【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到焊接冲压件冲压领域，尤其涉及到一种对冲压件整形和冲孔的装置。
技术介绍
1、长期以来，制造高精度的汽车零部件需要复杂的工艺装备，为了降低成本、简化产品工艺，常采用将产品分解为多个零部件，对每个零部件进行精密整形和冲孔后，再采用焊接的方式组合，然而由于焊接变形的不可控，会严重影响焊接后产品的加工质量和加工效率。如图3所示的异型焊接冲压件，该冲压件由上压盖61和下支座62组成，传统工艺采用将上压盖61和下支座62单独加工(进行精密整形和冲侧孔)完成后，再将两者焊接，由于焊接变形的不可控，会影响对下支座62的双向冲侧孔的位置和尺寸，造成公差不合格，严重降低了产品合格率，影响加工效率。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术中对冲压件的每个零部件先进行精密整形和冲孔后，再采用焊接组合的方式影响下支座的侧孔位置和尺寸，造成公差不合格，严重降低了产品合格率，影响加工效率的问题，提供了一种对冲压件整形和冲孔的装置，将上压盖和下支座焊接完成后，再通过本装置的整形冲孔一体模具对冲压件整体进行加工，避免影响下支座的侧孔位置和尺寸，保证了下支座侧孔的加工质量，具有加工精度高、结构简单、生产效率高以及模具成本低的优点。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种对冲压件整形和冲孔的装置，包括冲床和上模板，所述上模板固定在冲床底面，上模板跟随冲床作上下往复运动，所述上模板底面两侧分别安装有斜楔机构，两组斜楔机构中间设有安装在下模板上的放置模，冲压件置于放置模上，其上压盖固定在放
4、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
5、(1)本技术提供的装置集整形模具和冲孔模具为一体，将已经把上压盖和下支座焊接完成后的冲压件固定在本装置上进行加工，冲模在对下支座双向冲侧孔时，由于下支座依然保持整形完成时的状态，因此冲孔时下支座处于最佳加工状态，冲孔后侧孔的形位公差易保证，既不用考虑整形后下支座的回弹情况，也不用顾虑焊接变形的问题，下支座上的侧孔位置和尺寸能够得到精确加工，保证了对下支座双向冲侧孔的加工质量，提高了加工效率，并且将整形和冲孔两道工序所需模具整合成一套模具，也降低了模具成本。
6、(2)整形时，侧压板将下支座的外表面向内压时，下支座的内表面由放置模支撑，可以防止冲压件无支撑时造成平面冲压变形以及冲孔时出现翻边毛刺的问题，而且侧压板也为放置模提供了刚性支撑，避免放置模由于自身刚性差，使得冲出的侧孔出现变形或者中心线偏移的情况。
7、(3)侧压板为冲头提供了有效的导向，也提高了下支座侧孔的精度，本装置具有加工精度高、结构简单、生产效率高以及模具成本低的优点。
8、作优选的，所述上模板底面中部通过氮气弹簧固定有与放置模相对的压料器，所述氮气弹簧的两侧还布置有与上模板底面和压料器连接的限位螺栓，所述压料器的底面向内凹进形成凹进部，所述凹进部与上压盖顶面形状相配合。
9、进一步作优选的，所述上模板和氮气弹簧之间还设有套设在氮气弹簧上部的冲击块。
10、作优选的，所述放置模顶面中间向上凸出形成凸出部，所述凸出部与上压盖底面的形状相配合，凸出部周向则套设在定位框架内，上压盖通过定位框架固定在放置模上。
11、作优选的，所述侧压板通过氮气弹簧与滑块连接，并通过限位螺栓限制侧压板行程。
12、进一步作优选的，所述侧压板外侧设有向外凸出的凸块，所述凸块形状与下支座需整形部位的结构相配合，所述放置模两侧与下支座整形部位接触位置设有凹槽，所述侧压板将下支座需整形部位压向凹槽内进行整形。
13、进一步作优选的，所述放置模的凹槽底面铺设有凹模，凹模周向与凹槽底部相配合，中部则设有冲模穿过的通孔。
14、作优选的，所述冲模通过冲模固定座固定在滑块上。
