一种稳定性高的全液压坑道钻机制造技术

技术编号:41559585 阅读:25 留言:0更新日期:2024-06-06 23:43
本技术公开了一种稳定性高的全液压坑道钻机,包括有作为对地质钻孔的全液压坑道钻机结构,所述全液压坑道钻机结构两侧设有对全液压坑道钻机结构提高稳定性的立柱结构,所述全液压坑道钻机结构包括履带单柱塞驱动连接板,履带单柱塞驱动连接板上设有对履带单柱塞驱动器安装设置的钻机履带转接法兰,钻机履带转接法兰通过履带单柱塞驱动连接板上设有对回转马达安装设置的回转马达支撑托板,回转马达通过驱动组与托架安装设置,托架贯穿开设有通槽,通槽内部设有对立柱结构零部件调节限位的连接块,所述全液压坑道钻机结构包括托架,该一种稳定性高的全液压坑道钻机,通过设置的驱动组从而起到安装设置和受力对托架起到驱动调节效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全液压坑道钻机,具体为一种稳定性高的全液压坑道钻机


技术介绍

1、全液压坑道钻机整体结构由泵站、操作台、动力头、机架、立柱、钻具等多部分组成,系统都采用全液压统,特点首先就是扭力大,这个以前机械类的坑道钻机在技术上有很大的提高,第二就是体重比较轻,体积小,在煤矿工作涉及的工作主要比较复杂,作业环境更是复杂,重量轻就比较适合巷下工作,而现有的全液压坑道钻机原钻机立柱,立柱直径过小,稳定性差,打钻立柱晃动幅度大;立柱上顶油缸活塞杆过小,容易造成上顶油缸活塞杆弯曲、断裂,影响工作效率;并且现有的全液压坑道钻机原钻机回转马达的螺栓容易松动、断裂,维修及其不便的情况;同时现有的全液压坑道钻机履带单柱塞驱动与履带机架容易存在不匹配,影响履带单柱塞驱动与履带机架之间安装的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种稳定性高的全液压坑道钻机,以解决上述
技术介绍
中提出通过的而现有的全液压坑道钻机原钻机立柱,立柱直径过小,稳定性差,打钻立柱晃动幅度大;立柱上顶油缸活塞杆过小,容易造成上顶油缸活塞杆弯曲、断裂,影响工作效率;并且现有的全液压坑道钻机原钻机回转马达的螺栓容易松动、断裂,维修及其不便的情况;同时现有的全液压坑道钻机履带单柱塞驱动与履带机架容易存在不匹配,影响履带单柱塞驱动与履带机架之间安装的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定性高的全液压坑道钻机,包括有作为对地质钻孔的全液压坑道钻机结构,所述全液压坑道钻机结构两侧设有对全液压坑道钻机结构提高稳定性的立柱结构;

3、所述全液压坑道钻机结构包括履带单柱塞驱动连接板,履带单柱塞驱动连接板上设有对履带单柱塞驱动器安装设置的钻机履带转接法兰,钻机履带转接法兰通过履带单柱塞驱动连接板上设有对回转马达安装设置的回转马达支撑托板,回转马达通过驱动组与托架安装设置,托架贯穿开设有通槽,通槽内部设有对立柱结构零部件调节限位的连接块。

4、通过采用上述技术方案,通过设置的驱动组从而起到安装设置和受力对托架起到驱动调节效果。

5、优选的,所述全液压坑道钻机结构包括托架,托架上设有地质钻孔的全液压坑道钻机本体。

6、通过采用上述技术方案,通过设置的托架从而起到受力支撑和贯穿开设效果。

7、优选的,所述立柱结构包括底部支撑板的安装柱,安装柱设有内部呈空心结构的立柱,立柱上方开设有与连接块配套连接的限位槽,限位槽通过立柱上同样设有受力支撑的支撑板。

