【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沙发检测，具体涉及一种智能沙发表面下凹值的测试装置。
技术介绍
1、智能沙发表面下凹值的测试装置是一种针对智能沙发在出厂前的软硬度参数测试的设备，目的在于提供智能沙发的软硬度参数，由于软硬度在大多情况下与舒适度成正比，所以这类参数测试设备能够将舒适度可视化，是一种辅助测试类设备。
2、当前的沙发下凹值检测的设备采用较为普遍的几种方式为人工和机械，人工的方式是通过工作人员手中的尺量设备对沙发进行按压深度测量；而机械的方式相对人工能够节省大量的时间，机械的方式往往采用的是一台用于固定的夹紧台，同时通过机械臂固定测量的设备，使得机械臂一端的伸缩设备对沙发的表面进行按压，从而将下凹的数值进行检测。
3、而这类检测设备在检测的过程中需要较多的传感器互相配合，并且受到沙发的尺寸的限制，根据不同规格的沙发需要不同尺寸的机械臂，同时检测的度数由于沙发表面的弹性，对于弹性较大的智能沙发，容易出现精度误差的问题，整体的检测效率有待提升。
4、为了解决这些问题，从而提高智能沙发表面下凹值检测设备的效率，于是，本专利技术提供一种智能沙发表面下凹值的测试装置，以解决所述问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：智能沙发表面下凹值检测设备在检测的过程中受到弹性和尺寸的限制，需要针对不同的沙发进行设备调试，同时在弹性的影响下设备的检测精度有待提高。
2、为解决所述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：提供一种智能沙发表面下凹值的测试装置
3、所述检测机构包括固定组件、固定杆、环形架、延伸组件和扩张组件；所述固定组件的下表面安装有多个固定杆，所述固定杆围绕固定组件的中心轴环形阵列，固定杆的一端安装有环形架，所述环形架设置为五边形结构且边角处延伸出矩形连板，所述矩形连板在每个边角处设置为两个且平行布置，矩形连板处设置有铰接轴，所述铰接轴设置为两个且竖直布置；所述延伸组件通过固定杆同轴心安装在固定组件的下端，所述扩张组件环形阵列在延伸组件的侧壁。
4、所述固定组件设置在最上方，并且与所述平移杆滑动连接，同时通过固定杆的支撑，将所述环形架与固定组件固定，进而在所述气缸推动的过程中，能够通过固定杆将力传递到环形架上，进而挤压沙发表面，从而检测当前沙发位置的下凹深度；所述延伸组件内部设置有螺旋绞龙，通过所述螺旋绞龙将沙砾随着贴合沙发进行下陷这个过程，沙砾贴合下贴合盖，进而提供下贴合盖重力，而当单个区域检测完毕之后，通过电动机驱动所述螺旋绞龙，进而使得沙砾被卷出下贴合盖。
5、所述固定组件包括矩形板、连接筒、支撑环、轴心柱和铰接杆；所述矩形板的上端安装在平移杆的下表面，所述连接筒安装在矩形板的下端；所述支撑环同轴心安装在连接筒的下端，所述支撑环的下端安装有轴心柱，所述轴心柱设置为空心结构且空心结构设置为圆柱形，轴心柱的下端延伸出铰接凸起，所述铰接凸起设置为5个，所述铰接杆的一端与铰接凸起铰接；所述轴心柱内放置有沙砾，所述铰接杆与竖直方向形成夹角度数设置在0-15°之间。
6、所述固定组件通过轴心柱将矩形板和铰接杆进行连接，同时轴心柱提供所述延伸组件度数的条件，当所述螺旋绞龙旋转的时候，带动所述轴心柱内的沙砾升降，通过透明材质的轴心柱，能够利用表面的刻度直接读出当前沙发表面下陷值，另外一方面设置所述铰接凸起为5个，主要在于配合所述扩张组件的数量，进而所述上杆能够与铰接凸起上的铰接杆一一铰接，同时结合铰接杆与竖直方向形成夹角度数设置为0-15°，能够防止所述铰接杆偏折角度过大，导致无法带动上杆移动的条件形成。
7、所述延伸组件包括气缸、电动机、螺旋绞龙、上贴合盖、波纹管、拉伸弹簧和下贴合盖；所述气缸安装在连接筒内，所述电动机与支撑环同轴心安装，所述螺旋绞龙同轴心安装在轴心柱内，所述上贴合盖与轴心柱的末端同轴心安装，上贴合盖直径为支撑环直径的1.5倍，所述波纹管安装在上贴合盖的下端，所述波纹管的侧壁安装有拉伸弹簧，所述下贴合盖的上端与下贴合盖的下端贴合；所述下贴合盖的下表面设置为锥形，所述下贴合盖倾斜面与水平面形成的锐角夹角为15°。
