【技术实现步骤摘要】
本技术涉及端盖，具体为一种衬钽端盖。
技术介绍
1、端盖是一种用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件，是压力容器的主要承压部件，起密封作用，一般安装在管道末端。
2、现有的管道端盖材质一般为钢或铸铁，为一体成型制成，虽然成本较低，但是耐腐蚀性能一般，线胀系数较大，在应用于化工、制药等工业时，无法长时间稳定使用，易因腐蚀或形变出现泄漏。针对上述问题，急需在原有端盖的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种衬钽端盖，以解决上述
技术介绍
中提出现有的管道端盖材质一般为钢或铸铁，为一体成型制成，虽然成本较低，但是耐腐蚀性能一般，线胀系数较大，在应用于化工、制药等工业时，无法长时间稳定使用，易因腐蚀或形变出现泄漏的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衬钽端盖，包括盖体和钽衬板，所述盖体底部边缘贯穿开设有螺栓安装孔，所述盖体顶部设置有内安装座，所述盖体的底部安装有外加强筋板，所述内安装座边缘开设有侧安装槽，所述侧安装槽内设置有密封胶圈，所述内安装座顶部设置有钽衬板；
3、所述钽衬板中心和内安装座中心均开设有中铆接孔，所述中铆接孔内安装有中铆钉，所述钽衬板边缘和内安装座边缘均开设有侧铆接孔，所述侧铆接孔内安装有侧铆钉。
4、优选的，所述螺栓安装孔关于盖体中心等角度分布，所述盖体与内安装座为一体化结构。
5、优选的，所述外加强筋
6、优选的，所述侧安装槽与密封胶圈为卡合连接，所述密封胶圈的外径大于内安装座的直径。
7、优选的，所述钽衬板的直径与内安装座顶部直径相同，所述钽衬板顶面设置为曲面。
8、优选的，所述中铆钉和侧铆钉均关于钽衬板中心等角度分布，所述中铆钉的长度大于侧铆钉的长度。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该衬钽端盖，采用新型的结构设计，在原有盖体的内侧加装了钽衬板，不仅提高了端盖整体的结构强度，而且令端盖与管道内介质接触侧能长时间稳定工作，钽衬板具备抗腐蚀性，使得端盖不易与管道内的介质产生反应出现腐蚀情况，延长了端盖的使用寿命，无需备件库存，从而消除了资金、场地的占用，并且钽衬板不具备传统防腐涂层，使得不会出现涂层磨损破损脱落的情况，从而其表面无涂层碎屑剥落，不会导致产品污染，保证介质的纯度，同时利用钽的高传热性，不需要换热元件，不会出现换热元件破损导致酸污染蒸汽冷凝水的情况，且在高蒸汽压力的工作环境下，减少了常规所需的换热面积，从而减小了设备体积。
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1.一种衬钽端盖，包括盖体（1）和钽衬板（7），其特征在于：所述盖体（1）底部边缘贯穿开设有螺栓安装孔（2），所述盖体（1）顶部设置有内安装座（4），所述盖体（1）的底部安装有外加强筋板（3），所述内安装座（4）边缘开设有侧安装槽（5），所述侧安装槽（5）内设置有密封胶圈（6），所述内安装座（4）顶部设置有钽衬板（7）；
2.根据权利要求1所述的一种衬钽端盖，其特征在于：所述螺栓安装孔（2）关于盖体（1）中心等角度分布，所述盖体（1）与内安装座（4）为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种衬钽端盖，其特征在于：所述外加强筋板（3）的仰视形状为“米”字型，所述外加强筋板（3）的直径大于盖体（1）直径的一半。
4.根据权利要求1所述的一种衬钽端盖，其特征在于：所述侧安装槽（5）与密封胶圈（6）为卡合连接，所述密封胶圈（6）的外径大于内安装座（4）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种衬钽端盖，其特征在于：所述钽衬板（7）的直径与内安装座（4）顶部直径相同，所述钽衬板（7）顶面设置为曲面。
6.根据权利要求1所述的一种衬钽
...【技术特征摘要】
1.一种衬钽端盖，包括盖体（1）和钽衬板（7），其特征在于：所述盖体（1）底部边缘贯穿开设有螺栓安装孔（2），所述盖体（1）顶部设置有内安装座（4），所述盖体（1）的底部安装有外加强筋板（3），所述内安装座（4）边缘开设有侧安装槽（5），所述侧安装槽（5）内设置有密封胶圈（6），所述内安装座（4）顶部设置有钽衬板（7）；
2.根据权利要求1所述的一种衬钽端盖，其特征在于：所述螺栓安装孔（2）关于盖体（1）中心等角度分布，所述盖体（1）与内安装座（4）为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种衬钽端盖，其特征在于：所述外加强筋板（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：华玲娜，惠海明，
申请(专利权)人：海之宸装备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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