System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于覆铜板生产制造的浸胶机制造技术_技高网

一种用于覆铜板生产制造的浸胶机制造技术

技术编号:41561765 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-06 23:45
本发明专利技术涉及覆铜板生产技术领域,尤其涉及一种用于覆铜板生产制造的浸胶机,包括有底架、浸胶箱、排料管、滑动架一和气缸等,底架顶部连接有浸胶箱,浸胶箱底部连通有排料管,排料管贯穿底架,浸胶箱内滑动连接有两个滑动架一,底架上连接有两个气缸,气缸的伸缩杆和滑动架一连接。本发明专利技术通过导向辊二和导向辊一可以将玻纤布压入浸胶箱内,对玻纤布进行浸胶,电动推杆一的伸缩杆可以带动刮板向下移动,使刮板与导向辊一和导向辊二接触,电机的输出轴可以带动六菱形杆转动,六菱形杆带动导向辊一和导向辊二转动,使刮板可以将导向辊一和导向辊二上残留的树脂胶水刮除,方便清理导向辊一和导向辊二上残留的树脂胶水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆铜板生产,尤其涉及一种用于覆铜板生产制造的浸胶机


技术介绍

1、在覆铜板的生产过程中,一般需要对玻纤布进行浸胶,提高玻纤布与铜箔之间的粘合力,增强覆铜板的整体性能和稳定性。

2、在对玻纤布进行浸胶时,一般是将玻纤布放入浸胶槽内,并将玻纤布绕过浸胶槽内的辊筒,再将树脂胶水倒入浸胶槽内,对玻纤布进行浸胶,浸胶完成后,辊筒上会粘黏一些树脂胶水,不处理会影响下次浸胶的玻纤布的表面质量,即使下一次浸胶时将新的树脂胶水装入浸胶槽并加热,能够使辊筒上的树脂胶水融化并融入新的树脂胶水中,但是,在树脂胶水初次使用后,其粘性和效果可能会受到多种因素的影响,如污染物的侵入、存放过程中的变性等原因,导致辊筒上的树脂胶水性能下降,无法保证二次使用的粘合效果。

3、又因辊筒位于浸胶槽内,而且为了确保充分浸胶,减少气泡的产生,辊筒一般会设置在浸胶槽内较深的位置,工作人员需要弯下腰对辊筒上的树脂胶水进行清理,操作较为不便。


技术实现思路

1、为了克服需要弯下腰对辊筒上的树脂胶水进行清理,操作较为不便的缺点,本专利技术提供一种用于覆铜板生产制造的浸胶机。

2、一种用于覆铜板生产制造的浸胶机,包括有底架、浸胶箱、排料管、滑动架一、气缸、导向辊一、滑动架二、导向辊二、氮气弹簧、推板、安装架、电动推杆一、安装板、刮板、旋转机构和阻挡机构,底架顶部连接有浸胶箱,浸胶箱底部连通有排料管,排料管贯穿底架,浸胶箱内滑动连接有两个滑动架一,底架上连接有两个气缸,气缸的伸缩杆和滑动架一连接,两个滑动架一之间转动连接有三根导向辊一,浸胶箱内滑动连接有两个滑动架二,两个滑动架二之间转动连接有三根导向辊二,气缸的伸缩杆驱动导向辊一向上移动,使导向辊一和导向辊二平齐,滑动架一上均连接有两个氮气弹簧,同一个滑动架一上的两个氮气弹簧上共同连接有推板,推板用于推动滑动架二和导向辊二向上移动,使导向辊二从树脂胶水中移出,两个滑动架一之间连接有安装架,安装架上连接有电动推杆一,电动推杆一的伸缩杆上连接有安装板,安装板底部连接有六块刮板,电动推杆一的伸缩杆驱动刮板向下移动,使刮板与导向辊一和导向辊二接触,旋转机构用于控制导向辊一和导向辊二转动,使刮板能够将导向辊一和导向辊二上残留的树脂胶水刮除,阻挡机构用于将导向辊二挡住,使导向辊二不会跟随导向辊一一起向上移动。

