【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合袋，尤其涉及一种瓦斯封孔材料用双组分混合袋。
技术介绍
1、在煤矿开采过程中，地下煤层中储存的瓦斯可能会泄漏到工作区域，导致矿井发生爆炸和其他安全事故，瓦斯封孔材料可以填充煤矿巷道和洞穴中的裂缝和空隙，阻止瓦斯通过这些通道进入工作区域，传统注浆封孔材料如水泥、黄泥等存在一些问题，如封孔效果不稳定、密封性能差、使用不方便等，为了解决这些问题，出现了一种新型的瓦斯封孔高分子材料，该材料通常采用连体囊袋式结构，将高分子双组分材料进行预制包装，使用时进行混合反应，实现钻孔的快速封孔。
2、因此，有必要提供一种新的瓦斯封孔材料用双组分混合袋解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术是提供一种的瓦斯封孔材料用双组分混合袋。
2、本技术提供的瓦斯封孔材料用双组分混合袋包括：第一组合袋、第二组合袋、第三组合袋、连接杆、第一松紧带和第二松紧带，所述第一组合袋前后表面固定连接有第二组合袋和第三组合袋，所述第三组合袋远离第一组合袋的表面对称设置有连接杆，两个所述连接杆表面分别固定连接有第一松紧带和第二松紧带；第一混合室、第二混合室、第三混合室和第四混合室，所述第一组合袋内部对称开设有第一混合室、第二混合室、第三混合室和第四混合室，所述第一混合室一侧设置有第二混合室，所述第一混合室和第二混合室下方设置有第三混合室和第四混合室；滑板机构和按压机构，所述第一组合袋内部对称安装有四个滑板机构，通过滑板机构的按压，方便将第一混合室、第二混合室、第三混合室
3、优选的，所述滑板机构包括滑板槽、连通槽、滑动板、限制孔、卡扣槽、旋转槽、旋转杆和限制板，所述第一组合袋和第二组合袋内部对称开设有四个滑板槽，所述滑板槽内壁对称开设有连通槽，且连通槽与第一混合室、第二混合室、第三混合室和第四混合室连通，所述滑板槽内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板两侧等距开设有三个限制孔，所述第一组合袋和第二组合袋内部对称开设有八个卡扣槽，两个所述卡扣槽位于滑板槽两侧，所述第二组合袋内部对称开设有八个旋转槽，且旋转槽位于卡扣槽一侧，所述旋转槽内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆顶部固定连接有限制板，所述滑板机构还包括卡扣块和第一弹簧，所述卡扣槽内壁滑动连接有卡扣块，且卡扣块与限制板矩形孔滑动穿接，所述卡扣槽内壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧顶部与卡扣块底部固定连接，按压卡扣块，将卡扣块送入卡扣槽内部，卡扣块移出限制板矩形孔，卡扣块挤压第一弹簧收缩，转动旋转槽内部的旋转杆，将限制板远离限制孔，方便将滑动板从滑板槽内部抽出，滑板槽和连通槽连通，方便将第一混合室、第二混合室、第三混合室和第四混合室内部的聚氨酯前驱体和固化剂进行接触反应，根据限制板进入限制孔的位置，调节滑板槽的开口大小，调节聚氨酯前驱体和固化剂的输送速度。
4、优选的，所述卡扣块顶部边缘位置开设有圆角，减小卡扣块顶部边缘位置的摩擦力，在卡扣块进入限制板矩形孔内壁时，减小对限制板矩形孔内壁的磨损。
5、优选的，所述按压机构包括按压固定座、第一穿接槽、第二穿接槽、按压杆和第二弹簧，所述第三组合袋靠近连接杆的表面对称固定连接有四个按压固定座，两个所述按压固定座位于连接杆上下方，所述按压固定座内部开设有第一穿接槽，所述连接杆内部对称开设有第二穿接槽，所述第二穿接槽内壁滑动连接有按压杆，且按压杆与第一穿接槽滑动穿接，所述第二穿接槽内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧靠近按压杆的一侧与按压杆靠近第二穿接槽的一侧固定连接，按压第一穿接槽内部的按压杆，将按压杆从第一穿接槽内部收入第二穿接槽内部，按压杆挤压第二弹簧收缩，按压固定座和连接杆分离，方便对第一松紧带和第二松紧带进行更换维护。
6、优选的，所述第二组合袋和第三组合袋采用pet镀铝膜材料制成，具有密封性、耐压、耐高温、防潮、耐腐蚀和阻燃的效果。
7、优选的，所述第一松紧带表面固定连接有第一粘接片，所述第二松紧带表面固定连接有第二粘接片，且第一粘接片和第二粘接片相互粘接，在第一松紧带和第二松紧带将混合袋绑管道表面，第一粘接片和第二粘接片将第一松紧带和第二松紧带粘接牢固，保证第一松紧带和第二松紧带不会轻易分离。
8、优选的，所述第一混合室和第四混合室内部聚氨酯前驱体，所述第二混合室和第三混合室内部储存固化剂，第一混合室、第二混合室、第三混合室和第四混合室呈田字型，第一混合室和第四混合室用于储存聚氨酯前驱体a组分，第二混合室和第三混合室用于储存固化剂b组分，四室中组分按照a→b→a→b→a顺时针闭环封存，使用时，相邻两室材料进行上下左右均匀接触。
9、与相关技术相比较，本技术提供的瓦斯封孔材料用双组分混合袋具有如下有益效果：
10、本技术提供瓦斯封孔材料用双组分混合袋：
11、1、通过安装滑板机构和按压机构，使混合袋防水、防潮、耐腐蚀、耐压、耐高温、不延燃，根据需要，将聚氨酯前驱体和固化剂接触反应，对第一松紧带和第二松紧带进行更换维护。
