【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃生产用具，尤其涉及一种玻璃清洗治具。
技术介绍
1、钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，因此，在玻璃承受外力时，首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身的强度、安全性和热稳定性等。
2、具体而言，在进行钢化玻璃的生产过程中通常会涉及切割、超声波清洗、钢化、冲洗和烘干等步骤，特别是在进行超声波清洗等具有超声波处理的制程中，以及在涉及具有腐蚀性的处理制程中，对治具的要求会更加严苛，既要保证对玻璃有效放置、不产生碰刮伤，又要确保超声波能够直接作用于玻璃表面、避免遮挡削弱、吸收超声波，还要能够耐腐蚀，避免治具腐蚀。
3、现有技术中，用于钢化玻璃生产的治具采用了耐腐蚀耐高温的双层限位夹持结构对每一片玻璃的相对侧进行面接触式的限位固定，这样的限位固定结构在实际的生产过程中，对于玻璃的取放只能沿竖直方向进行，增加了操作难度和碰刮伤风险，同时，治具与玻璃之间的接触面积较大，影响清洗效果。
技术实现思路
1、鉴于此，有必要提供一种便于玻璃取放、且能够让玻璃能够更好的被清洗的玻璃清洗治具。
2、本技术提供一种玻璃清洗治具，所述治具包括：
3、支撑板；
4、第一限位模组，所述第一限位模组包括第一限位座、第一杆和多个第一限位件，沿所述支撑板的长度方向，所述第一限位座设于所述支撑板的一侧，所述第一杆设于所述第一限位座上，多个所述第一限位件分别可转动地设于所述第
5、第二限位模组，所述第二限位模组包括第二限位座，所述第二限位座设于支撑板上并位于所述第一限位座的相对侧。
6、进一步的，所述第二限位模组还包括第二杆和多个第二限位件，所述第二杆设于所述第二限位座上，多个所述第二限位件分别可转动地设于所述第二杆上且相邻所述第二杆之间的间隔距离与相邻所述第一限位件之间的距离相等，其中，每一所述第二限位件具有至少一第二限位球部，当所述第二限位件处于限位位置时，所述玻璃限制在两所述第二限位件的所述第二限位球部之间。
7、进一步的，每一所述第一限位件与每一所述第二限位件一一对应，每一所述玻璃同时限制在相邻的两所述第一限位件之间以及相邻的两所述第二限位件之间。
8、进一步的，所述第一限位座包括间隔一定距离设置的第一限位板和第二限位板，所述第一杆设于所述第一限位板与所述第二限位板之间，且所述第一限位板靠近所述第二限位座设置，其中，所述第一限位板上等距设有多个第一限位槽，所述第一限位件还包括第一杆部，当所述第一限位件处于所述限位位置时，所述第一杆部限制在一所述第一限位槽内。
9、进一步的，沿所述第一杆的轴向方向，所述第一限位件可移动设置，以使得所述第一杆部可以限制在不同的所述第一限位槽内。
10、进一步的，所述第二限位板对应每一所述第一限位槽设有第二限位槽，所述第一杆部同时限制在对应的所述第一限位槽和所述第二限位槽内。
11、进一步的，所述第二限位座包括间隔一定距离设置的第三限位板和第四限位板，所述第二杆设于所述第三限位板与所述第四限位板之间，且所述第三限位板靠近所述第一限位座设置，其中，所述第三限位板上等距设有多个第三限位槽，所述第二限位件还包括第二杆部，当所述第二限位件处于所述限位位置时，所述第二杆部限制在一所述第三限位槽内。
12、进一步的，沿所述第二杆的轴向方向，所述第二限位件可移动设置，以使得所述第二杆部可以限制在不同的所述第三限位槽内。
13、进一步的，所述第四限位板对应每一所述第三限位槽设有第四限位槽，所述第二杆部同时限制在对应的所述第三限位槽和所述第四限位槽内。
14、进一步的，每两相邻的所述第一限位件位于两所述第二限位件之间，用于对一所述玻璃进行限位，每两相邻的所述第二限位件位于两所述第一限位件之间，用于对另一所述玻璃进行限位，其中，每一所述第一限位件设有至少两间隔一定距离的所述第一限位球部，每一所述第二限位件设有至少两间隔一定距离的所述第二限位球部。
15、相较于现有技术，本技术的有益效果：本技术通过在所述支撑板上相对设置所述第一限位座和所述第二限位座，从而使得玻璃放置在所述治具上时，能够通过所述支撑板对其底部进行支撑，以及通过所述第一限位座和所述第二限位座对其相对侧进行限位，并通过在所述第一限位座上设置所述第一杆以及在所述第一杆上设置多个所述第一限位件，从而使得相邻所述第一限位件的所述第一限位球部之间能够对该玻璃的相对面进行限位，且在所述第一限位球部的限位下，不会对所述玻璃产生刮碰，另外，通过将所述第一限位件可转动地设于所述第一杆上，从而使得第一限位件能够以所述第一杆为转动中心在限位位置和释放位置之间转换，即当所述第一限位件处于所述限位位置时，所述第一限位件至少部分位于所述支撑板上方并可对所述玻璃进行限位，当所述第一限位件未处于所述支撑板上方时，则不对所述玻璃进行限制，从而以便于将所述玻璃沿所述支撑板的长度方向进行取放，降低取放难度。