3、作为本专利技术的一种优选技术方案,旋转机构包括有导轨、滑板、六菱形套、六菱形杆、缓冲弹簧、电机和电动推杆二,浸胶箱上连接有两个导轨,两个导轨上共同滑动连接有滑板,滑板上转动连接有六个六菱形套,相邻的两个六菱形套之间通过皮带轮组传动,六菱形套内均滑动连接有六菱形杆,导向辊一和导向辊二上均开有与六菱形杆适配的六菱形槽,六菱形杆和六菱形套之间连接有缓冲弹簧,滑板上连接有电机,电机的输出轴和最右侧的六菱形套后端连接,浸胶箱上连接有两个电动推杆二,电动推杆二的伸缩杆和滑板连接,电动推杆二的伸缩杆驱动滑板向前移动,滑板带动六菱形杆向前移动,使六菱形杆插入六菱形槽内,以使六菱形杆能够带动导向辊一和导向辊二转动。

4、作为本专利技术的一种优选技术方案,阻挡机构包括有竖板一、竖板二、挡块和接触块,浸胶箱上连接有两块竖板一和两块竖板二,竖板一和竖板二上均连接有挡块,滑动架二上均连接有两个接触块,挡块用于将接触块和导向辊二挡住,使导向辊二不会跟随导向辊一一起向上移动。

5、作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有抹平辊筒一、移动块、抹平辊筒二和螺杆,两块竖板一之间转动连接有抹平辊筒一,竖板一上均滑动连接有移动块,两块移动块之间转动连接有抹平辊筒二,抹平辊筒二和抹平辊筒一用于将玻纤布上的树脂胶水涂抹均匀,后侧的竖板一上转动连接有螺杆,螺杆和后侧的移动块通过螺纹连接。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有电动滑轨、刮除环一、滑杆和刮除环二,两块移动块之间连接有电动滑轨,电动滑轨的滑块上连接有用于将抹平辊筒二上残留的树脂胶水刮除的刮除环一,刮除环一上滑动连接有两根滑杆,两根滑杆上共同连接有用于将抹平辊筒一上残留的树脂胶水刮除的刮除环二。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有加热器,浸胶箱上连接有用于对树脂胶水进行加热的加热器。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有导向滚筒,两块竖板二之间转动连接有用于对玻纤布进行导向的导向滚筒。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有保护罩,安装架底部前后两侧均连接有六个保护罩,刮板位于保护罩内。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有导杆,滑动架一顶部均连接有三根用于对滑动架二进行导向的导杆,导杆和滑动架二滑动连接。

11、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1、本专利技术通过导向辊二和导向辊一可以将玻纤布压入浸胶箱内,对玻纤布进行浸胶,电动推杆一的伸缩杆可以带动刮板向下移动,使刮板与导向辊一和导向辊二接触,电机的输出轴可以带动六菱形杆转动,六菱形杆带动导向辊一和导向辊二转动,使刮板可以将导向辊一和导向辊二上残留的树脂胶水刮除,方便清理导向辊一和导向辊二上残留的树脂胶水。

12、2、抹平辊筒一和抹平辊筒二可以将玻纤布上的树脂胶水涂抹均匀,避免树脂胶水堆积,抹平辊筒一和抹平辊筒二还可以将树脂胶水抹平,使树脂胶水更加平整。

13、3、电动滑轨可以驱动刮除环一和刮除环二进行移动,刮除环一可以将抹平辊筒二上残留的树脂胶水刮除,刮除环二可以将抹平辊筒一上残留的树脂胶水刮除,避免树脂胶水残留在抹平辊筒一和抹平辊筒二上影响下次浸胶。