12、2、通过第一混合室和第四混合室内部聚氨酯前驱体，所述第二混合室和第三混合室内部储存固化剂，第一混合室、第二混合室、第三混合室和第四混合室呈田字型，第一混合室和第四混合室用于储存聚氨酯前驱体a组分，第二混合室和第三混合室用于储存固化剂b组分，四室中组分按照a→b→a→b→a顺时针闭环封存，使用时，相邻两室材料进行上下左右均匀接触。
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1.一种瓦斯封孔材料用双组分混合袋，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的瓦斯封孔材料用双组分混合袋，其特征在于，所述滑板机构（11）包括滑板槽（111）、连通槽（112）、滑动板（113）、限制孔（114）、卡扣槽（115）、旋转槽（116）、旋转杆（117）和限制板（118），所述第一组合袋（1）和第二组合袋（2）内部对称开设有四个滑板槽（111），所述滑板槽（111）内壁对称开设有连通槽（112），且连通槽（112）与第一混合室（7）、第二混合室（8）、第三混合室（9）和第四混合室（10）连通，所述滑板槽（111）内壁滑动连接有滑动板（113），所述滑动板（113）两侧等距开设有三个限制孔（114），所述第一组合袋（1）和第二组合袋（2）内部对称开设有八个卡扣槽（115），两个所述卡扣槽（115）位于滑板槽（111）两侧，所述第二组合袋（2）内部对称开设有八个旋转槽（116），且旋转槽（116）位于卡扣槽（115）一侧，所述旋转槽（116）内壁转动连接有旋转杆（117），所述旋转杆（117）顶部固定连接有限制板（118）。
3.根据权利要求2所
4.根据权利要求3所述的瓦斯封孔材料用双组分混合袋，其特征在于，所述卡扣块（119）顶部边缘位置开设有圆角。
5.根据权利要求1所述的瓦斯封孔材料用双组分混合袋，其特征在于，所述按压机构（12）包括按压固定座（121）、第一穿接槽（122）、第二穿接槽（123）、按压杆（124）和第二弹簧（125），所述第三组合袋（3）靠近连接杆（4）的表面对称固定连接有四个按压固定座（121），两个所述按压固定座（121）位于连接杆（4）上下方，所述按压固定座（121）内部开设有第一穿接槽（122），所述连接杆（4）内部对称开设有第二穿接槽（123），所述第二穿接槽（123）内壁滑动连接有按压杆（124），且按压杆（124）与第一穿接槽（122）滑动穿接，所述第二穿接槽（123）内壁固定连接有第二弹簧（125），且第二弹簧（125）靠近按压杆（124）的一侧与按压杆（124）靠近第二穿接槽（123）的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的瓦斯封孔材料用双组分混合袋，其特征在于，所述第二组合袋（2）和第三组合袋（3）采用PET镀铝膜材料制成。
7.根据权利要求1所述的瓦斯封孔材料用双组分混合袋，其特征在于，所述第一松紧带（5）表面固定连接有第一粘接片（13），所述第二松紧带（6）表面固定连接有第二粘接片（14），且第一粘接片（13）和第二粘接片（14）相互粘接。
8.根据权利要求1所述的瓦斯封孔材料用双组分混合袋，其特征在于，所述第一混合室（7）和第四混合室（10）内部聚氨酯前驱体，所述第二混合室（8）和第三混合室（9）内部储存固化剂。
...【技术特征摘要】
1.一种瓦斯封孔材料用双组分混合袋，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的瓦斯封孔材料用双组分混合袋，其特征在于，所述滑板机构（11）包括滑板槽（111）、连通槽（112）、滑动板（113）、限制孔（114）、卡扣槽（115）、旋转槽（116）、旋转杆（117）和限制板（118），所述第一组合袋（1）和第二组合袋（2）内部对称开设有四个滑板槽（111），所述滑板槽（111）内壁对称开设有连通槽（112），且连通槽（112）与第一混合室（7）、第二混合室（8）、第三混合室（9）和第四混合室（10）连通，所述滑板槽（111）内壁滑动连接有滑动板（113），所述滑动板（113）两侧等距开设有三个限制孔（114），所述第一组合袋（1）和第二组合袋（2）内部对称开设有八个卡扣槽（115），两个所述卡扣槽（115）位于滑板槽（111）两侧，所述第二组合袋（2）内部对称开设有八个旋转槽（116），且旋转槽（116）位于卡扣槽（115）一侧，所述旋转槽（116）内壁转动连接有旋转杆（117），所述旋转杆（117）顶部固定连接有限制板（118）。
3.根据权利要求2所述的瓦斯封孔材料用双组分混合袋，其特征在于，所述滑板机构（11）还包括卡扣块（119）和第一弹簧（1110），所述卡扣槽（115）内壁滑动连接有卡扣块（119），且卡扣块（119）与限制板（118）矩形孔滑动穿接，所述卡扣槽（115）内壁固定连接有第一弹簧（1110），且第一弹簧（1110）顶部与卡扣块（119）底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的瓦斯...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华丹，翟岩军，冯洁，成君，孙鹏飞，曹鹏飞，张权，周娜，宋旭昇，白广平，苗姚斌，
申请(专利权)人：山西潞安晋安矿业工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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