【技术实现步骤摘要】
本技术涉及道路施工技术，具体为检查井井口临时支护装置。
技术介绍
1、塑料一体检查井由井底座、井筒、收口锥体、井盖和承压圈等部分组成。在回填检查井沟槽时，需要在路基上依次完成道路垫层、道路基层和道路面层的铺设，其中承压圈用于保护塑料检查井井筒免遭行车荷载的损坏，需要铺设在道路基层中。
2、传统的道路恢复施工方法包括如下步骤：第一步，将承压圈吊装至井口周围并盖上井盖，然后铺设道路垫层；第二步，铺设道路基层；第三步，开挖道路基层并取出承压圈，然后使用匹配的道路材料对道路垫层在井口形成的空缺进行修补；第四步，将承压圈吊装至井口(压在道路垫层上)并盖上井盖，然后铺设道路面层。在上述过程中，第一次铺设承压圈主要为防止车辆碾压导致井筒变形或损坏，如不放置承压圈直接在井筒上方放置临时井盖或钢板，行车荷载将直接传输到塑料检查井井筒导致成品遭到破坏，且存在极大安全隐患。
3、承压圈厚度一般为200mm，对于要求更高的城镇道路如县道(x)、乡道(y)等，则承压圈厚度＞200mm，施工道路基层前如将承压圈提升至设计位置，则影响摊铺机摊铺水稳基层，因此只能先行摊铺道路基层，此时需要第一次用到承压圈，在基层未完全硬化时采用小型机械挖除承压圈范围内基层料，承压圈底部和四周采用与道路结构层相同材料回填打夯。因此，传统施工方法需要二次提升承压圈，再次施工小型机械挖除道路基层易造成周围基层的表面污染，消耗大量机械、人力和造成材料浪费严重。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种在道路恢复
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：检查井井口临时支护装置，包括下部的围板和上部的顶盖，还包括在内侧支撑围板的内支架；所述围板的地面正投影呈圆环状，其内壁设置向着中部凸起的搭接件i；所述内支架至少具有三根呈辐射状固定设置的支撑杆，支撑杆的外端设置与搭接件i配合的搭接件ii，且搭接件ii自上而下活动压在搭接件i上，且内支架支撑上方的顶盖。
3、在上述技术方案中，内支架从内部支撑围板，使围板的外周保持圆形状态，且两者采用分体设置，首先其分解了整个装置的重量，在道路垫层铺好后，可以轻松地将内支架和围板先后取出，另外，先放置围板可以方便移动围板，以使其与检查井井口保持同心。在铺路时，围板对外周的基料进行隔离，防止基料落入检查井，在碾压基料的过程中，该临时支护装置在井口上方对外周的基料进行反向挤压，确保基料被压实，同时，临时支护装置承受工程车载荷，保护下方的塑料检查井井筒不受损坏。该装置的使用首先可以省去对承压圈的临时使用工序，其次可以使道路垫层一次成型，确保各处的压实度相同。
4、作为优选方案，所述顶盖独立设置，且在顶盖上设置围绕中心分布的若干预留孔。整个临时支护装置分成三部分，每部分都能由工人手工转移，因此该临时支护装置的安装和拆卸都无须借助吊装设备，可以有效提高施工效率；另外，由于没有顶盖的遮挡，可以精准地将内支架安装在围板中。该方案中，预留孔的尺寸大于手掌尺寸，因此在顶盖与道路垫层平齐的情况下，施工人员可以将手插入预留孔来拆卸顶盖。
5、作为优选方案，在顶盖的背面设置下支脚，下支脚支撑地面并使顶盖与地面之间预留50—100mm的距离，以便给手指提供足够的活动空间，既方便从地面搬起顶盖，又可以避免在将顶盖放置于地面时挤压手指。
6、作为优选方案，所述搭接件i具有托槽，该托槽的顶部和指向围板内部的一侧开放；所述搭接件ii与托槽配合安装，且搭接件ii正对托槽的一面自上而下向内倾斜，既便于快速准确地将安装内支架安装在围板中，又可以轻松拆除内支架。
7、作为优选方案，所述围板由矩形板弯曲而成，其具有a端和b端，且a端和b端通过连接板拼接固定；所述连接板能够拆卸，并使a端和b端自由移动。在铺设道路基层的过程中，基料被压实后紧密接触围板，通过拆卸连接板能够缩小整个围板的直径，从而使围板外壁与基料分离，这不仅便于快速取出围板，而且不会破坏外周成型的基料，避免基料落入检查井。
8、作为优选方案，所述连接板的第一侧边通过合页焊接在a端所在的部分，且在连接板外侧面中部设置对接条，在拼接状态下，a端和b端贴合连接板的外侧面且顶触对接条；在b端所在部分设置锁定结构，该锁定结构能够对拼接状态的连接板进行固定。通过翻转即可使连接板贴合a端和b端，并使用锁定结构锁定其自由边，从而完成对围板的固定，且拆卸后连接板不会掉落，便于施工人员取出围板。
