【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡棉胶带生产，尤其涉及一种泡棉胶带双重涂胶装置。
技术介绍
1、泡棉胶带通常包括基材、压敏胶和离型纸，将压敏胶涂覆在基材表面，并利用离型纸进行压敏胶的保护。
2、泡棉胶带的基材可以选用泡棉材料，比如eva泡棉或者pe泡棉，重量比较轻，而且具有一定的弹性，给压敏胶的涂覆带来一定的难度。现有技术中，多采用涂胶辊进行压敏胶在泡棉材料上的涂覆。为了提升压敏胶在泡棉材料表面的覆盖率，通常需要放慢泡棉材料的给料速度，增加涂胶辊与泡棉材料的接触时间，生产效率低，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种泡棉胶带双重涂胶装置，进行双重涂胶，提升泡棉胶带的生产效率。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种泡棉胶带双重涂胶装置，包括：储胶槽、横梁、支架、压辊、第一涂胶辊和第二涂胶辊，所述横梁水平设置在支架顶部，所述储胶槽设置在支架中并位于横梁的下方，所述第一涂胶辊和第二涂胶辊前后间隔设置在储胶槽中，所述第一涂胶辊外圆上设置有刷毛，所述压辊可浮动地设置在横梁并位于第二涂胶辊的上方，所述储胶槽中设置有浸没第一涂胶辊和第二涂胶辊底部的压敏胶。
4、其中，所述第二涂胶辊外圆上内凹设置有储胶孔。
5、其中，所述储胶孔的直径为1~3mm。
6、其中，所述储胶孔沿第二涂胶辊的轴向间隔分布。
7、其中，所述横梁顶部内凹设置有位于压辊端部的凹槽，所述压辊端部设置有位于凹槽中的轴承。
8、
9、其中，所述横梁上设置有位于第二涂胶辊后侧上方的第二导向辊。
10、其中，所述第一涂胶辊与第二涂胶辊的一端设置有同步带进行联动，第一涂胶辊或第二涂胶辊的另一端设置有电机进行驱动。
11、本技术的有益效果：一种泡棉胶带双重涂胶装置，先通过第一涂胶辊的旋转，利用刷毛蘸取压敏胶涂抹在泡棉材料的底部，然后利用第二涂胶辊蘸取压敏胶再次涂抹在泡棉材料的底部，进行双重涂胶，确保泡棉材料底面上压敏胶的覆盖率，有利于加快泡棉胶带的给料速度，从而提升生产效率，并利用压辊和第二涂胶辊的配合，进行泡棉材料的挤压，去除多余的压敏胶，提升压敏胶在泡棉材料底面分布的均匀性。
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1.一种泡棉胶带双重涂胶装置，其特征在于，包括：储胶槽、横梁、支架、压辊、第一涂胶辊和第二涂胶辊，所述横梁水平设置在支架顶部，所述储胶槽设置在支架中并位于横梁的下方，所述第一涂胶辊和第二涂胶辊前后间隔设置在储胶槽中，所述第一涂胶辊外圆上设置有刷毛，所述压辊可浮动地设置在横梁并位于第二涂胶辊的上方，所述储胶槽中设置有浸没第一涂胶辊和第二涂胶辊底部的压敏胶。
2.根据权利要求1所述的泡棉胶带双重涂胶装置，其特征在于，所述第二涂胶辊外圆上内凹设置有储胶孔。
3.根据权利要求2所述的泡棉胶带双重涂胶装置，其特征在于，所述储胶孔的直径为1~3mm。
4.根据权利要求2所述的泡棉胶带双重涂胶装置，其特征在于，所述储胶孔沿第二涂胶辊的轴向间隔分布。
5.根据权利要求1所述的泡棉胶带双重涂胶装置，其特征在于，所述横梁顶部内凹设置有位于压辊端部的凹槽，所述压辊端部设置有位于凹槽中的轴承。
6.根据权利要求1所述的泡棉胶带双重涂胶装置，其特征在于，所述横梁上设置有位于第一涂胶辊前侧上方的第一导向辊。
7.根据权利要求1所述的泡棉
8.根据权利要求1所述的泡棉胶带双重涂胶装置，其特征在于，所述第一涂胶辊与第二涂胶辊的一端设置有同步带进行联动，第一涂胶辊或第二涂胶辊的另一端设置有电机进行驱动。
...【技术特征摘要】
1.一种泡棉胶带双重涂胶装置，其特征在于，包括：储胶槽、横梁、支架、压辊、第一涂胶辊和第二涂胶辊，所述横梁水平设置在支架顶部，所述储胶槽设置在支架中并位于横梁的下方，所述第一涂胶辊和第二涂胶辊前后间隔设置在储胶槽中，所述第一涂胶辊外圆上设置有刷毛，所述压辊可浮动地设置在横梁并位于第二涂胶辊的上方，所述储胶槽中设置有浸没第一涂胶辊和第二涂胶辊底部的压敏胶。
2.根据权利要求1所述的泡棉胶带双重涂胶装置，其特征在于，所述第二涂胶辊外圆上内凹设置有储胶孔。
3.根据权利要求2所述的泡棉胶带双重涂胶装置，其特征在于，所述储胶孔的直径为1~3mm。
4.根据权利要求2所述的泡棉胶带双重涂胶装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：苏州贝斯珂胶粘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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