【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3d金属打印机，特别涉及一种3d金属打印机金属粉回收结构。
技术介绍
1、3d金属打印机是一种用于物理学、工程与技术科学基础学科、机械工程领域的科学仪器，主要是通过粉末铺陈至固定尺寸的成形平台上，以激光或电子束为热源，激光通过振镜沿着轨迹扫描熔化或烧结粉末，电子束通过偏转线圈沿轨迹扫描熔化或烧结粉末，而后粉末床降低一层高度后铺陈一层新的粉末，重复以上过程材料逐层堆积的净成形工艺，是全数字化快速成型制造工艺，直接根据三维cad分层的各界面数据生产全高密度金属零件，熔化金属层厚度从20微米到100微米，当对金属粉末进行逐层熔化后，需要对工作台上剩余的金属粉末清理并进行回收利用；然而现阶段使用的3d金属打印机在打印过程中，是通过工作人员手动用刮板和毛刷对工作台上的金属粉末进行清理和收集，费时费力，由于工作人员是手动清理和收集的，而且工作人员收集的金属粉末还需要再次过滤，将金属粉末中的杂质过滤出，所以就导致了3d金属打印机的工作效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种3d金属打印机金属粉回收结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种3d金属打印机金属粉回收结构，包括安装底板，所述安装底板上表面固定安装有一号支撑腿，所述一号支撑腿上端固定安装有过滤漏斗，所述安装底板上表面靠近一端固定安装有二号支撑腿，所述二号支撑腿上端内侧表面固定安装有过滤漏斗，所述过滤漏斗一端表面开设有杂质出料
4、优选的，所述清理结构包括一号伺服电机、矩形滑槽、从动螺纹杆、一号轴承、矩形滑块、伞状齿槽、二号轴承、伞状齿轮、传动杆、矩形槽、安装架、清理刮板、清理毛刷。
5、优选的，所述工作台内部另一端开设有矩形槽，所述矩形槽前后表面中部均固定安装有一号轴承，所述一号轴承内表面活动安装有传动杆，所述一号伺服电机前表面靠近另一个固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机转动部位固定连接有传动杆。
6、优选的，所述传动杆外表面靠近前后端均固定安装有伞状齿轮，所述工作台内侧前后表面均开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽两端表面均固定安装有二号轴承，所述二号轴承内表面活动安装有从动螺纹杆，所述从动螺纹杆另一端开设有伞状齿槽。
7、优选的，所述从动螺纹杆另一端开设的伞状齿槽与伞状齿轮啮合，所述从动螺纹杆外表面另一端螺旋安装有矩形滑块，所述矩形滑块内侧表面固定安装有安装架，所述安装架下表面一端固定安装有清理刮板，所述安装架下表面另一端固定安装有清理毛刷。
8、优选的，所述过滤结构包括二号伺服电机、三号轴承、旋转杆、矩形固定块、弹簧、拨杆、滚轮、安装座、金属粉末过滤板，所述过滤漏斗另一端表面固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机转动部位固定连接有旋转杆。
9、优选的，所述过滤漏斗内部两端表面靠近下端均固定安装有三号轴承，所述三号轴承内表面活动安装有旋转杆，所述旋转杆外表面中部固定安装有拨杆，所述过滤漏斗内部一端表面中部和另一端表面中部靠近上端均固定安装有矩形固定块。
10、优选的，所述矩形固定块上表面固定安装有弹簧，所述弹簧上端固定安装有金属粉末过滤板，所述金属粉末过滤板下表面中部固定安装有安装座，所述安装座上活动安装有滚轮。
11、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
12、1、通过设置的清理结构，可以在3d金属打印机打印过程中，启动一号伺服电机，带动矩形滑块在矩形滑槽内向一端滑动，带动安装架下表面一端固定安装的清理刮板和下表面另一端固定安装的清理毛刷向一端移动，对工作台表面的金属粉末进行清理，将粉末清理至过滤漏斗中进行收集，不需要工作人员手动用刮板和毛刷对工作台上的金属粉末进行清理和收集，省时省力。
13、2、通过设置的过滤结构，可以对金属粉末进行自动过滤，启动二号伺服电机，带动旋转杆外表面中部固定安装的拨杆转动，从而拨动滚轮，带动金属粉末过滤板上下震动，加快金属粉末的过滤，而且还可以避免金属粉末过滤板堵塞，不需要工作人员再次过滤，将金属粉末中的杂质过滤出，提高了3d金属打印机的工作效率。
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1.一种3D金属打印机金属粉回收结构，其特征在于：包括安装底板(1)，所述安装底板(1)上表面固定安装有一号支撑腿(2)，所述一号支撑腿(2)上端固定安装有过滤漏斗(301)，所述安装底板(1)上表面靠近一端固定安装有二号支撑腿(3)，所述二号支撑腿(3)上端内侧表面固定安装有过滤漏斗(301)，所述过滤漏斗(301)一端表面开设有杂质出料口(402)，在所述过滤漏斗(301)一端表面杂质出料口(402)下端固定安装有杂质收集盒(401)，在所述安装底板(1)上表面过滤漏斗(301)下端放置有金属粉末收集盒(4)，所述工作台(201)上设置有清理结构(5)，所述过滤漏斗(301)上设置有过滤结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种3D金属打印机金属粉回收结构，其特征在于：所述清理结构(5)包括一号伺服电机(501)、矩形滑槽(502)、从动螺纹杆(503)、一号轴承(504)、矩形滑块(505)、伞状齿槽(506)、二号轴承(507)、伞状齿轮(508)、传动杆(509)、矩形槽(510)、安装架(511)、清理刮板(512)、清理毛刷(513)。
3.
