【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打孔攻牙机，尤其涉及一种多位打孔攻牙机。
技术介绍
1、公开号为cn208680948u的技术公开了一种多工位自动攻牙设备，包括底座、升降杆和攻牙机主体，底座的顶部边缘处固定连接有升降杆，升降杆的顶部固定连接有攻牙机主体，攻牙机主体的内部开设有安装槽，安装槽的内顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的推杆末端焊接有横截面为t型的连接件，电动推杆的推杆末端通过连接件转动连接有连接杆，连接杆的底部焊接有方杆，方杆贯穿安装槽的内壁，且延伸至攻牙机主体的底部，连接杆的侧壁固定套接有套筒，套筒的外圆侧壁开设有轮齿，安装槽的内顶部固定连接有电机，电机的输出轴末端固定套接有与轮齿相啮合的直齿轮。本技术利用丝锥和钻头的互相转换来实现该攻牙设备既能打孔又能攻丝的目的。
2、该现有技术通过夹具将零件进行固定，操作较为繁琐，在加工时钻头打孔的位置容易偏移，并且打孔和攻牙时产生的碎屑容易飞溅，不方便清理的同时，安全性较低，因此需要一种多位打孔攻牙机来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多位打孔攻牙机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术通过夹具将零件进行固定，操作较为繁琐，在加工时钻头打孔的位置容易偏移，并且打孔和攻牙时产生的碎屑容易飞溅，不方便清理的同时，安全性较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多位打孔攻牙机，包括底座，所述底座上设置有支架，支架上设置有气缸，气缸的输出端滑动安装在支架内，气缸的输出端上设置有连接板，连接板上设
3、优选的，所述压板的顶端角落上均设置有滑杆，滑杆位于第一弹簧内，滑杆滑动安装在定位板和连接板内。
4、优选的，所述滑杆的顶端上设置有挡片，挡片位于连接板的上方。
5、优选的，所述转动板的两端内均滑动安装有插杆，两个插杆分别插接在两个侧板内。
6、优选的，所述侧板靠近转动板的一端开设有定位孔，插杆的一端位于定位孔内。
7、优选的，所述转动板内开设有限位孔，插杆位于限位孔内的外壁上设置有弹簧片，弹簧片滑动适配在限位孔内。
8、优选的，所述插杆位于限位孔内的外壁上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端安装在弹簧片上，第二弹簧的另一端安装在限位孔远离定位孔的一端内壁上。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术中通过气缸带动连接板下降，使得压板同步下降，并与零件发生接触，经由第一弹簧的弹力作用，使得零件得以稳定的压制在底座上，并且经由丝锥组、钻头组与通孔之间的配合，使得丝锥和钻头得以准确的定位在零件上，相较于现有技术减少了夹具夹持的时间，提高加工效率，并且有效地提高了打孔和攻牙的准确性，防止偏移。
11、本技术中通过拨动转动板，使得第一转动件得以转动，从而带动第一伞齿轮转动，与此同时，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，进而使得第二转动件带动侧板转动展开，从而方便了零件从底座上取出的目的，相对的，反向转动转动板，使得侧板转动至竖直方向，从而为底座上的零件提供遮挡，有效地防止加工时碎屑飞溅，提高了安全性。
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1.一种多位打孔攻牙机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有支架（2），支架（2）上设置有气缸（3），气缸（3）的输出端滑动安装在支架（2）内，气缸（3）的输出端上设置有连接板（4），连接板（4）上设置有第一电机（5）和第二电机（6），第一电机（5）的输出端上设置有第一行星齿轮组（7），第一行星齿轮组（7）的底端上设置有丝锥组（8），所述第二电机（6）的输出端上设置有第二行星齿轮组（9），第二行星齿轮组（9）的底端上设置有钻头组（10），所述连接板（4）的底端上设置有两个定位板（11），两个定位板（11）分别位于第一行星齿轮组（7）与丝锥组（8）之间，以及第二行星齿轮组（9）和钻头组（10）之间，两个所述定位板（11）的底端角落处均设置有第一弹簧（12），同一定位板（11）处的若干个第一弹簧（12）底端上设置有同一个压板（13），压板（13）上开设有若干个通孔（14），通孔（14）与丝锥组（8）和钻头组（10）位置相对应，所述底座（1）上设置有两个固定板（15），两个固定板（15）分别位于支架（2）的两侧，所述底座（1）远离固定板（15）的一端内转动安装有第一转动件
2.根据权利要求1所述的一种多位打孔攻牙机，其特征在于：所述压板（13）的顶端角落上均设置有滑杆（22），滑杆（22）位于第一弹簧（12）内，滑杆（22）滑动安装在定位板（11）和连接板（4）内。
3.根据权利要求2所述的一种多位打孔攻牙机，其特征在于：所述滑杆（22）的顶端上设置有挡片（23），挡片（23）位于连接板（4）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种多位打孔攻牙机，其特征在于：所述转动板（17）的两端内均滑动安装有插杆（24），两个插杆（24）分别插接在两个侧板（20）内。
5.根据权利要求1所述的一种多位打孔攻牙机，其特征在于：所述侧板（20）靠近转动板（17）的一端开设有定位孔（25），插杆（24）的一端位于定位孔（25）内。
6.根据权利要求1所述的一种多位打孔攻牙机，其特征在于：所述转动板（17）内开设有限位孔（26），插杆（24）位于限位孔（26）内的外壁上设置有弹簧片（27），弹簧片（27）滑动适配在限位孔（26）内。
7.根据权利要求4所述的一种多位打孔攻牙机，其特征在于：所述插杆（24）位于限位孔（26）内的外壁上套接有第二弹簧（28），第二弹簧（28）的一端安装在弹簧片（27）上，第二弹簧（28）的另一端安装在限位孔（26）远离定位孔（25）的一端内壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种多位打孔攻牙机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有支架（2），支架（2）上设置有气缸（3），气缸（3）的输出端滑动安装在支架（2）内，气缸（3）的输出端上设置有连接板（4），连接板（4）上设置有第一电机（5）和第二电机（6），第一电机（5）的输出端上设置有第一行星齿轮组（7），第一行星齿轮组（7）的底端上设置有丝锥组（8），所述第二电机（6）的输出端上设置有第二行星齿轮组（9），第二行星齿轮组（9）的底端上设置有钻头组（10），所述连接板（4）的底端上设置有两个定位板（11），两个定位板（11）分别位于第一行星齿轮组（7）与丝锥组（8）之间，以及第二行星齿轮组（9）和钻头组（10）之间，两个所述定位板（11）的底端角落处均设置有第一弹簧（12），同一定位板（11）处的若干个第一弹簧（12）底端上设置有同一个压板（13），压板（13）上开设有若干个通孔（14），通孔（14）与丝锥组（8）和钻头组（10）位置相对应，所述底座（1）上设置有两个固定板（15），两个固定板（15）分别位于支架（2）的两侧，所述底座（1）远离固定板（15）的一端内转动安装有第一转动件（16），第一转动件（16）的顶端上设置有转动板（17），第一转动件（16）的两端上均设置有第一伞齿轮（18），所述底座（1）的两侧内均转动安装有第二转动件（19），第二转动件（19）上设置有侧板（20），两个第二转动件（19）的一端均安装有第二伞齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，
申请(专利权)人：苏州晟机智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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