【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动上料机，具体为一种用于真空熔炼的自动上料机。
技术介绍
1、真空熔炼是指在真空条件下进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术，主要包括真空感应熔炼、真空电弧重熔和电子束熔炼，随着现代科学技术的飞跃发展，特别是伴随着宇航、海洋开发、能源开发及电子工业的迅速进展，对金属材料(高级合金钢及合金)的品种、产量、尤其是质量提出了越来越高的要求，因此，真空熔炼作为主要的熔炼设备，其熔炼效率的提高极为重要。
2、目前的真空熔炼的上料通常由自动上料机完成，现有的自动上料机，由漏斗、输送管、电机、螺旋输送杆、出料口、移动平台和支撑件共同组成，工作时，将金属原料放入到漏斗内部，然后再由电机带动螺旋杆转动，进而带动漏斗内部的金属原料通过输送管输送到真空熔炼炉内部，但是现有的自动上料机功能单一，只能进行上料工作，无法对金属原料进行破碎处理，避免体积较大的金属原料直接进入到真空熔炼炉内部，由于金属原料体积越大熔炼时间越长，导致熔炼效率低下，因此，专利技术人提出一种用于真空熔炼的自动上料机，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于真空熔炼的自动上料机，以解决现有的自动上料机功能单一，只能进行上料工作，无法对金属原料进行破碎处理，避免体积较大的金属原料直接进入到真空熔炼炉内部，由于金属原料体积越大熔炼时间越长，导致熔炼效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于真空熔炼的自动上料机，包括移动平台，所述移动平台上端面的一端设置有多组
3、作为本技术的一种技术方案，所述移动平台上端面一端的中心处设置有底座，所述底座一侧靠近顶端处设置有第一旋转驱动件，以便于第一旋转驱动件带动旋转轴旋转。
4、作为本技术的一种技术方案，所述第一旋转驱动件的输出端旋转设置有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外部设置有传动皮带，以便于旋转轴通过主动皮带轮带动传动皮带。
5、作为本技术的一种技术方案，所述底座一侧靠近第一旋转驱动件的底部设置有输送管，所述输送管顶端的一侧设置有出料管，以便于输送管内部的金属原料通过出料管输送到真空熔炼炉内部。
6、作为本技术的一种技术方案，所述输送管的底端设置有加强筋，且所述加强筋底端固定在底座的上端面，以便于加强筋加强输送管与底座之间的连接。
7、作为本技术的一种技术方案，所述输送管的内部旋转设置有螺旋杆，所述螺旋杆一端的外部设置有从动皮带轮，以便于传动皮带通过从动皮带轮带动螺旋杆旋转。
8、作为本技术的一种技术方案，所述移动平台上端面另一端的中心处设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有固定套，以便于支撑杆通过固定套对输送管的中心处进行固定。
9、作为本技术的一种技术方案，所述支撑杆一侧的中心处固定有加强杆，所述加强杆的一端固定于移动平台上端面，以便于加强杆对支撑杆进行固定。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在破碎储料箱的一侧靠近中心处设置第二旋转驱动件以及第三旋转驱动件，使得第二旋转驱动件以及第三旋转驱动件分别带动第一破碎辊以及第二破碎辊旋转，进而对金属原料进行破碎，然后进入破碎储料箱内部进行储存，解决了自动上料机功能单一，无法对金属原料进行破碎的问题。
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1.一种用于真空熔炼的自动上料机，包括移动平台(1)，其特征在于：所述移动平台(1)上端面的一端设置有多组第一支撑腿(14)，所述第一支撑腿(14)的顶端通过第一固定件(15)固定有破碎储料箱(16)，所述破碎储料箱(16)顶端的内部设置有挡板(21)，且所述破碎储料箱(16)一侧靠近中心的一侧设置有第二旋转驱动件(17)，所述第二旋转驱动件(17)的输出端设置有第一破碎辊(18)，且所述破碎储料箱(16)一侧靠近中心的另一侧设置有第三旋转驱动件(19)，所述第三旋转驱动件(19)的输出端设置有第二破碎辊(20)，且所述破碎储料箱(16)底端的一侧设置有连接管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空熔炼的自动上料机，其特征在于：所述移动平台(1)上端面一端的中心处设置有底座(5)，所述底座(5)一侧靠近顶端处设置有第一旋转驱动件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于真空熔炼的自动上料机，其特征在于：所述第一旋转驱动件(10)的输出端旋转设置有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的外部设置有主动皮带轮(12)，所述主动皮带轮(12)的外部设置有传
4.根据权利要求2所述的一种用于真空熔炼的自动上料机，其特征在于：所述底座(5)一侧靠近第一旋转驱动件(10)的底部设置有输送管(7)，所述输送管(7)顶端的一侧设置有出料管(22)。
5.根据权利要求4所述的一种用于真空熔炼的自动上料机，其特征在于：所述输送管(7)的底端设置有加强筋(6)，且所述加强筋(6)底端固定在底座(5)的上端面。
6.根据权利要求4所述的一种用于真空熔炼的自动上料机，其特征在于：所述输送管(7)的内部旋转设置有螺旋杆(8)，所述螺旋杆(8)一端的外部设置有从动皮带轮(9)。
7.根据权利要求1所述的一种用于真空熔炼的自动上料机，其特征在于：所述移动平台(1)上端面另一端的中心处设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定有固定套(4)。
8.根据权利要求7所述的一种用于真空熔炼的自动上料机，其特征在于：所述支撑杆(2)一侧的中心处固定有加强杆(3)，所述加强杆(3)的一端固定于移动平台(1)上端面。
...【技术特征摘要】
1.一种用于真空熔炼的自动上料机，包括移动平台(1)，其特征在于：所述移动平台(1)上端面的一端设置有多组第一支撑腿(14)，所述第一支撑腿(14)的顶端通过第一固定件(15)固定有破碎储料箱(16)，所述破碎储料箱(16)顶端的内部设置有挡板(21)，且所述破碎储料箱(16)一侧靠近中心的一侧设置有第二旋转驱动件(17)，所述第二旋转驱动件(17)的输出端设置有第一破碎辊(18)，且所述破碎储料箱(16)一侧靠近中心的另一侧设置有第三旋转驱动件(19)，所述第三旋转驱动件(19)的输出端设置有第二破碎辊(20)，且所述破碎储料箱(16)底端的一侧设置有连接管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空熔炼的自动上料机，其特征在于：所述移动平台(1)上端面一端的中心处设置有底座(5)，所述底座(5)一侧靠近顶端处设置有第一旋转驱动件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于真空熔炼的自动上料机，其特征在于：所述第一旋转驱动件(10)的输出端旋转设置有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的外部设置有主动皮带轮(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，高朝阳，
申请(专利权)人：洛阳伍鑫金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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