【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池制造设备领域，尤其涉及一种极片延展装置、方法、控制装置及极片辊压设备。
技术介绍
1、极片一般包括涂层区和留白区，涂层区是极片上的主要涂覆活性物质的区域，留白区则是极片上未涂覆活性物质的区域，留白区通常位于极片的边缘，作为极耳区或为极耳的焊接提供了方便。极片的辊压是极片生产过程中的关键步骤，辊压时，压力作用在涂层区，留白区也会随之发生延展，而由于留白区没有压力作用，导致极片上涂层区和留白区的延展变形不一致，从而在涂层区边缘产生褶皱，留白区发生翘曲，辊压出料后展平时受张力作用容易拉伸断带，影响生产效率和质量，也造成了成本的增加。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种能够提升极片留白区延展性的极片延展装置，以及提供一种应用于上述极片延展装置的极片延展方法及极片延展控制装置。
2、本专利技术还提供一种具有上述极片延展装置的极片辊压设备。
3、根据本专利技术的第一方面实施例的极片延展装置，包括传动装置、加热装置、测温装置和控制器，其中：
4、传动装置用于沿设定输送路径输送极片；
5、加热装置设于所述极片的输送路径上，用于加热极片的留白区；
6、测温装置设于所述极片的输送路径上，位于所述加热装置的下游，用于测量加热后的所述留白区的温度；
7、控制器连接于所述测温装置、所述加热装置和所述传动装置，所述控制器被配置为，基于所述测温装置传输的所述留白区
8、本专利技术实施例的极片延展装置，至少具有如下有益效果：通过加热装置对留白区进行加热，可有效软化极片留白区的铝箔，降低铝箔模量，提高铝箔塑性，有益于后续拉伸，减少拉伸断带，实现了留白区的有效延展，应用时，测温装置实时测量加热后的留白区的实时温度，控制器基于留白区的实时温度，和极片的实时走带速度，指示传动装置按照预设速度调整走带速度，和/或，指示加热装置按照预设温度调整加热功率，实现走带速度和留白区加热温度的联合控制，保证实际走带速度和留白区的加热温度在预设值或预设范围内，有效避免软化过度而影响拉伸强度，以及避免软化不足而影响伸长率，从而优化留白区铝箔的软化效果，保证留白区的伸长率和拉伸强度，减小了涂层区和留白区之间的延展变形差异，解决了褶皱、翘曲问题，进而降低高压密时辊压断带频次，达到提效降本。
9、根据本专利技术的一些实施例的极片延展装置，所述加热装置包括至少一个加热组件，所述加热组件包括沿所述极片的厚度方向间隔设置的两个线圈组件，两个所述线圈组件之间间隔形成加热空间，两个所述线圈组件位于所述极片的输送路径上且对应于所述极片的留白区设置，以使输送中的所述极片的留白区经过所述加热空间，所述线圈组件用于对所述加热空间内的所述留白区进行电磁加热。
10、根据本专利技术的一些实施例的极片延展装置，所述加热装置在垂直于极片输送方向的两侧分别设有所述加热组件，用于分别加热极片的垂直于输送方向的两侧边沿的所述留白区；在各加热组件的下游分别设有所述测温装置。
11、根据本专利技术的一些实施例的极片延展装置，所述延展装置还包括展平装置，所述展平装置设于所述极片的输送路径上，位于所述测温装置的下游，用于在极片经过所述测温装置后对极片进行拉伸展平。
12、根据本专利技术的第二方面实施例的极片辊压设备，包括辊压装置和上述第一方面实施例的极片延展装置，所述辊压装置设于所述极片的输送路径上，所述极片延展装置的所述加热装置位于所述极片辊压装置的下游，所述辊压装置用于对极片进行辊压，所述加热装置用于在极片辊压之后对极片的留白区进行加热。使用时，在极片辊压后，通过上述第一方面实施例的极片延展装置实现了留白区的有效延展，减小了涂层区和留白区之间的延展变形差异，解决了褶皱、翘曲问题，进而降低高压密时辊压断带频次，达到提效降本。
13、根据本专利技术的第三方面实施例的极片延展方法，应用于上述第一方面实施例的极片延展装置，所述极片延展方法包括：
14、确定预设的工作模式，所述预设的工作模式下，所述留白区在预设温度下加热，所述极片的输送具有预设速度；
15、控制所述加热装置加热所述极片的留白区至起始温度，所述起始温度不大于所述预设温度；
16、在达到所述起始温度后，控制所述传动装置运行；
17、控制所述传动装置按照所述预设速度调整走带速度，以及控制所述加热装置按照所述预设温度调整加热功率。
18、本专利技术实施例的极片延展方法，至少具有如下有益效果：应用时，测温装置实时测量加热后的留白区的实时温度，控制器基于留白区的实时温度和极片的实时走带速度，按预设的工作模式实现走带速度和留白区加热温度的联合控制，保证实际走带速度和留白区的加热温度在预设值或预设范围内，有效避免软化过度而影响拉伸强度，以及避免软化不足而影响伸长率，从而优化留白区铝箔的软化效果，保证留白区的伸长率和拉伸强度，减小了涂层区和留白区之间的延展变形差异，解决了褶皱、翘曲问题，进而降低高压密时辊压断带频次，达到提效降本。
19、根据本专利技术的一些实施例的极片延展方法，所述预设的工作模式包括至少两个不同的工作模式，在不同的所述工作模式下，所述预设温度和所述预设速度各不相同，所述加热装置的加热功率也不同；选择一种所述工作模式，其中，所述根据留白区实时温度和极片实时走带速度控制所述传动装置按照所述预设速度调整走带速度，以及控制所述加热装置按照所述预设温度调整加热功率，包括：
