一种菜籽油残渣处理装置制造方法及图纸

技术编号:41556556 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-06 23:42
本技术涉及菜籽油技术领域,公开了一种菜籽油残渣处理装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有立板;本技术先通过气缸推动压板压入压合模具内部,然后通过下料槽放入菜籽油渣到压合模具的内部,然后将盖板盖上,此时控制气缸将压板往压合模具内部压动,将菜籽油渣压紧,然后控制气缸将压板移出压合模具,然后旋转第一电机,带动两端的转轴带动压合模具旋转,将压合模具朝下,倒入压合完成后的菜籽油渣块,无需人工取出,直接让其落出压合模具,然后再通过第一电机旋转将压合模具转到正上方,此时通过升降机构带动升降板向下移动,通过铲刀对压合模具侧壁残留的菜籽油渣进行刮除,增加了该装置的实用性能和取料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及菜籽油,具体是一种菜籽油残渣处理装置


技术介绍

1、菜籽油是一种食用油,原料为油菜籽,具有独特的香味。菜籽油含有丰富的维生素e和亚油酸,营养价值较高。菜籽油的颜色为金黄色,澄清透明,具有清香味道,适合煎炒和油炸食物,是我国主要食用油之一,菜籽油在生产加工时,需要对菜籽进行翻炒。

2、菜籽油榨油之后会产生废料,废料的主要成分为菜籽油渣,菜籽油渣的处理方式都是通过发酵后用作肥料,发酵后的菜籽油渣一般通过挤压成饼成块的方式进行收集后用作肥料,但是现有技术中,将菜籽油渣放进模具进行挤压后,成块的成品不方便从模具内部取出,取出后模具的内壁会残留部分的菜籽油渣,使得出料效率不高。

3、因此,有必要提供一种菜籽油残渣处理装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种菜籽油残渣处理装置,采用压合模具、压板和铲刀,具有方便取出菜籽油渣块和对压合模具内壁上残留物进行刮除的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种菜籽油残渣处理装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有立板,所述立板的侧壁固定安装有气缸,所述气缸的输出端传动连接有压板,所述底座的顶端固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板的侧壁均转动连接有转轴,两个所述转轴之间固定安装有压合模具,其中一个所述支撑板的侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与其中一个转轴传动连接,两个伸缩支撑板的顶端设置有升降板,所述升降板的两侧设置有升降机构,所述升降板的底端固定安装有四个铲刀,四个所述铲刀呈矩形排列,压合模具的侧壁开设有下料槽,所述下料槽的内部滑动设置有盖板。

3、通过采用上述技术方案,先通过气缸推动压板压入压合模具内部,然后通过下料槽放入菜籽油渣到压合模具的内部,然后将盖板盖上,此时控制气缸将压板往压合模具内部压动,将菜籽油渣压紧,然后控制气缸将压板移出压合模具,然后旋转第一电机,带动两端的转轴带动压合模具旋转,将压合模具朝下,倒入压合完成后的菜籽油渣块,无需人工取出,直接让其落出压合模具,然后再通过第一电机旋转将压合模具转到正上方,此时通过升降机构带动升降板向下移动,通过铲刀对压合模具侧壁残留的菜籽油渣进行刮除,增加了该装置的实用性能和取料效率。

4、本技术的进一步设置为:所述压合模具的两端侧壁均固定安装有滤网。

5、通过采用上述技术方案,滤网能够能菜籽油渣内部残留的油挤出,防止其影响废料的使用。

6、本技术的进一步设置为:所述底座的顶端固定安装有置物盒。

7、通过采用上述技术方案,置物盒能够对处理完成后的块状菜籽油渣进行收集,无需人工收集,增加了该装置的实用性能和工作效率。

8、本技术的进一步设置为:所述置物盒的内壁固定安装有橡胶垫。

9、通过采用上述技术方案,橡胶垫较为柔软,当块状菜籽油渣掉入置物盒内部时,能够对菜籽油渣进行保护。

10、本技术的进一步设置为:所述盖板的两侧均固定安装有连接板,所述连接板的顶端螺纹安装有螺母,所述下料槽的两侧设置有螺纹槽,所述螺纹槽开设在压合模具的侧壁,所述螺母与螺纹槽相互适配。

