一种高电压平台高性能水暖加热器制造技术

技术编号:41557934 阅读:9 留言:0更新日期:2024-06-06 23:42
本技术公开了一种高电压平台高性能水暖加热器。它包括水暖加热主体、电气控制组件以及水箱底座和芯体盖板,水暖加热主体包括压铸铝水箱、发热包,发热包包括安置框架、PTC片、电极条以及陶瓷片,安置框架的两侧端面上均设置有位于PTC片外围的爬电槽。优点是:充分的考虑了高电压平台的电气间隙及爬电距离;既可以保证IGBT传感器的散热性能良好,也可以保证高电压平台的耐压和绝缘性能优异,既优化了电气控制组件密封的漏水问题,也良好的规避了由于压铸铝水箱与电控盒平面接触不充分而导致的芯片散热问题,既可以在满足客户高性能需求的同时,也极大的增加了产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新能源汽车用的电加热器结构,具体地说是一种高电压平台高性能水暖加热器


技术介绍

1、随着时代的发展,新能源汽车在社会交通中的比重已经越来越高,已经成为未来交通的必然趋势,新能源汽车行业的瓶颈研发课题也渐渐获得突破性成就,过去受充电时间的限制,新能源汽车续航始终是个难题,现在随着超级快充的发展普及,这个难题将逐步被攻克。

2、超级快充已经成为解决新能源汽车续航问题的重大技术性突破,搭载超级快充电池技术的车型充电时最大电压可达900v,最大充电电流超过500a。目前超级快充终端支持最大电压1000v,8分钟内充电量可从0%充至80%,因此新能源汽车上的水暖加热器逐步朝着满足高电压平台(800v)发展,目前新能源汽车上使用的水暖加热器电压平台普遍为350v左右,已经逐渐不能满足各大主机厂超级快充的需求,为此市面上也逐步推出了高电压平台(800v)水暖加热器,但是现有的这种水暖加热器在结构设计上,没有考虑到高电压平台的电气间隙及爬电距离,使其安全性差,另外,其结构设计本身存在缺陷,不但存在容易导致漏水问题,而且压铸铝水箱与电控盒平面接触不充分而导致散热差,由此可见,现有的水暖加热器虽然满足高电压平台需求,但是安全可靠性差,因此如何在满足产品可靠性的同时满足高电压平台(800v)的需求成为亟待解决的技术难题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题提供一种结构设计合理、安全可靠性好且能够同时满足高电压平台(800v)需求的高电压平台高性能水暖加热器。

>2、为了解决上述技术问题,本技术的高电压平台高性能水暖加热器,包括水暖加热主体、与水暖加热主体配套的电气控制组件以及用于安置水暖加热主体的水箱底座和用于安装在水暖加热主体顶面上的芯体盖板,水暖加热主体包括压铸铝水箱、插接在压铸铝水箱内的发热包,发热包包括安置框架、安置在安置框架内的ptc片、通过导热胶粘结在ptc片两个表面上的两个电极条以及分别粘结在两个电极条外侧的两片陶瓷片,安置框架的两侧端面上均设置有位于ptc片外围的爬电槽。

3、所述水暖加热主体还包括有安置在发热包上方的汇流板组件,所述发热包的电极条与汇流板组件焊接。

4、所述电气控制组件包括电控盒、安装在电控盒上的一组高低压接插件、安置在电控盒内并且组装有igbt传感器的pcba 板以及填充在电控盒和pcba 板之间的夕胶片。

