【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池箔生产，具体为带材热风吹扫装置。
技术介绍
1、电池箔是用于制造电池的关键组件之一，通常由导电金属制成，用于连接电池中的正极和负极，并传导电流，电池箔在不同类型的电池中起着重要的作用，包括锂离子电池、镍氢电池、锂聚合物电池等，电池箔在生产中需要使用轧机进行轧制，电池箔在轧制过程中，通常会采用轧制油来减少金属之间的摩擦，导致带材上下表面带油严重，退火后表面会出现油斑，影响产品的表面质量。
2、中国技术专利公告号：cn 217616866 u，公开了：一种电池箔轧机用吹扫装置，该电池箔轧机用吹扫装置，通过加热罐对空气进行加热，采用热空气对电池箔上的油污进行吹扫，不仅依靠吹扫的力对油污进行清理，而且热空气对油污进行加热，便于油污的蒸发，提高清理效果。手柄可以调节风咀在电池箔宽度方向上的角度，电机可以调整风咀在电池箔长度方向上的角度，油污清理的灵活性更高。吹扫机构的结构简单，可以设置在电池箔的上下两侧，同时对电池箔的上下表面进行清扫，提高了清理效果，但是该装置的体积较大，占用空间较大，不能与轧机整合，较为占用空间。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供了带材热风吹扫装置，它能够有效解决现有技术中装置的体积较大，占用空间较大，不能与轧机整合，较为占用空间等问题。
2、本技术所采用的技术方案是：带材热风吹扫装置，包括有轧机座，所述轧机座的上端设置有包角辊，所述轧机座的上端固定连接上表面风刀，所述轧机座的前端转动连接支臂，所述支臂的前端设置有熨平
3、所述上表面风刀包括有基座、支杆、轴座、出风盒一、进风管一和喷口一，所述基座的上端固定连接支杆，所述支杆的上端固定连接轴座，所述轴座的内侧设置有出风盒一，所述出风盒一的上端固定连接进风管一，所述出风盒一的后端固定连接喷口一；
4、所述下表面风刀包括有固定座、出风盒二、进风管二和喷口二，所述固定座的内侧固定连接出风盒二，所述出风盒二的后端固定连接进风管二，所述出风盒二的上端固定连接喷口二；
5、所述高压热风机包括有底座、滑轮、吹风机、顶盖、加热器、控制面板、出风管一和出风管二，所述底座的下端固定连接滑轮，所述底座的上端固定连接吹风机，所述底座的上端固定连接顶盖，所述底座的上端设置有加热器，所述加热器的右侧固定连接控制面板，所述加热器的后端固定连接出风管一和出风管二。
6、优选的，所述基座、支杆和轴座均设置有相同的两个，所述轴座与出风盒一转动连接。
7、通过上述技术方案，设置了轴座，轴座与出风盒一转动连接，可转动调节出风盒一的角度，从而调节喷口一的朝向，进行带材的轧制时，喷口一喷出热风，将带材上端的轧制油吹扫去除。
8、优选的，所述下表面风刀设置在熨平辊的下方，所述固定座设置有相同的两个，所述固定座通过螺栓与支臂固定连接。
9、通过上述技术方案，设置了下表面风刀，下表面风刀固定连接支臂，轧机工作时，带材卷曲后卷材的卷径不断增大，导致带材位置在变化，如果也是固定位置，则无法满足使用条件，所以将下表面风刀安装到支臂上，下表面风刀跟随熨平辊随卷径的增大而运动，从而保证下表面风刀距离带材的角度和距离基本保持不变，继而达到热风吹扫去除轧制油的目的。
10、优选的，所述喷口一的总长度为mm-mm，所述喷口一和喷口二的结构相同。
11、通过上述技术方案，喷口一和喷口二相配合，将带材上下端的轧制油进行热风吹扫，提升了带材的表面质量。
12、优选的，所述滑轮设置有相同的四个，所述滑轮为带刹车的重型万向轮。
13、通过上述技术方案，设置了滑轮，便于将高压热风机运送到适当的工作区域，便于运输。
14、优选的，所述吹风机与顶盖相适配，所述顶盖和加热器的上端均设置有把手。
15、通过上述技术方案，设置了吹风机和加热器，通过控制面板启动吹风机和加热器，加热器将空气加热，吹风机产生风力，有助于去除带材表面的带油情况。
16、优选的，所述进风管一通过连接管一固定连接有出风管二，所述进风管二通过连接管二固定连接出风管一。