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【技术保护点】

1.一种用于覆铜板生产制造的浸胶机,包括有底架(1)、浸胶箱(2)和排料管(3),底架(1)顶部连接有浸胶箱(2),浸胶箱(2)底部连通有排料管(3),排料管(3)贯穿底架(1),其特征在于:还包括有滑动架一(4)、气缸(5)、导向辊一(6)、滑动架二(7)、导向辊二(8)、氮气弹簧(9)、推板(10)、安装架(11)、电动推杆一(12)、安装板(13)、刮板(14)、旋转机构和阻挡机构,浸胶箱(2)内滑动连接有两个滑动架一(4),底架(1)上连接有两个气缸(5),气缸(5)的伸缩杆和滑动架一(4)连接,两个滑动架一(4)之间转动连接有三根导向辊一(6),浸胶箱(2)内滑动连接有两个滑动架二(7),两个滑动架二(7)之间转动连接有三根导向辊二(8),气缸(5)的伸缩杆驱动导向辊一(6)向上移动,使导向辊一(6)和导向辊二(8)平齐,滑动架一(4)上均连接有两个氮气弹簧(9),同一个滑动架一(4)上的两个氮气弹簧(9)上共同连接有推板(10),推板(10)用于推动滑动架二(7)和导向辊二(8)向上移动,使导向辊二(8)从树脂胶水中移出,两个滑动架一(4)之间连接有安装架(11),安装架(11)上连接有电动推杆一(12),电动推杆一(12)的伸缩杆上连接有安装板(13),安装板(13)底部连接有六块刮板(14),电动推杆一(12)的伸缩杆驱动刮板(14)向下移动,使刮板(14)与导向辊一(6)和导向辊二(8)接触,旋转机构用于控制导向辊一(6)和导向辊二(8)转动,使刮板(14)能够将导向辊一(6)和导向辊二(8)上残留的树脂胶水刮除,阻挡机构用于将导向辊二(8)挡住,使导向辊二(8)不会跟随导向辊一(6)一起向上移动。

2.按照权利要求1所述的一种用于覆铜板生产制造的浸胶机,其特征在于:旋转机构包括有导轨(15)、滑板(16)、六菱形套(17)、六菱形杆(18)、缓冲弹簧(19)、电机(20)和电动推杆二(21),浸胶箱(2)上连接有两个导轨(15),两个导轨(15)上共同滑动连接有滑板(16),滑板(16)上转动连接有六个六菱形套(17),相邻的两个六菱形套(17)之间通过皮带轮组传动,六菱形套(17)内均滑动连接有六菱形杆(18),导向辊一(6)和导向辊二(8)上均开有与六菱形杆(18)适配的六菱形槽(211),六菱形杆(18)和六菱形套(17)之间连接有缓冲弹簧(19),滑板(16)上连接有电机(20),电机(20)的输出轴和最右侧的六菱形套(17)后端连接,浸胶箱(2)上连接有两个电动推杆二(21),电动推杆二(21)的伸缩杆和滑板(16)连接,电动推杆二(21)的伸缩杆驱动滑板(16)向前移动,滑板(16)带动六菱形杆(18)向前移动,使六菱形杆(18)插入六菱形槽(211)内,以使六菱形杆(18)能够带动导向辊一(6)和导向辊二(8)转动。

3.按照权利要求2所述的一种用于覆铜板生产制造的浸胶机,其特征在于:阻挡机构包括有竖板一(22)、竖板二(23)、挡块(24)和接触块(25),浸胶箱(2)上连接有两块竖板一(22)和两块竖板二(23),竖板一(22)和竖板二(23)上均连接有挡块(24),滑动架二(7)上均连接有两个接触块(25),挡块(24)用于将接触块(25)和导向辊二(8)挡住,使导向辊二(8)不会跟随导向辊一(6)一起向上移动。

4.按照权利要求3所述的一种用于覆铜板生产制造的浸胶机,其特征在于:还包括有抹平辊筒一(26)、移动块(27)、抹平辊筒二(28)和螺杆(29),两块竖板一(22)之间转动连接有抹平辊筒一(26),竖板一(22)上均滑动连接有移动块(27),两块移动块(27)之间转动连接有抹平辊筒二(28),抹平辊筒二(28)和抹平辊筒一(26)用于将玻纤布上的树脂胶水涂抹均匀,后侧的竖板一(22)上转动连接有螺杆(29),螺杆(29)和后侧的移动块(27)通过螺纹连接。