5、所述igbt传感器通过弹性压板压紧固定在pcba板上并使igbt传感器与水暖加热主体的散热面紧密贴合。

6、所述水箱底座的顶部边缘开设有环槽,所述环槽内安置有压在水箱底座和水暖加热主体之间的密封圈。

7、所述汇流板组件的顶部安置有用于将汇流板组件与芯体盖板进行电气隔离的隔离板。

8、所述汇流板组件上组装有水滴式温度传感器。

9、所述电控盒与压铸铝水箱为一体式结构。

10、采用上述结构后,在安置框架的两侧端面上均设置有位于ptc片外围的爬电槽,充分的考虑了高电压平台的电气间隙及爬电距离,pbca板与压铸铝水箱之间采用夕胶片进行填充、导热和绝缘,既可以保证igbt传感器的散热性能良好,也可以保证高电压平台的耐压和绝缘性能优异,压铸铝水箱及电控盒采用一体式结构,既优化了电气控制组件密封的漏水问题,也良好的规避了由于压铸铝水箱与电控盒平面接触不充分而导致的芯片散热问题,在电功率上可以达到7kw(800v,60℃,10l/min),性能优良,功率密度优异,既可以在满足客户高性能需求的同时,也极大的增加了产品的可靠性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高电压平台高性能水暖加热器,包括水暖加热主体(1)、与水暖加热主体配套的电气控制组件(2)以及用于安置水暖加热主体的水箱底座(3)和用于安装在水暖加热主体顶面上的芯体盖板(4),其特征在于:所述水暖加热主体(1)包括压铸铝水箱(13)、插接在压铸铝水箱内的发热包(14),所述发热包(14)包括安置框架(17)、安置在安置框架内的PTC片(18)、通过导热胶粘结在PTC片两个表面上的两个电极条(19)以及分别粘结在两个电极条(19)外侧的两片陶瓷片(20),所述安置框架的两侧端面上均设置有位于PTC片(18)外围的爬电槽(21)。

2.按照权利要求1所述的高电压平台高性能水暖加热器,其特征在于:所述水暖加热主体(1)还包括有安置在发热包(14)上方的汇流板组件(16),所述发热包(14)的电极条与汇流板组件焊接。

3.按照权利要求1或2所述的高电压平台高性能水暖加热器,其特征在于:所述电气控制组件(2)包括电控盒(7)、安装在电控盒上的一组高低压接插件(8)、安置在电控盒内并且组装有IGBT传感器(9)的PCBA 板(10)以及填充在电控盒和PCBA 板之间的夕胶片(11)。

4.按照权利要求3所述的高电压平台高性能水暖加热器,其特征在于:所述IGBT传感器(9)通过弹性压板(12)压紧固定在PCBA板(10)上并使IGBT传感器与水暖加热主体的散热面紧密贴合。

5.按照权利要求1、2或4所述的高电压平台高性能水暖加热器,其特征在于:所述水箱底座(3)的顶部边缘开设有环槽(5),所述环槽(5)内安置有压在水箱底座和水暖加热主体之间的密封圈(6)。

6.按照权利要求2所述的高电压平台高性能水暖加热器,其特征在于:所述汇流板组件(16)的顶部安置有用于将汇流板组件与芯体盖板进行电气隔离的隔离板(22)。

7.按照权利要求2或6所述的高电压平台高性能水暖加热器,其特征在于:所述汇流板组件(16)上组装有水滴式温度传感器(15)。

8.按照权利要求3所述的高电压平台高性能水暖加热器,其特征在于:所述电控盒与压铸铝水箱为一体式结构。

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【技术特征摘要】

1.一种高电压平台高性能水暖加热器,包括水暖加热主体(1)、与水暖加热主体配套的电气控制组件(2)以及用于安置水暖加热主体的水箱底座(3)和用于安装在水暖加热主体顶面上的芯体盖板(4),其特征在于:所述水暖加热主体(1)包括压铸铝水箱(13)、插接在压铸铝水箱内的发热包(14),所述发热包(14)包括安置框架(17)、安置在安置框架内的ptc片(18)、通过导热胶粘结在ptc片两个表面上的两个电极条(19)以及分别粘结在两个电极条(19)外侧的两片陶瓷片(20),所述安置框架的两侧端面上均设置有位于ptc片(18)外围的爬电槽(21)。

2.按照权利要求1所述的高电压平台高性能水暖加热器,其特征在于:所述水暖加热主体(1)还包括有安置在发热包(14)上方的汇流板组件(16),所述发热包(14)的电极条与汇流板组件焊接。

3.按照权利要求1或2所述的高电压平台高性能水暖加热器,其特征在于:所述电气控制组件(2)包括电控盒(7)、安装在电控盒上的一组高低压接插件(8)、安置在电控盒内并且组...

【专利技术属性】
技术研发人员:解严孙磊曹佳磊艾尧王解语
申请(专利权)人:江苏华智新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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