8、所述延伸组件通过气缸竖直方向的移动，能够带动轴心柱以及下贴合盖下降，由于所述固定杆和所述环形架固定连接，所以在所述气缸工作的过程中，所述轴心柱和所述环形架相对移动，进而所述下贴合盖能够压迫沙发表面，同时带动所述扩张组件产生夹角变化；而所述电动机主要作用在于驱动所述螺旋绞龙，进而将轴心柱内部的沙砾进行释放或者是收回，所述上贴合盖与环形架固定连接，进而能够相对下贴合盖移动，为了保证沙砾稳定移动，同时连接上贴合盖和下贴合盖，使用所述波纹管进行连接，使得在所述轴心柱下降的过程中，所述波纹管能够延伸，进而提供沙砾下降的空间，进而通过读数将当前下陷值读出；另外，为了保证下陷所需要的力以及复位需要的力，在所述波纹管的侧壁设置有拉伸弹簧，使得所述波纹管在所述气缸竖直向下移动的时候能够拉伸所述拉伸弹簧，进而在检测结束之后，能够通过拉伸弹簧的弹性力将当前的波纹管进行复位，同时辅助所述螺旋绞龙抽走沙砾回到轴心柱内。
9、所述扩张组件包括上杆、下杆和贴合块；所述上杆设置为三段，其中依次为铰接段、支撑段和传动段；所述铰接段与铰接杆铰接，所述支撑段与矩形连板上端的铰接轴铰接，所述传动段与贴合块铰接；所述下杆的一端与矩形连板下端的铰接轴铰接，下杆的另一端与贴合块铰接；所述贴合块的一端与下贴合盖的侧壁连接；所述铰接段与支撑段形成的夹角为钝角，所述铰接段与传动段形成的夹角为直角且传动段的长度值为铰接段长度值与支撑段长度值的和。
10、所述上杆设置为三段，同时所述下杆设置为直杆，所以旋转的圆心是不同的，进而二者在旋转的时候产生的角度变化不同，进而所述上杆能够产生较大的偏折角度拉动所述下贴合块进行偏折，所述下杆的主要作用在于提供支撑和限位，防止所述贴合块产生较大的偏折；所述贴合块的一端是与下贴合盖的侧壁固定连接的，进而在上杆和下杆的偏折过程中，所述贴合块能够通过偏折带动下贴合盖下降。
11、所述贴合块设置为月牙形结构且倾斜的侧面设置有凹凸纹，其中贴合块的倾斜角度值与下贴合盖倾斜角度相同；所述凹凸纹能够很好地贴合沙发的表面，同时防止打滑，进而稳定而准确地检测出当前沙发位置的下陷值；所述贴合块的倾斜角度值与下贴合盖的倾斜角度值相同，能够在所述下贴合盖与沙发表面刚接触的时候与下贴合盖形成同一个弧面，进而在下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能沙发表面下凹值的测试装置，包括边框(1)和抬高架(2)；所述边框(1)设置为矩形框架，所述抬高架(2)设置为多个且平行安装在边框(1)下端且与地面间隙配合；其特征在于：还包括移动机构(3)和检测机构(4)；所述移动机构(3)安装在边框(1)的侧壁，移动机构(3)通过丝杠(34)和平移杆(31)表面的滑槽(311)限位，检测机构(4)在双轴限位的作用下挤压沙发同一平面的不同位置；所述检测机构(4)安装在平移杆(31)的滑槽(311)内，所述检测机构(4)通过气缸(441)提供的竖直推动力带动下贴合盖(447)与沙发表面接触，扩张组件(45)在与沙发组件接触的过程中贴合块(453)与沙发表面贴合，贴合块(453)在与沙发表面贴合的过程中带动下贴合块(453)下降进而挤压沙发表面并通过轴心柱(414)内的沙砾反映出当前沙发的下凹值。
2.根据权利要求1所述的一种智能沙发表面下凹值的测试装置，其特征在于：所述检测机构(4)包括固定组件(41)、固定杆(42)、环形架(43)、延伸组件(44)和扩张组件(45)；所述固定组件(41)的下表面安装有多个固定杆(42)，
3.根据权利要求2所述的一种智能沙发表面下凹值的测试装置，其特征在于：所述固定组件(41)包括矩形板(411)、连接筒(412)、支撑环(413)、轴心柱(414)和铰接杆(415)；所述矩形板(411)的上端安装在平移杆(31)的下表面，所述连接筒(412)安装在矩形板(411)的下端；所述支撑环(413)同轴心安装在连接筒(412)的下端，所述支撑环(413)的下端安装有轴心柱(414)，所述轴心柱(414)设置为空心结构且空心结构设置为圆柱形，轴心柱(414)的下端延伸出铰接凸起(4141)，所述铰接凸起(4141)设置为5个，所述铰接杆(415)的一端与铰接凸起(4141)铰接；所述轴心柱(414)内放置有沙砾。
4.根据权利要求3所述的一种智能沙发表面下凹值的测试装置，其特征在于：所述铰接杆(415)与竖直方向形成夹角度数设置在0-15°之间。
