一种可发性聚苯乙烯发料装置制造方法及图纸

本技术涉及泡沫塑料技术领域，尤其为一种可发性聚苯乙烯发料装置，包括发料箱，所述发料箱的下端固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚的外表面对立侧共同固定安装有支撑杆，所述发料箱的下内壁开设有四个第一连接孔，四个所述第一连接孔共同固定安装有加热组件，所述发料箱的前端开设有观察窗，所述发料箱的前端固定连接有控制器，所述发料箱的上端贯穿开设有通槽，所述发料箱的上端固定安装有搅拌组件。本技术所述的一种可发性聚苯乙烯发料装置，通过设置加热组件，达到方便对发料温度进行控制、提升发料效率的目的；通过设置搅拌组件，达到防止发料材料粘结、提高材料发料质量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泡沫塑料，特别涉及一种可发性聚苯乙烯发料装置。

技术介绍

1、可发性聚苯乙烯是一种加入了发泡剂的聚苯乙烯制品，可发性聚苯乙烯在一定条件下加热起泡，即成泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性。

2、在对泡沫塑料进行生产的过程中，需要将可发性聚苯乙烯发泡成型，使可发性聚苯乙烯膨胀并相互溶结，从而形成泡沫塑料，在现有技术中，现有的可发性聚苯乙烯发泡成型前，需要对可发性聚苯乙烯进行加热，使其进行预发泡，但是在可发性聚苯乙烯进行预发泡的过程中，一些可发性聚苯乙烯会提前相互溶结，从而导致在可发性聚苯乙烯发泡成型后，影响泡沫塑料的品质与外观质量。故此，我们提出一种可发性聚苯乙烯发料装置。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种可发性聚苯乙烯发料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种可发性聚苯乙烯发料装置，包括发料箱，所述发料箱的下端固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚的外表面对立侧共同固定安装有支撑杆，所述发料箱的下内壁开设有四个第一连接孔，四个所述第一连接孔共同固定安装有加热组件，所述发料箱的前端开设有观察窗，所述发料箱的前端固定连接有控制器，所述发料箱的上端贯穿开设有通槽，所述发料箱的上端固定安装有搅拌组件。

4、优选的，所述加热组件包括安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板的上端均开设有两个第二连接孔，两个所述安装板的上端共同固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上端固定连接有若干个纵向加温管，若干个所述纵向加温管的上端共同固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上端固定连接有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的对立端共同固定安装有若干个横向加温管。

5、优选的，四个所述第二连接孔与四个第一连接孔的位置和尺寸对应相适配，若干个所述纵向加温管与若干个横向加温管均呈横向等距离分布，所述第二固定板的长度尺寸小于发料箱的长度尺寸。

6、优选的，所述搅拌组件包括第一电机与皮带，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮的外表面共同滑动安装有皮带，所述皮带的外表面固定连接有两个套杆，两个所述套杆的下端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下端均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有搅拌杆。

7、优选的，所述主动轮与皮带的直径尺寸相等，所述套杆的尺寸与从动轮的尺寸相等。

8、优选的，所述主动轮与皮带之间的距离尺寸大于通槽的长度尺寸，所述搅拌杆的长度尺寸小于发料箱的深度尺寸。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、一、本技术通过设置加热组件，将第二连接孔与四个第一连接孔的位置对应，使加热组件安装在发料箱的下内壁位置，利用控制器对纵向加温管与横向加温管进行温度控制，纵向加温管与横向加温管分别设置为纵向与横向，且纵向加温管与横向加温管均设置有若干个，可对材料进行充分均匀加热，同时加热组件安装在发料箱的底部，达到方便对发料温度进行控制、提升发料效率的目的；

11、二、本技术通过设置搅拌组件，通过启动第一电机，第一电机的输出端带动主动轮转动，主动轮与从动轮的外表面共同带动皮带移动，使固定在皮带外表面的套杆跟随移动，同时启动第二电机，第二电机的输出端带动搅拌杆转动，搅拌杆设置为两个，同时在材料内部进行搅拌作业，达到防止发料材料粘结、提高材料发料质量的目的。

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【技术保护点】

1.一种可发性聚苯乙烯发料装置，包括发料箱(1)，其特征在于：所述发料箱(1)的下端固定连接有四个支撑脚(2)，四个所述支撑脚(2)的外表面对立侧共同固定安装有支撑杆(3)，所述发料箱(1)的下内壁开设有四个第一连接孔(11)，四个所述第一连接孔(11)共同固定安装有加热组件(5)，所述发料箱(1)的前端开设有观察窗(12)，所述发料箱(1)的前端固定连接有控制器(4)，所述发料箱(1)的上端贯穿开设有通槽(13)，所述发料箱(1)的上端固定安装有搅拌组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种可发性聚苯乙烯发料装置，其特征在于：四个所述第二连接孔(52)与四个第一连接孔(11)的位置和尺寸对应相适配，若干个所述纵向加温管(54)与若干个横向加温管(57)均呈横向等距离分布，所述第二固定板(58)的长度尺寸小于发料箱(1)的长度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种可发性聚苯乙烯发料装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括第一电机(61)与皮带(64)，所述第一电机(61)的输出端固定连接有主动轮(62)，所述主动轮(62)与从动轮(63)的外表面共同滑动安装有皮带(64)，所述皮带(64)的外表面固定连接有两个套杆(65)，两个所述套杆(65)的下端均固定连接有连接杆(66)，两个所述连接杆(66)的下端均固定连接有第二电机(67)，两个所述第二电机(67)的输出端均固定连接有搅拌杆(68)。

4.根据权利要求3所述的一种可发性聚苯乙烯发料装置，其特征在于：所述主动轮(62)与皮带(64)的直径尺寸相等，所述套杆(65)的尺寸与从动轮(63)的尺寸相等。

5.根据权利要求3所述的一种可发性聚苯乙烯发料装置，其特征在于：所述主动轮(62)与皮带(64)之间的距离尺寸大于通槽(13)的长度尺寸，所述搅拌杆(68)的长度尺寸小于发料箱(1)的深度尺寸。

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【技术特征摘要】

1.一种可发性聚苯乙烯发料装置，包括发料箱(1)，其特征在于：所述发料箱(1)的下端固定连接有四个支撑脚(2)，四个所述支撑脚(2)的外表面对立侧共同固定安装有支撑杆(3)，所述发料箱(1)的下内壁开设有四个第一连接孔(11)，四个所述第一连接孔(11)共同固定安装有加热组件(5)，所述发料箱(1)的前端开设有观察窗(12)，所述发料箱(1)的前端固定连接有控制器(4)，所述发料箱(1)的上端贯穿开设有通槽(13)，所述发料箱(1)的上端固定安装有搅拌组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种可发性聚苯乙烯发料装置，其特征在于：四个所述第二连接孔(52)与四个第一连接孔(11)的位置和尺寸对应相适配，若干个所述纵向加温管(54)与若干个横向加温管(57)均呈横向等距离分布，所述第二固定板(58)的长度尺寸小于发料箱(1)的长度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种可发性聚苯乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁松，姜超，王毅，
申请(专利权)人：波尔玛辛集保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：