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1.一种对冲压件整形和冲孔的装置，包括冲床和上模板(1)，所述上模板(1)固定在冲床底面，上模板(1)跟随冲床作上下往复运动，其特征在于：所述上模板(1)底面两侧分别安装有斜楔机构，两组斜楔机构中间设有安装在下模板(14)上的放置模(2)，冲压件置于放置模(2)上，其上压盖(61)固定在放置模(2)顶部，左右两个下支座(62)则正对放置模(2)两侧；所述两组斜楔机构的滑块(12)内侧面皆固定有侧压板(3)和冲模(4)，上模板(1)下行，两块滑块(12)分别带动两块侧压板(3)和两块冲模(4)相向移动，两块侧压板(3)与放置模(2)配合同时对两个下支座(62)整形，两块冲模(4)则分别穿过两块侧压板(3)对两个下支座(62)冲侧孔(621)。
2.根据权利要求1所述的一种对冲压件整形和冲孔的装置，其特征在于：所述上模板(1)底面中部通过氮气弹簧(5)固定有与放置模(2)相对的压料器(15)，所述氮气弹簧(5)的两侧还布置有与上模板(1)底面和压料器(15)连接的限位螺栓(52)，所述压料器(15)的底面向内凹进形成凹进部(151)，所述凹进部(151)与上压盖(61)顶
3.根据权利要求2所述的一种对冲压件整形和冲孔的装置，其特征在于：所述上模板(1)和氮气弹簧(5)之间还设有套设在氮气弹簧(5)上部的冲击块(51)。
4.根据权利要求1所述的一种对冲压件整形和冲孔的装置，其特征在于：所述放置模(2)顶面中间向上凸出形成凸出部(21)，所述凸出部(21)与上压盖(61)底面的形状相配合，凸出部(21)周向则套设在定位框架(22)内，上压盖(61)通过定位框架(22)固定在放置模(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种对冲压件整形和冲孔的装置，其特征在于：所述侧压板(3)通过氮气弹簧(5)与滑块(12)连接，并通过限位螺栓(52)限制侧压板(3)行程。
6.根据权利要求5所述的一种对冲压件整形和冲孔的装置，其特征在于：所述侧压板(3)外侧设有向外凸出的凸块(31)，所述凸块(31)形状与下支座(62)需整形部位的结构相配合，所述放置模(2)两侧与下支座(62)整形部位接触位置设有凹槽(24)，所述侧压板(3)将下支座(62)需整形部位压向凹槽(24)内进行整形。
7.根据权利要求6所述的一种对冲压件整形和冲孔的装置，其特征在于：所述放置模(2)的凹槽(24)底面铺设有凹模(26)，凹模(26)周向与凹槽(24)底部相配合，中部则设有冲模(4)穿过的通孔(27)。
8.根据权利要求1所述的一种对冲压件整形和冲孔的装置，其特征在于：所述冲模(4)通过冲模固定座(41)固定在滑块(12)上。
...【技术特征摘要】
1.一种对冲压件整形和冲孔的装置，包括冲床和上模板(1)，所述上模板(1)固定在冲床底面，上模板(1)跟随冲床作上下往复运动，其特征在于：所述上模板(1)底面两侧分别安装有斜楔机构，两组斜楔机构中间设有安装在下模板(14)上的放置模(2)，冲压件置于放置模(2)上，其上压盖(61)固定在放置模(2)顶部，左右两个下支座(62)则正对放置模(2)两侧；所述两组斜楔机构的滑块(12)内侧面皆固定有侧压板(3)和冲模(4)，上模板(1)下行，两块滑块(12)分别带动两块侧压板(3)和两块冲模(4)相向移动，两块侧压板(3)与放置模(2)配合同时对两个下支座(62)整形，两块冲模(4)则分别穿过两块侧压板(3)对两个下支座(62)冲侧孔(621)。
2.根据权利要求1所述的一种对冲压件整形和冲孔的装置，其特征在于：所述上模板(1)底面中部通过氮气弹簧(5)固定有与放置模(2)相对的压料器(15)，所述氮气弹簧(5)的两侧还布置有与上模板(1)底面和压料器(15)连接的限位螺栓(52)，所述压料器(15)的底面向内凹进形成凹进部(151)，所述凹进部(151)与上压盖(61)顶面形状相配合。
3.根据权利要求2所述的一种对冲压件整形和冲孔的装置，其特征在于：所述上模板(1)和氮气弹簧(5)之间还设有套设在氮气弹簧(5)上部的冲击...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：隆昌山川机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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