【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机器人自动上料领域,特别涉及一种上料机器人。
技术介绍
1、新兴工业时代,上下料机器人能满足“快速/大批量加工节拍”、“节省人力成本”、“提高生产效率”等要求,成为越来越多工厂的理想选择。上下料机器人系统具有高效率和高稳定性,结构简单更易于维护, 可以满足不同种类产品的生产,对用户来说,可以很快进行产品结构的调整和扩大产能,并且可以大大降低产业工人的劳动强度。
2、公开号为:cn212892703u所述的一种机器人自动上料装置,包括整体框架,所述整体框架的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有安装块,所述安装块的内部开设有空腔,所述空腔的内壁固定安装有伺服电机,所述空腔的底部开设有圆孔,所述伺服电机输出轴通过圆孔延伸至安装块外部并固定连接有圆板,所述圆板的底部四周均固定安装有安装外壳。
3、公开号为:cn203439697u所述的一种自动上料机器人,包括机械手、手臂、上板、弯臂、纵立板、气动滑台、电磁铁、电磁铁压块、步进电机、底座,所述的机械手与手臂相连,弯臂的底部与步进电机的转动轴相连,弯臂上部与上板相连,上板与纵立板相连,纵立板与底座相连,气动滑台侧面固定在弯臂上,电磁铁装在电磁铁压块里,手臂为空心圆管,内部装有推杆。
4、基于上述技术特征,出现的问题在于:现有技术中,不同方向的进给均需要一个位于该方向的独立动力源进行驱动,动力源多,结构复杂,维护成本高。<
...【技术保护点】
1.一种上料机器人,包括支撑块(2),其特征在于:所述支撑块(2)上固定设置驱动组件;所述支撑块(2)连接底板(9),所述底板(9)上固定设置支撑板(3)和工作台(7),所述支撑板(3)上设置限位导向组件,限位导向组件上限位滑动配合连接件,连接件沿限位导向组件的引导方向滑动;连接件上安装气动吸盘(6);所述底板(9)上设置传动组件,传动组件的输入端与驱动组件传动配合,传动组件的输出端与连接件传动配合,用于驱动连接件沿限位导向组件的引导方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种上料机器人,其特征在于:所述驱动组件包括电动推杆(1),所述电动推杆(1)固定设置在支撑块(2)上;所述电动推杆(1)的输出端与传动组件的输入端传动配合。
3.根据权利要求2所述的一种上料机器人,其特征在于:所述传动组件包括为输入端的第二滑块(12),所述第二滑块(12)滑动设置在支撑板(3)上,所述第二滑块(12)与电动推杆(1)的输出端固定连接;所述支撑板(3)上限位滑动配合两个呈对称设置的第一滑块(11),两个第一滑块(11)之间固定设置滑杆,滑杆上滑动配合第三滑块(14);所述第
4.根据权利要求3所述的一种上料机器人,其特征在于:所述连接件包括连接杆和连接块(5),所述连接块(5)与连接杆固定连接,所述连接块(5)上安装气动吸盘(6);连接杆与第三滑块(14)固定连接;连接杆与限位槽(13)传动配合;连接杆与限位导向组件限位滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种上料机器人,其特征在于:所述限位导向组件包括滑槽(4),所述滑槽(4)开设在支撑板(3)上,连接杆穿过滑槽(4)并且与滑槽(4)限位滑动配合。
6.根据权利要求3所述的一种上料机器人,其特征在于:所述支撑板(3)上固定设置两个相互平行的第一滑轨(10),两个第一滑轨(10)与两个第一滑块(11)一一对应,每个第一滑块(11)均与对应的第一滑轨(10)限位滑动配合;所述第二滑块(12)限位滑动配合在两个第一滑轨(10)上。
7.根据权利要求2所述的一种上料机器人,其特征在于:所述传动组件包括连杆(21)和为输入端的卡块(27);所述卡块(27)与电动推杆(1)的输出端固定连接,所述卡块(27)固定连接齿条(22);所述支撑板(3)上转动设置转轴(25),所述转轴(25)穿过支撑板(3),所述转轴(25)的一端部同轴固定连接齿轮(24),所述齿轮(24)与齿条(22)啮合配合;所述转轴(25)的另一端部固定连接连杆(21),所述连杆(21)上固定连接连接轴(26),所述连接轴(26)作为输出端与连接件传动配合。
8.根据权利要求7所述的一种上料机器人,其特征在于:所述连接件包括连接板(20),所述连接板(20)与连接轴(26)既转动配合又传动配合;所述连接板(20)上固定设置第二滑轨(15),所述第二滑轨(15)与限位导向组件限位滑动配合;所述连接板(20)上安装气动吸盘(6)。
9.根据权利要求8所述的一种上料机器人,其特征在于:所述限位导向组件包括第三滑轨(16),所述第三滑轨(16)固定设置在支撑板(3)上;所述第三滑轨(16)上限位滑动配合第四滑块(19),所述连接板(20)通过第二滑轨(15)限位滑动配合在第四滑块(19)上。
10.根据权利要求7所述的一种上料机器人,其特征在于:所述支撑板(3)上固定设置固定架(23),所述固定架(23)罩设在齿轮(24)的外侧;所述齿条(22)与固定架(23)限位滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种上料机器人,包括支撑块(2),其特征在于:所述支撑块(2)上固定设置驱动组件;所述支撑块(2)连接底板(9),所述底板(9)上固定设置支撑板(3)和工作台(7),所述支撑板(3)上设置限位导向组件,限位导向组件上限位滑动配合连接件,连接件沿限位导向组件的引导方向滑动;连接件上安装气动吸盘(6);所述底板(9)上设置传动组件,传动组件的输入端与驱动组件传动配合,传动组件的输出端与连接件传动配合,用于驱动连接件沿限位导向组件的引导方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种上料机器人,其特征在于:所述驱动组件包括电动推杆(1),所述电动推杆(1)固定设置在支撑块(2)上;所述电动推杆(1)的输出端与传动组件的输入端传动配合。
3.根据权利要求2所述的一种上料机器人,其特征在于:所述传动组件包括为输入端的第二滑块(12),所述第二滑块(12)滑动设置在支撑板(3)上,所述第二滑块(12)与电动推杆(1)的输出端固定连接;所述支撑板(3)上限位滑动配合两个呈对称设置的第一滑块(11),两个第一滑块(11)之间固定设置滑杆,滑杆上滑动配合第三滑块(14);所述第三滑块(14)与连接件固定连接;所述第二滑块(12)上开设限位槽(13),所述限位槽(13)为输出端与连接件传动配合。
4.根据权利要求3所述的一种上料机器人,其特征在于:所述连接件包括连接杆和连接块(5),所述连接块(5)与连接杆固定连接,所述连接块(5)上安装气动吸盘(6);连接杆与第三滑块(14)固定连接;连接杆与限位槽(13)传动配合;连接杆与限位导向组件限位滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种上料机器人,其特征在于:所述限位导向组件包括滑槽(4),所述滑槽(4)开设在支撑板(3)上,连接杆穿过滑槽(4)并且与滑槽(4)限位滑动配...
【专利技术属性】
技术研发人员:任帅阳,吴九奎,
申请(专利权)人:河南亿能机器人有限公司,
类型:新型
国别省市:
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