有效地提高了该装置使用时的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蓄电池湿生板码盘加压装置,包括加压组件(1),其特征在于:所述加压组件(1)用于蓄电池湿生板加压;

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置,其特征在于:所述加压组件(1)包括用于盛放蓄电池湿生板的底板(4),底板(4)上固定安装多个相同大小的支杆(42),支杆(42)上滑动连接有同一个顶板(41),支杆(42)上均螺旋连接有螺母(43),顶板(41)与底板(4)之间设置有多个滑动连接在支杆(42)上的中板(44),底板(4)的顶端、顶板(41)的底端与中板(44)的上下两端均开设有放置槽(45),底板(4)的底端固定安装有多个相同大小的支撑座(46)。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置,其特征在于:所述放置槽(45)为L型设计。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置,其特征在于:所述固定组件(2)包括在底板(4)与中板(44)两侧固定安装的公按扣(21),公按扣(21)的上方均设置有安装在中板(44)与顶板(41)两侧的侧块(22),侧块(22)上均转动连接有转动片(23),转动片(23)朝向公按扣(21)的一侧均固定安装有母按扣(24)。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置,其特征在于:多个所述中板(44)采用平行设计,中板(44)两侧的公按扣(21)与母按扣(24)的位置均为一左一右设计。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置,其特征在于:所述复位组件(3)包括在底板(4)与中板(44)上开设的内置槽(31),内置槽(31)内均设置有安装在支杆(42)上的弹簧(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种蓄电池湿生板码盘加压装置,包括加压组件(1),其特征在于:所述加压组件(1)用于蓄电池湿生板加压;

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置,其特征在于:所述加压组件(1)包括用于盛放蓄电池湿生板的底板(4),底板(4)上固定安装多个相同大小的支杆(42),支杆(42)上滑动连接有同一个顶板(41),支杆(42)上均螺旋连接有螺母(43),顶板(41)与底板(4)之间设置有多个滑动连接在支杆(42)上的中板(44),底板(4)的顶端、顶板(41)的底端与中板(44)的上下两端均开设有放置槽(45),底板(4)的底端固定安装有多个相同大小的支撑座(46)。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置,其特征在于:所述放置槽(45)为l型设计。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:许国梁孙爱军
申请(专利权)人:浙江杰斯特电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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