4.根据权利要求3所述的一种3D金属打印机金属粉回收结构，其特征在于：所述传动杆(509)外表面靠近前后端均固定安装有伞状齿轮(508)，所述工作台(201)内侧前后表面均开设有矩形滑槽(502)，所述矩形滑槽(502)两端表面均固定安装有二号轴承(507)，所述二号轴承(507)内表面活动安装有从动螺纹杆(503)，所述从动螺纹杆(503)另一端开设有伞状齿槽(506)。
5.根据权利要求4所述的一种3D金属打印机金属粉回收结构，其特征在于：所述从动螺纹杆(503)另一端开设的伞状齿槽(506)与伞状齿轮(508)啮合，所述从动螺纹杆(503)外表面另一端螺旋安装有矩形滑块(505)，所述矩形滑块(505)内侧表面固定安装有安装架(511)，所述安装架(511)下表面一端固定安装有清理刮板(512)，所述安装架(511)下表面另一端固定安装有清理毛刷(513)。
6.根据权利要求5所述的一种3D金属打印机金属粉回收结构，其特征在于：所述过滤结构(6)包括二号伺服电机(601)、三号轴承(602)、旋转杆(603)、矩形固定块(604)、弹簧(605)、拨杆(606)、滚轮(607)、安装座(608)、金属粉末过滤板(609)，所述过滤漏斗(301)另一端表面固定安装有二号伺服电机(601)，所述二号伺服电机(601)转动部位固定连接有旋转杆(603)。
7.根据权利要求6所述的一种3D金属打印机金属粉回收结构，其特征在于：所述过滤漏斗(301)内部两端表面靠近下端均固定安装有三号轴承(602)，所述三号轴承(602)内表面活动安装有旋转杆(603)，所述旋转杆(603)外表面中部固定安装有拨杆(606)，所述过滤漏斗(301)内部一端表面中部和另一端表面中部靠近上端均固定安装有矩形固定块(604)。
8.根据权利要求7所述的一种3D金属打印机金属粉回收结构，其特征在于：所述矩形固定块(604)上表面固定安装有弹簧(605)，所述弹簧(605)上端固定安装有金属粉末过滤板(609)，所述金属粉末过滤板(609)下表面中部固定安装有安装座(608)，所述安装座(608)上活动安装有滚轮(607)。
...【技术特征摘要】
1.一种3d金属打印机金属粉回收结构，其特征在于：包括安装底板(1)，所述安装底板(1)上表面固定安装有一号支撑腿(2)，所述一号支撑腿(2)上端固定安装有过滤漏斗(301)，所述安装底板(1)上表面靠近一端固定安装有二号支撑腿(3)，所述二号支撑腿(3)上端内侧表面固定安装有过滤漏斗(301)，所述过滤漏斗(301)一端表面开设有杂质出料口(402)，在所述过滤漏斗(301)一端表面杂质出料口(402)下端固定安装有杂质收集盒(401)，在所述安装底板(1)上表面过滤漏斗(301)下端放置有金属粉末收集盒(4)，所述工作台(201)上设置有清理结构(5)，所述过滤漏斗(301)上设置有过滤结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种3d金属打印机金属粉回收结构，其特征在于：所述清理结构(5)包括一号伺服电机(501)、矩形滑槽(502)、从动螺纹杆(503)、一号轴承(504)、矩形滑块(505)、伞状齿槽(506)、二号轴承(507)、伞状齿轮(508)、传动杆(509)、矩形槽(510)、安装架(511)、清理刮板(512)、清理毛刷(513)。
3.根据权利要求2所述的一种3d金属打印机金属粉回收结构，其特征在于：所述工作台(201)内部另一端开设有矩形槽(510)，所述矩形槽(510)前后表面中部均固定安装有一号轴承(504)，所述一号轴承(504)内表面活动安装有传动杆(509)，所述一号伺服电机(501)前表面靠近另一个固定安装有一号伺服电机(501)，所述一号伺服电机(501)转动部位固定连接有传动杆(509)。
4.根据权利要求3所述的一种3d金属打印机金属粉回收结构，其特征在于：所述传动杆(509)外表面靠近前后端均固定安装有伞状齿轮(508)，所述工作台(201)内侧前后表面均开设有矩形滑槽(502)，所述矩形滑槽(502)两端表面均固定安装有二号...
【专利技术属性】
技术研发人员：范有，孟宪生，
申请(专利权)人：杭州喜马拉雅信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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