【技术实现步骤摘要】
本技术属于大型齿圈包装，涉及一种包装框架，特别是一种便于拆装的大型齿圈包装框架。
技术介绍
1、大型齿圈通常由两个半齿圈组装而成。在运输打包时，需要对组成大型齿圈的两个半齿圈分别进行包装。
2、现有技术中，半齿圈的包装框架是焊接而成的，需要打开包装时，通过直接暴力拆除框架实现，不但费时费力，不方便操作，而且，拆废的金属框架形成垃圾，不利于环保再利用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结构设计科学合理、方便拆装、可循环使用、提高包装及拆除效率、易于实现的大型齿圈包装框架。
2、本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
3、一种便于拆装的大型齿圈包装框架，其特征在于：包括底架、侧端下部架、侧端上部架、顶架、螺杆、竖直支撑板及倾斜支撑板，所述的顶架由两个顶部半架构成，在所述底架的两端通过合页转动连接有侧端下部架，在侧端下部架的上端通过合页转动连接有侧端上部架，在两侧端上部架的上端通过合页转动安装有对开的顶部半架，在两顶部半架侧部靠外的位置设有第一连接孔，在所述底架与顶架的前后两端中部连接有竖直支撑板，该竖直支撑板的长度与半齿圈的半径相适配，竖直支撑板的两端分别抵接顶架及底架上，在竖直支撑板的上端设有与第一连接孔相适配的第二连接孔，在第一连接孔与第二连接孔上穿装有螺杆，在螺杆的两端连接有螺母，在竖直支撑板的两侧设有倾斜抵接在顶架及底架上的倾斜支撑板。
4、而且，所述的底架、侧端下部架、侧端上部架、顶部半架均为可长短伸缩的结构，
5、而且，在所述的底架上设有限位楞，所述的倾斜支撑板抵接在限位楞上。
6、本技术的优点和有益效果为：
7、1.本便于拆装的大型齿圈包装框架，通过将传统的由焊接而成的框架设计为由合页连接而成的框架，一方面，提高了包装框架的安装拆除效率，另一方面，也因为避免了暴力拆除，而使拆除更加的省力；同时本包装框架可重复利用，节约包装成本。
8、2.本便于拆装的大型齿圈包装框架，通过将组成包装框架的各架设计为可长短伸缩的结构，方便适配不同型号齿圈的包装。
9、3.本技术结构设计科学合理，具有方便拆装、可循环使用、提高包装及拆除效率、节约包装成本、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的大型齿圈包装框架。
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1.一种便于拆装的大型齿圈包装框架，其特征在于：包括底架、侧端下部架、侧端上部架、顶架、螺杆、竖直支撑板及倾斜支撑板，所述的顶架由两个顶部半架构成，在所述底架的两端通过合页转动连接有侧端下部架，在侧端下部架的上端通过合页转动连接有侧端上部架，在两侧端上部架的上端通过合页转动安装有对开的顶部半架，在两顶部半架侧部靠外的位置设有第一连接孔，在所述底架与顶架的前后两端中部连接有竖直支撑板，该竖直支撑板的长度与半齿圈的半径相适配，竖直支撑板的两端分别抵接顶架及底架上，在竖直支撑板的上端设有与第一连接孔相适配的第二连接孔，在第一连接孔与第二连接孔上穿装有螺杆，在螺杆的两端连接有螺母，在竖直支撑板的两侧设有倾斜抵接在顶架及底架上的倾斜支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的大型齿圈包装框架，其特征在于：所述的底架、侧端下部架、侧端上部架、顶部半架均为可长短伸缩的结构，该可长短伸缩的结构包括平头角钢、连接块及凸头角钢，在两个所述的平头角钢外侧端以及两个所述的凸头角钢外侧端均连接有连接块，在平头角钢的内侧端水平部上间隔均布有第一调节孔，所述的凸头角钢为水平部伸出竖直部的结构，
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的大型齿圈包装框架，其特征在于：在所述的底架上设有限位楞，所述的倾斜支撑板抵接在限位楞上。
...【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的大型齿圈包装框架，其特征在于：包括底架、侧端下部架、侧端上部架、顶架、螺杆、竖直支撑板及倾斜支撑板，所述的顶架由两个顶部半架构成，在所述底架的两端通过合页转动连接有侧端下部架，在侧端下部架的上端通过合页转动连接有侧端上部架，在两侧端上部架的上端通过合页转动安装有对开的顶部半架，在两顶部半架侧部靠外的位置设有第一连接孔，在所述底架与顶架的前后两端中部连接有竖直支撑板，该竖直支撑板的长度与半齿圈的半径相适配，竖直支撑板的两端分别抵接顶架及底架上，在竖直支撑板的上端设有与第一连接孔相适配的第二连接孔，在第一连接孔与第二连接孔上穿装有螺杆，在螺杆的两端连接有螺母，在竖直支撑板的两侧设有倾斜抵接在顶架及底架上的倾...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋欣雨，
申请(专利权)人：天津金昱机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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