17、通过上述技术方案，吹风机产生风力将热风经过连接管一、连接管二传递到上表面风刀和下表面风刀，风刀吹出的热风去油效果好。
18、与现有技术相比，本技术提供了带材热风吹扫装置，具备以下有益效果：
19、1、该带材热风吹扫装置，设置了轴座，轴座与出风盒一转动连接，可转动调节出风盒一的角度，从而调节喷口一的朝向，进行带材的轧制时，喷口一喷出热风，将带材上端的轧制油吹扫去除，设置了下表面风刀，下表面风刀固定连接支臂，轧机工作时，带材卷曲后卷材的卷径不断增大，导致带材位置在变化，如果也是固定位置，则无法满足使用条件，所以将下表面风刀安装到支臂上，下表面风刀跟随熨平辊随卷径的增大而运动，从而保证下表面风刀距离带材的角度和距离基本保持不变，继而达到热风吹扫去除轧制油的目的，喷口一和喷口二相配合，将带材上下端的轧制油进行热风吹扫，提升了带材的表面质量。
20、2、该带材热风吹扫装置，设置了滑轮，便于将高压热风机运送到适当的工作区域，便于运输，设置了吹风机和加热器，通过控制面板启动吹风机和加热器，加热器将空气加热，吹风机产生风力，有助于去除带材表面的带油情况，吹风机产生风力将热风经过连接管一、连接管二传递到上表面风刀和下表面风刀，风刀吹出的热风去油效果好，很大程度上提高了带材的表面质量，减少了后工序退火后表面出现油斑的现象，提高了成品率，减少了因表面带油的质量问题导致的物料报废问题。
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1.带材热风吹扫装置，包括有轧机座(1)，其特征在于：所述轧机座(1)的上端设置有包角辊(2)，所述轧机座(1)的上端固定连接上表面风刀(3)，所述轧机座(1)的前端转动连接支臂(4)，所述支臂(4)的前端设置有熨平辊(5)，所述支臂(4)的内部固定连接下表面风刀(6)，所述轧机座(1)的左方设置有高压热风机(7)，所述高压热风机(7)的后端固定连接连接管一(8)和连接管二(9)；
2.根据权利要求1所述的带材热风吹扫装置，其特征在于：所述基座(301)、支杆(302)和轴座(303)均设置有相同的两个，所述轴座(303)与出风盒一(304)转动连接。
3.根据权利要求1所述的带材热风吹扫装置，其特征在于：所述下表面风刀(6)设置在熨平辊(5)的下方，所述固定座(601)设置有相同的两个，所述固定座(601)通过螺栓与支臂(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的带材热风吹扫装置，其特征在于：所述喷口一(306)的总长度为1490mm-1500mm，所述喷口一(306)和喷口二(604)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的带材热风
6.根据权利要求1所述的带材热风吹扫装置，其特征在于：所述吹风机(703)与顶盖(704)相适配，所述顶盖(704)和加热器(705)的上端均设置有把手。
7.根据权利要求1所述的带材热风吹扫装置，其特征在于：所述进风管一(305)通过连接管一(8)固定连接有出风管二(708)，所述进风管二(603)通过连接管二(9)固定连接出风管一(707)。
...【技术特征摘要】
1.带材热风吹扫装置，包括有轧机座(1)，其特征在于：所述轧机座(1)的上端设置有包角辊(2)，所述轧机座(1)的上端固定连接上表面风刀(3)，所述轧机座(1)的前端转动连接支臂(4)，所述支臂(4)的前端设置有熨平辊(5)，所述支臂(4)的内部固定连接下表面风刀(6)，所述轧机座(1)的左方设置有高压热风机(7)，所述高压热风机(7)的后端固定连接连接管一(8)和连接管二(9)；
2.根据权利要求1所述的带材热风吹扫装置，其特征在于：所述基座(301)、支杆(302)和轴座(303)均设置有相同的两个，所述轴座(303)与出风盒一(304)转动连接。
3.根据权利要求1所述的带材热风吹扫装置，其特征在于：所述下表面风刀(6)设置在熨平辊(5)的下方，所述固定座(601)设置有相同的两个，所述固定座(...
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