9、作为优选方案，所述锁定结构包括沿径向焊接在b端所在部的固定轴，在固定轴上同轴线安装蝶形锁头，且锁头呈能够原位转动；在连接板的第二侧边上开设锁口，所述锁头能够穿过锁口并位于连接板的内侧面，且转动锁头能够使锁头的边缘挤压锁口的两侧，同理，反向转动锁头至正对锁口即可打开连接板，操作简单快捷。
10、作为优选方案，在连接板的背面设置凸起结构，在b端的所在部对应设置凹陷结构，且在拼接状态下凸起结构嵌入凹陷结构，当锁头的边缘压在锁口边缘上后，凸起结构与凹陷结构的配合可以防止b端相对于连接板滑动，从而确保拼接的稳定性。
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1.检查井井口临时支护装置，其特征在于：包括下部的围板和上部的顶盖，还包括在内侧支撑围板的内支架；所述围板的地面正投影呈圆环状，其内壁设置向着中部凸起的搭接件I；所述内支架至少具有三根呈辐射状固定设置的支撑杆，支撑杆的外端设置与搭接件I配合的搭接件II，且搭接件II自上而下活动压在搭接件I上，且内支架支撑上方的顶盖。
2.如权利要求1所述的检查井井口临时支护装置，其特征在于：所述顶盖独立设置，且在顶盖上设置围绕中心分布的若干预留孔。
3.如权利要求2所述的检查井井口临时支护装置，其特征在于：在顶盖的背面设置下支脚，下支脚支撑地面并使顶盖与地面之间预留50—100mm的距离。
4.如权利要求1所述的检查井井口临时支护装置，其特征在于：所述搭接件I具有托槽，该托槽的顶部和指向围板内部的一侧开放；所述搭接件II与托槽配合安装，且搭接件II正对托槽的一面自上而下向内倾斜。
5.如权利要求1所述的检查井井口临时支护装置，其特征在于：所述围板由矩形板弯曲而成，其具有A端和B端，且A端和B端通过连接板拼接固定；所述连接板能够拆卸，并使A端和B端自
6.如权利要求5所述的检查井井口临时支护装置，其特征在于：所述连接板的第一侧边通过合页焊接在A端所在的部分，且在连接板外侧面中部设置对接条，在拼接状态下，A端和B端贴合连接板的外侧面且顶触对接条；在B端所在部分设置锁定结构，该锁定结构能够对拼接状态的连接板进行固定。
7.如权利要求6所述的检查井井口临时支护装置，其特征在于：所述锁定结构包括沿径向焊接在B端所在部的固定轴，在固定轴上同轴线安装蝶形锁头，且锁头呈能够原位转动；在连接板的第二侧边上开设锁口，所述锁头能够穿过锁口并位于连接板的内侧面，且转动锁头能够使锁头的边缘挤压锁口的两侧。
8.如权利要求7所述的检查井井口临时支护装置，其特征在于：在连接板的背面设置凸起结构，在B端的所在部设置凹陷结构，且在拼接状态下凸起结构嵌入凹陷结构。
...【技术特征摘要】
1.检查井井口临时支护装置，其特征在于：包括下部的围板和上部的顶盖，还包括在内侧支撑围板的内支架；所述围板的地面正投影呈圆环状，其内壁设置向着中部凸起的搭接件i；所述内支架至少具有三根呈辐射状固定设置的支撑杆，支撑杆的外端设置与搭接件i配合的搭接件ii，且搭接件ii自上而下活动压在搭接件i上，且内支架支撑上方的顶盖。
2.如权利要求1所述的检查井井口临时支护装置，其特征在于：所述顶盖独立设置，且在顶盖上设置围绕中心分布的若干预留孔。
3.如权利要求2所述的检查井井口临时支护装置，其特征在于：在顶盖的背面设置下支脚，下支脚支撑地面并使顶盖与地面之间预留50—100mm的距离。
4.如权利要求1所述的检查井井口临时支护装置，其特征在于：所述搭接件i具有托槽，该托槽的顶部和指向围板内部的一侧开放；所述搭接件ii与托槽配合安装，且搭接件ii正对托槽的一面自上而下向内倾斜。
5.如权利要求1所述的检查井井口临时支护装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，吴振军，李毅，刘汇东，刘帅，周富军，殷文文，韩学标，李梁，田大维，杨忠福，惠帅帅，杜光耀，赵刚，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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