8、通过采用上述技术方案,通过设置的限位槽从而起到配套连接和运动限位效果。

9、优选的,所述立柱结构包括立柱,立柱表面设有对立柱包裹设置的连接件,连接件一侧设有对立柱驱动调节的液压伸缩缸。

10、通过采用上述技术方案,通过设置的连接件从而起到内、外侧安装设置效果。

11、优选的,所述连接块设置有4个,且连接块关于通槽呈环形阵列方式设置。

12、通过采用上述技术方案,通过设置的连接块从而起到配套连接和受力相对运动调节效果。

13、优选的,所述安装柱与立柱呈同心圆结构设置。

14、通过采用上述技术方案,通过设置的立柱同样起到内、外侧安装设置效果。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该稳定性高的全液压坑道钻机,

16、(1)本案例通过设置的立柱结构,从而解决而现有的全液压坑道钻机原钻机立柱,立柱直径过小,稳定性差,打钻立柱晃动幅度大;立柱上顶油缸活塞杆过小,容易造成上顶油缸活塞杆弯曲、断裂,影响工作效率的情况,通过将原钻机立柱直径(φ170mm)增加到(φ245mm),加大钻机立柱,更换立柱连接板,提高立柱稳定性,加大油缸活塞杆直径,解决油缸活塞杆容易弯曲、断裂现象,提高立柱油缸使用寿命,节约使用成本从而避免上述的情况;

17、(2)通过全液压坑道钻机结构中设置的:回转马达支撑托板,从而解决并且现有的全液压坑道钻机原钻机回转马达的螺栓容易松动、断裂,维修及其不便的情况,通过在原有钻机的基础上,增加一个回转马达支撑托板,强化钻机回转马达的支撑结构,解决了钻机回转马达螺栓容易松动、断裂损坏机件的问题,同时避免上述的情况;

18、(3)通过全液压坑道钻机结构中设置的:钻机履带转接法兰,从而解决现有的全液压坑道钻机履带单柱塞驱动与履带机架容易存在不匹配,影响履带单柱塞驱动与履带机架之间安装的问题,通过自主设计加工出钻机履带转接法兰,从而避免钻机履带驱动与机架不匹配的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稳定性高的全液压坑道钻机,包括有作为对地质钻孔的全液压坑道钻机结构(1),其特征在于:所述全液压坑道钻机结构(1)两侧设有对全液压坑道钻机结构(1)提高稳定性的立柱结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的全液压坑道钻机,其特征在于:所述全液压坑道钻机结构(1)包括托架(107),托架(107)上设有地质钻孔的全液压坑道钻机本体(1010)。

3.根据权利要求1所述一种稳定性高的全液压坑道钻机,其特征在于:所述立柱结构(2)包括底部支撑板(202)的安装柱(201),安装柱(201)设有内部呈空心结构的立柱(203),立柱(203)上方开设有与连接块(109)配套连接的限位槽(204),限位槽(204)通过立柱(203)上同样设有受力支撑的支撑板(202)。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的全液压坑道钻机,其特征在于:所述立柱结构(2)包括立柱(203),立柱(203)表面设有对立柱(203)包裹设置的连接件(205),连接件(205)一侧设有对立柱(203)驱动调节的液压伸缩缸(206)。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的全液压坑道钻机,其特征在于:所述连接块(109)设置有4个,且连接块(109)关于通槽(108)呈环形阵列方式设置。

6.根据权利要求3所述的一种稳定性高的全液压坑道钻机,其特征在于:所述安装柱(201)与立柱(203)呈同心圆结构设置。

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【技术特征摘要】

1.一种稳定性高的全液压坑道钻机,包括有作为对地质钻孔的全液压坑道钻机结构(1),其特征在于:所述全液压坑道钻机结构(1)两侧设有对全液压坑道钻机结构(1)提高稳定性的立柱结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的全液压坑道钻机,其特征在于:所述全液压坑道钻机结构(1)包括托架(107),托架(107)上设有地质钻孔的全液压坑道钻机本体(1010)。

3.根据权利要求1所述一种稳定性高的全液压坑道钻机,其特征在于:所述立柱结构(2)包括底部支撑板(202)的安装柱(201),安装柱(201)设有内部呈空心结构的立柱(203),立柱(203)上方开设有与连接块(109)配套连接的限位槽(204)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军罗清钟白胜建王祖杨罗书明
申请(专利权)人:六盘水恒鼎实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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