【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫塔，具体地说，涉及一种超低排放高效脱硫塔。
技术介绍
1、硫酸生产中,经吸收后的含硫尾气直接排入大气中，若尾气中二氧化硫、酸雾含量高时，就有可能超过排放标准，对空气质量和周边空气环境造成一定的影响。随着国家对环境保护的要求越来越高，尾气排放指标也在不断下调，从原来的960mg/m3，860mg/m3下调到400mg/m3，以后可能会更低，达到200mg/m3，为此仅靠使用优质性能的触媒提高转化率来保证尾气达标排放比较困难，因此需对要排放的尾气进行脱硫洗涤，并且需使用洗涤效率较高的脱硫塔来确保排放尾气中较低的排放值。脱硫塔是工业领域中用于处理含硫气体的重要设备之一。在火力发电、石油化工、钢铁冶炼等领域，含硫气体的排放不仅会污染环境，还会对设备造成腐蚀和损害。因此，对含硫气体的处理和净化成为了这些行业必须面对的问题。
2、现有的脱硫塔存在一些问题。首先，洗涤降温区的降温效果不够理想，导致除雾区的雾滴带水严重，影响脱硫效果。其次，洗涤降温区的喷头易堵塞，导致喷头流量不均匀，影响洗涤效果。此外，屋脊除雾器和丝网除雾器的冲洗装置不够完善，易造成除雾器堵塞，影响脱硫效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种超低排放高效脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出的洗涤降温区的降温效果不够理想，导致除雾区的雾滴带水严重，影响脱硫效果。其次，洗涤降温区的喷头易堵塞，导致喷头流量不均匀，影响洗涤效果。此外，屋脊除雾器和丝网除雾器的冲洗装置不够完善，易造成除雾器堵塞，影响脱硫效果
2、为实现上述目的，本技术提供了一种超低排放高效脱硫塔，包括塔体，所述塔体的内部下方设置有洗涤降温区，上方设置有除雾区，洗涤降温区的下部安装有搅拌装置，洗涤降温区的中部安装有若干喷头，喷头包括位于下部的一级喷头和位于上部的二级喷头，洗涤降温区内安装有三组升气罩，还包括第一波纹填料和第二波纹填料，所述第一波纹填料的上部安装有第一分水器，所述第二波纹填料的上部安装有第二分水器，除雾区的内部下方安装有不少于三组屋脊除雾器，除雾区的内部上方安装有丝网除雾器，所述塔体的顶部设置有排气口。
3、作为优选，所述一级喷头的数量不少于三组，所述二级喷头的数量不少于两组，所述二级喷头的下方安装有增效环。
4、作为优选，所述增效环为环形结构，外壁贴合在塔体的内壁，顶部表面为斜面。
5、作为优选，所述搅拌装置包括固定槽，所述固定槽的内部设置有转轴，所述转轴的一端通过驱动电机驱动转动，所述转轴上安装有若干第一锥齿轮，所述转轴的上部竖直设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆的外侧安装有若干搅拌叶片，所述搅拌杆的顶部安装有固定架，所述固定架的两端安装在塔体的内壁，所述固定架的底部通过轴承与搅拌杆的顶部转动连接，所述搅拌杆的底端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
6、作为优选，一组所述升气罩位于一级喷头的上部，另外两组升气罩分别位于第一波纹填料和第二波纹填料的下部。
7、作为优选，所述屋脊除雾器上部安装有第一冲洗装置，所述丝网除雾器的上部安装有第二冲洗装置。
8、作为优选，所述塔体的外壁靠近上部的升气罩处设置有冲洗水回流口，所述塔体的外壁靠近中部的升气罩处设置有循环洗涤水回流口，所述塔体的外壁靠近下部的升气罩处设置氧化吸收液回流口。
9、作为优选，所述塔体的下部外壁还设置有氧化吸收液补入口、气体入口和吸收液补入口，所述塔体的底部侧壁设置有吸收液出口、搅拌液出口和饱和吸收液出口。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果：
11、该超低排放高效脱硫塔中，脱硫塔底部布置有搅拌装置，可实现底部固相物不产生沉积，造成管道堵塞。喷头设置多层，确保雾化洗涤液覆盖整个塔体截面，进一步提高脱硫效率。设置有增效板，在减轻洗涤液对塔壁冲刷的同时又能避免洗涤尾气因短路而影响洗涤吸收功能的发挥，屋脊除雾器和丝网除雾器的冲洗装置设计完善，可有效防止除雾器堵塞。