20、在所述测温装置检测到所述留白区的实时温度不符合所述预设温度时，控制所述加热装置调整加热功率以加热所述留白区至所述预设温度；
21、和/或，在所述极片的走带速度不符合所选的所述工作模式下的所述预设速度时，控制所述传动装置调整走带速度至所述预设速度。
22、根据本专利技术的一些实施例的极片延展方法，所述工作模式包括第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式，所述加热装置的对应于各所述工作模式具有第一加热功率p1、第二加热功率p2和第三加热功率p3；
23、在所述第一工作模式下：所述预设温度t1在第一预设温度区间内，所述预设速度v1在第一预设速度区间内，所述加热装置采用的所述第一加热功率p1在第一加热功率区间内；
24、在所述第二工作模式下：所述预设温度t2在第二预设温度区间内，所述预设速度v2在第二预设速度区间内，所述加热装置采用的所述第二加热功率p2在第二加热功率区间内；
25、在所述第三工作模式下：所述预设温度t3在第三预设温度区间内，所述预设速度v3在第三预设速度区间内，所述加热装置采用的所述第三加热功率p3在第三加热功率区间内；
2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种极片延展装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片延展装置，其特征在于，所述加热装置包括至少一个加热组件，所述加热组件包括沿所述极片的厚度方向间隔设置的两个线圈组件，两个所述线圈组件之间间隔形成加热空间，两个所述线圈组件位于所述极片的输送路径上且对应于所述极片的留白区设置，以使输送中的所述极片的留白区经过所述加热空间，所述线圈组件用于对所述加热空间内的所述留白区进行电磁加热。
3.根据权利要求2所述的极片延展装置，其特征在于，所述加热装置在垂直于极片输送方向的两侧分别设有所述加热组件，用于分别加热极片的垂直于输送方向的两侧边沿的所述留白区；在各加热组件的下游分别设有所述测温装置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的极片延展装置，其特征在于，所述延展装置还包括展平装置，所述展平装置设于所述极片的输送路径上，位于所述测温装置的下游，用于在极片经过所述测温装置后对极片进行拉伸展平。
5.一种极片辊压设备，其特征在于，包括辊压装置和权利要求1至4中任一项所述的极片延展装置，所述辊压装置设于所述极片的输送路径上，所述极片
6.一种极片延展方法，应用于如权利要求1至4中任一项所述的极片延展装置，其特征在于，所述极片延展方法包括：
7.根据权利要求6所述的极片延展方法，其特征在于，所述预设的工作模式包括至少两个不同的工作模式，在不同的所述工作模式下，所述预设温度和所述预设速度各不相同，所述加热装置的加热功率也不同；选择一种所述工作模式；其中，所述根据留白区实时温度和极片实时走带速度控制所述传动装置按照所述预设速度调整走带速度，以及控制所述加热装置按照所述预设温度调整加热功率，包括：
8.根据权利要求7所述的极片延展方法，其特征在于，所述工作模式包括第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式，所述加热装置的对应于各所述工作模式具有第一加热功率P1、第二加热功率P2和第三加热功率P3；
9.根据权利要求8所述的极片延展方法，其特征在于，在所述第一工作模式下，所述预设温度T1和所述预设速度V1满足：T1∈[90-100]℃，V1∈[80-90]m/min；
10.一种极片延展控制装置，应用于权利要求1至4中任一项所述的极片延展装置，其特征在于，所述极片延展控制装置包括：
...【技术特征摘要】
1.一种极片延展装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片延展装置，其特征在于，所述加热装置包括至少一个加热组件，所述加热组件包括沿所述极片的厚度方向间隔设置的两个线圈组件，两个所述线圈组件之间间隔形成加热空间，两个所述线圈组件位于所述极片的输送路径上且对应于所述极片的留白区设置，以使输送中的所述极片的留白区经过所述加热空间，所述线圈组件用于对所述加热空间内的所述留白区进行电磁加热。
3.根据权利要求2所述的极片延展装置，其特征在于，所述加热装置在垂直于极片输送方向的两侧分别设有所述加热组件，用于分别加热极片的垂直于输送方向的两侧边沿的所述留白区；在各加热组件的下游分别设有所述测温装置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的极片延展装置，其特征在于，所述延展装置还包括展平装置，所述展平装置设于所述极片的输送路径上，位于所述测温装置的下游，用于在极片经过所述测温装置后对极片进行拉伸展平。
5.一种极片辊压设备，其特征在于，包括辊压装置和权利要求1至4中任一项所述的极片延展装置，所述辊压装置设于所述极片的输送路径上，所述极片延展装置的所述加热装置位于所述极片辊压装置的下游，所述辊压装置用于对极片进行辊压...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊建敏，王江南，邹海天，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。