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1.一种玻璃清洗治具，其特征在于，所述治具包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，所述第二限位模组还包括第二杆和多个第二限位件，所述第二杆设于所述第二限位座上，多个所述第二限位件分别可转动地设于所述第二杆上且相邻所述第二杆之间的间隔距离与相邻所述第一限位件之间的距离相等，其中，每一所述第二限位件具有至少一第二限位球部，当所述第二限位件处于限位位置时，所述玻璃限制在两所述第二限位件的所述第二限位球部之间。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，每一所述第一限位件与每一所述第二限位件一一对应，每一所述玻璃同时限制在相邻的两所述第一限位件之间以及相邻的两所述第二限位件之间。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，所述第一限位座包括间隔一定距离设置的第一限位板和第二限位板，所述第一杆设于所述第一限位板与所述第二限位板之间，且所述第一限位板靠近所述第二限位座设置，其中，所述第一限位板上等距设有多个第一限位槽，所述第一限位件还包括第一杆部，当所述第一限位件处于所述限位位置时，所述第一杆部限制在一所述第一
5.根据权利要求4所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，沿所述第一杆的轴向方向，所述第一限位件可移动设置，以使得所述第一杆部可以限制在不同的所述第一限位槽内。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，所述第二限位板对应每一所述第一限位槽设有第二限位槽，所述第一杆部同时限制在对应的所述第一限位槽和所述第二限位槽内。
7.根据权利要求4-6任一所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，所述第二限位座包括间隔一定距离设置的第三限位板和第四限位板，所述第二杆设于所述第三限位板与所述第四限位板之间，且所述第三限位板靠近所述第一限位座设置，其中，所述第三限位板上等距设有多个第三限位槽，所述第二限位件还包括第二杆部，当所述第二限位件处于所述限位位置时，所述第二杆部限制在一所述第三限位槽内。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，沿所述第二杆的轴向方向，所述第二限位件可移动设置，以使得所述第二杆部可以限制在不同的所述第三限位槽内。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，所述第四限位板对应每一所述第三限位槽设有第四限位槽，所述第二杆部同时限制在对应的所述第三限位槽和所述第四限位槽内。
10.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，每两相邻的所述第一限位件位于两所述第二限位件之间，用于对一所述玻璃进行限位，每两相邻的所述第二限位件位于两所述第一限位件之间，用于对另一所述玻璃进行限位，其中，每一所述第一限位件设有至少两间隔一定距离的所述第一限位球部，每一所述第二限位件设有至少两间隔一定距离的所述第二限位球部。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗治具，其特征在于，所述治具包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，所述第二限位模组还包括第二杆和多个第二限位件，所述第二杆设于所述第二限位座上，多个所述第二限位件分别可转动地设于所述第二杆上且相邻所述第二杆之间的间隔距离与相邻所述第一限位件之间的距离相等，其中，每一所述第二限位件具有至少一第二限位球部，当所述第二限位件处于限位位置时，所述玻璃限制在两所述第二限位件的所述第二限位球部之间。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，每一所述第一限位件与每一所述第二限位件一一对应，每一所述玻璃同时限制在相邻的两所述第一限位件之间以及相邻的两所述第二限位件之间。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，所述第一限位座包括间隔一定距离设置的第一限位板和第二限位板，所述第一杆设于所述第一限位板与所述第二限位板之间，且所述第一限位板靠近所述第二限位座设置，其中，所述第一限位板上等距设有多个第一限位槽，所述第一限位件还包括第一杆部，当所述第一限位件处于所述限位位置时，所述第一杆部限制在一所述第一限位槽内。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃清洗治具，其特征在于，沿所述第一杆的轴向方向，所述第一限位件可移动设置，以使得所述第一杆部可以限制在不同的所述第一限位槽内。
6.根据权利要求5所述的一种玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传德，谢文仿，尹早玉，
申请(专利权)人：惠州市华邦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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