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1.一种超低排放高效脱硫塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内部下方设置有洗涤降温区，上方设置有除雾区，洗涤降温区的下部安装有搅拌装置(2)，洗涤降温区的中部安装有若干喷头，喷头包括位于下部的一级喷头(3)和位于上部的二级喷头(6)，洗涤降温区内安装有三组升气罩(4)，还包括第一波纹填料(7)和第二波纹填料(9)，所述第一波纹填料(7)的上部安装有第一分水器(8)，所述第二波纹填料(9)的上部安装有第二分水器(10)，除雾区的内部下方安装有不少于三组屋脊除雾器(11)，除雾区的内部上方安装有丝网除雾器(13)，所述塔体(1)的顶部设置有排气口(15)。
2.根据权利要求1所述的超低排放高效脱硫塔，其特征在于：所述一级喷头(3)的数量不少于三组，所述二级喷头(6)的数量不少于两组，所述二级喷头(6)的下方安装有增效环(5)。
3.根据权利要求2所述的超低排放高效脱硫塔，其特征在于：所述增效环(5)为环形结构，外壁贴合在塔体(1)的内壁，顶部表面为斜面。
4.根据权利要求1所述的超低排放高效脱硫塔，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括固定
5.根据权利要求1所述的超低排放高效脱硫塔，其特征在于：一组所述升气罩(4)位于一级喷头(3)的上部，另外两组升气罩(4)分别位于第一波纹填料(7)和第二波纹填料(9)的下部。
6.根据权利要求1所述的超低排放高效脱硫塔，其特征在于：所述屋脊除雾器(11)上部安装有第一冲洗装置(12)，所述丝网除雾器(13)的上部安装有第二冲洗装置(14)。
7.根据权利要求1所述的超低排放高效脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)的外壁靠近上部的升气罩(4)处设置有冲洗水回流口(16)，所述塔体(1)的外壁靠近中部的升气罩(4)处设置有循环洗涤水回流口(17)，所述塔体(1)的外壁靠近下部的升气罩(4)处设置氧化吸收液回流口(19)。
8.根据权利要求1所述的超低排放高效脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)的下部外壁还设置有氧化吸收液补入口(18)、气体入口(20)和吸收液补入口(21)，所述塔体(1)的底部侧壁设置有吸收液出口(22)、搅拌液出口(23)和饱和吸收液出口(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种超低排放高效脱硫塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内部下方设置有洗涤降温区，上方设置有除雾区，洗涤降温区的下部安装有搅拌装置(2)，洗涤降温区的中部安装有若干喷头，喷头包括位于下部的一级喷头(3)和位于上部的二级喷头(6)，洗涤降温区内安装有三组升气罩(4)，还包括第一波纹填料(7)和第二波纹填料(9)，所述第一波纹填料(7)的上部安装有第一分水器(8)，所述第二波纹填料(9)的上部安装有第二分水器(10)，除雾区的内部下方安装有不少于三组屋脊除雾器(11)，除雾区的内部上方安装有丝网除雾器(13)，所述塔体(1)的顶部设置有排气口(15)。
2.根据权利要求1所述的超低排放高效脱硫塔，其特征在于：所述一级喷头(3)的数量不少于三组，所述二级喷头(6)的数量不少于两组，所述二级喷头(6)的下方安装有增效环(5)。
3.根据权利要求2所述的超低排放高效脱硫塔，其特征在于：所述增效环(5)为环形结构，外壁贴合在塔体(1)的内壁，顶部表面为斜面。
4.根据权利要求1所述的超低排放高效脱硫塔，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括固定槽(201)，所述固定槽(201)的内部设置有转轴(202)，所述转轴(202)的一端通过驱动电机(203)驱动转动，所述转轴(202)上安装有若干第一锥齿轮(204)，所述转轴(202)的上部竖直设置有若干搅拌杆(206)，所述搅拌杆(206...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正东，周琼波，杨雄俊，胡垒，周鑫，饶文金，李键，张晓艺，何伟富，
申请(专利权)人：云南磷化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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