5.根据权利要求2所述的一种智能沙发表面下凹值的测试装置，其特征在于：所述延伸组件(44)包括气缸(441)、电动机(442)、螺旋绞龙(443)、上贴合盖(444)、波纹管(445)、拉伸弹簧(446)和下贴合盖(447)；所述气缸(441)安装在连接筒(412)内，所述电动机(442)与支撑环(413)同轴心安装，所述螺旋绞龙(443)同轴心安装在轴心柱(414)内，所述上贴合盖(444)与轴心柱(414)的末端同轴心安装，上贴合盖(444)直径为支撑环(413)直径的1.5倍，所述波纹管(445)安装在上贴合盖(444)的下端，所述波纹管(445)的侧壁安装有拉伸弹簧(446)，所述下贴合盖(447)的上端与下贴合盖(447)的下端贴合。
6.根据权利要求5所述的一种智能沙发表面下凹值的测试装置，其特征在于：所述下贴合盖(447)的下表面设置为锥形，所述下贴合盖(447)倾斜面与水平面形成的锐角夹角为15°。
7.根据权利要求2所述的一种智能沙发表面下凹值的测试装置，其特征在于：所述扩张组件(45)包括上杆(451)、下杆(452)和贴合块(453)；所述上杆(451)设置为三段，其中依次为铰接段(4511)、支撑段(4512)和传动段(4513)；所述铰接段(4511)与铰接杆(415)铰接，所述支撑段(4512)与矩形连板(431)上端的铰接轴(4311)铰接，所述传动段(4513)与贴合块(453)铰接；所述下杆(452)的一端与矩形连板(431)下端的铰接轴(4311)铰接，下杆(452)的另一端与贴合块(453)铰接；所述贴合块(453)的一端与下贴合盖(447)的侧壁连接。
8.根据权利要求7所述的一种智能沙发表面下凹值的测试装置，其特征在于：所述铰接段(4511)与支撑段(4512)形成的夹角为钝角，所述铰接段(4511)与传动段(4513)形成的夹角为直角且传动段(4513)的长度值为铰接段(4511)长度值与支撑段(4512)长度值的和。
9.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种智能沙发表面下凹值的测试装置，包括边框(1)和抬高架(2)；所述边框(1)设置为矩形框架，所述抬高架(2)设置为多个且平行安装在边框(1)下端且与地面间隙配合；其特征在于：还包括移动机构(3)和检测机构(4)；所述移动机构(3)安装在边框(1)的侧壁，移动机构(3)通过丝杠(34)和平移杆(31)表面的滑槽(311)限位，检测机构(4)在双轴限位的作用下挤压沙发同一平面的不同位置；所述检测机构(4)安装在平移杆(31)的滑槽(311)内，所述检测机构(4)通过气缸(441)提供的竖直推动力带动下贴合盖(447)与沙发表面接触，扩张组件(45)在与沙发组件接触的过程中贴合块(453)与沙发表面贴合，贴合块(453)在与沙发表面贴合的过程中带动下贴合块(453)下降进而挤压沙发表面并通过轴心柱(414)内的沙砾反映出当前沙发的下凹值。
2.根据权利要求1所述的一种智能沙发表面下凹值的测试装置，其特征在于：所述检测机构(4)包括固定组件(41)、固定杆(42)、环形架(43)、延伸组件(44)和扩张组件(45)；所述固定组件(41)的下表面安装有多个固定杆(42)，所述固定杆(42)围绕固定组件(41)的中心轴环形阵列，固定杆(42)的一端安装有环形架(43)，所述环形架(43)设置为五边形结构且边角处延伸出矩形连板(431)；所述延伸组件(44)通过固定杆(42)同轴心安装在固定组件(41)的下端，所述扩张组件(45)环形阵列在延伸组件(44)的侧壁；所述矩形连板(431)在每个边角处设置为两个且平行布置，矩形连板(431)处设置有铰接轴(4311)，所述铰接轴(4311)设置为两个且竖直布置。
3.根据权利要求2所述的一种智能沙发表面下凹值的测试装置，其特征在于：所述固定组件(41)包括矩形板(411)、连接筒(412)、支撑环(413)、轴心柱(414)和铰接杆(415)；所述矩形板(411)的上端安装在平移杆(31)的下表面，所述连接筒(412)安装在矩形板(411)的下端；所述支撑环(413)同轴心安装在连接筒(412)的下端，所述支撑环(413)的下端安装有轴心柱(414)，所述轴心柱(414)设置为空心结构且空心结构设置为圆柱形，轴心柱(414)的下端延伸出铰接凸起(4141)，所述铰接凸起(4141)设置为5个，所述铰接杆(415)的一端与铰接凸起(4141)铰接；所述轴心柱(414)内放置有沙砾。
4.根据权利要求3所述的一种智能沙发表面下凹值的测试装置，其特征在于：所述铰接杆(415)与竖直方向形成夹角度数设置在0-15°之间。
5.根据权利要求2所述的一种智能沙发表面下凹值的测试装置，其...
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