5.按照权利要求4所述的一种用于覆铜板生产制造的浸胶机,其特征在于:还包括有电动滑轨(30)、刮除环一(31)、滑杆(32)和刮除环二(33),两块移动块(27)之间连接有电动滑轨(30),电动滑轨(30)的滑块上连接有用于将抹平辊筒二(28)上残留的树脂胶水刮除的刮除环一(31),刮除环一(31)上滑动连接有两根滑杆(32),两根滑杆(32)上共同连接有用于将抹平辊筒一(26)上残留的树脂胶水刮除的刮除环二(33)。

6.按照权利要求1所述的一种用于覆铜板生产制造的浸胶机,其特征在于:还包括有加热器(34),浸胶箱(2)上连接有用于对树脂胶水进行加热的加热器(34)。

7.按照权利要求1所述的一种用于覆铜板生产制造的浸胶机,其特征在于:还包括有导...

【技术特征摘要】

1.一种用于覆铜板生产制造的浸胶机,包括有底架(1)、浸胶箱(2)和排料管(3),底架(1)顶部连接有浸胶箱(2),浸胶箱(2)底部连通有排料管(3),排料管(3)贯穿底架(1),其特征在于:还包括有滑动架一(4)、气缸(5)、导向辊一(6)、滑动架二(7)、导向辊二(8)、氮气弹簧(9)、推板(10)、安装架(11)、电动推杆一(12)、安装板(13)、刮板(14)、旋转机构和阻挡机构,浸胶箱(2)内滑动连接有两个滑动架一(4),底架(1)上连接有两个气缸(5),气缸(5)的伸缩杆和滑动架一(4)连接,两个滑动架一(4)之间转动连接有三根导向辊一(6),浸胶箱(2)内滑动连接有两个滑动架二(7),两个滑动架二(7)之间转动连接有三根导向辊二(8),气缸(5)的伸缩杆驱动导向辊一(6)向上移动,使导向辊一(6)和导向辊二(8)平齐,滑动架一(4)上均连接有两个氮气弹簧(9),同一个滑动架一(4)上的两个氮气弹簧(9)上共同连接有推板(10),推板(10)用于推动滑动架二(7)和导向辊二(8)向上移动,使导向辊二(8)从树脂胶水中移出,两个滑动架一(4)之间连接有安装架(11),安装架(11)上连接有电动推杆一(12),电动推杆一(12)的伸缩杆上连接有安装板(13),安装板(13)底部连接有六块刮板(14),电动推杆一(12)的伸缩杆驱动刮板(14)向下移动,使刮板(14)与导向辊一(6)和导向辊二(8)接触,旋转机构用于控制导向辊一(6)和导向辊二(8)转动,使刮板(14)能够将导向辊一(6)和导向辊二(8)上残留的树脂胶水刮除,阻挡机构用于将导向辊二(8)挡住,使导向辊二(8)不会跟随导向辊一(6)一起向上移动。

2.按照权利要求1所述的一种用于覆铜板生产制造的浸胶机,其特征在于:旋转机构包括有导轨(15)、滑板(16)、六菱形套(17)、六菱形杆(18)、缓冲弹簧(19)、电机(20)和电动推杆二(21),浸胶箱(2)上连接有两个导轨(15),两个导轨(15)上共同滑动连接有滑板(16),滑板(16)上转动连接有六个六菱形套(17),相邻的两个六菱形套(17)之间通过皮带轮组传动,六菱形套(17)内均滑动连接有六菱形杆(18),导向辊一(6)和导向辊二(8)上均开有与六菱形杆(18)适配的六菱形槽(211),六菱形杆(18)和六菱形套(17)之间连接有缓冲弹簧(19),滑板(16)上连接有电机(20),电机(20)的输出轴和最右侧的六菱形套(17)后端连接,浸胶箱(2)上连接有两个电动推杆二(21),电动推杆二(21)的伸缩杆和滑板(16)连接,电动推杆二(21)的伸缩杆驱动滑板(16)向...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶志曾杰书吴兴游
申请(专利权)人:江西省瑞烜新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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