11、通过采用上述技术方案,通过螺母与压合模具的连接能够实现对盖板进行固定。

12、本技术的进一步设置为:所述升降机构包括第二电机和滑杆,所述第二电机和滑杆分别固定安装在两个支撑板的顶端,所述第二电机的输出端传动连接有螺杆,所述升降板的一端与螺杆螺纹连接,所述升降板的另外一端与滑杆滑动连接,所述螺杆和滑杆的顶端均固定安装有顶板。

13、通过采用上述技术方案,第二电机带动螺杆旋转,在升降板和滑杆的限位作用下,使得升降板能够上下移动,增加了该装置的实用性能。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术先通过气缸推动压板压入压合模具内部,然后通过下料槽放入菜籽油渣到压合模具的内部,然后将盖板盖上,此时控制气缸将压板往压合模具内部压动,将菜籽油渣压紧,然后控制气缸将压板移出压合模具,然后旋转第一电机,带动两端的转轴带动压合模具旋转,将压合模具朝下,倒入压合完成后的菜籽油渣块,无需人工取出,直接让其落出压合模具,然后再通过第一电机旋转将压合模具转到正上方,第二电机带动螺杆旋转,在升降板和滑杆的限位作用下,使得升降板能够上下移动,升降板向下移动,通过铲刀对压合模具侧壁残留的菜籽油渣进行刮除,增加了该装置的实用性能和取料效率。

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【技术保护点】

1.一种菜籽油残渣处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有立板(2),所述立板(2)的侧壁固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端传动连接有压板(4),所述底座(1)的顶端固定安装有两个支撑板(5),两个所述支撑板(5)的侧壁均转动连接有转轴(13),两个所述转轴(13)之间固定安装有压合模具(14),其中一个所述支撑板(5)的侧壁固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端与其中一个转轴(13)传动连接,两个伸缩支撑板(5)的顶端设置有升降板(11),所述升降板(11)的两侧设置有升降机构,所述升降板(11)的底端固定安装有四个铲刀(12),四个所述铲刀(12)呈矩形排列,压合模具(14)的侧壁开设有下料槽(17),所述下料槽(17)的内部滑动设置有盖板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油残渣处理装置,其特征在于:所述压合模具(14)的两端侧壁均固定安装有滤网(15)。

3.根据权利要求1所述的一种菜籽油残渣处理装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有置物盒(21)。

4.根据权利要求3所述的一种菜籽油残渣处理装置,其特征在于:所述置物盒(21)的内壁固定安装有橡胶垫(22)。

5.根据权利要求1所述的一种菜籽油残渣处理装置,其特征在于:所述盖板(20)的两侧均固定安装有连接板(18),所述连接板(18)的顶端螺纹安装有螺母(19),所述下料槽(17)的两侧设置有螺纹槽(16),所述螺纹槽(16)开设在压合模具(14)的侧壁,所述螺母(19)与螺纹槽(16)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种菜籽油残渣处理装置,其特征在于:所述升降机构包括第二电机(7)和滑杆(10),所述第二电机(7)和滑杆(10)分别固定安装在两个支撑板(5)的顶端,所述第二电机(7)的输出端传动连接有螺杆(8),所述升降板(11)的一端与螺杆(8)螺纹连接,所述升降板(11)的另外一端与滑杆(10)滑动连接,所述螺杆(8)和滑杆(10)的顶端均固定安装有顶板(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种菜籽油残渣处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有立板(2),所述立板(2)的侧壁固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端传动连接有压板(4),所述底座(1)的顶端固定安装有两个支撑板(5),两个所述支撑板(5)的侧壁均转动连接有转轴(13),两个所述转轴(13)之间固定安装有压合模具(14),其中一个所述支撑板(5)的侧壁固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端与其中一个转轴(13)传动连接,两个伸缩支撑板(5)的顶端设置有升降板(11),所述升降板(11)的两侧设置有升降机构,所述升降板(11)的底端固定安装有四个铲刀(12),四个所述铲刀(12)呈矩形排列,压合模具(14)的侧壁开设有下料槽(17),所述下料槽(17)的内部滑动设置有盖板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油残渣处理装置,其特征在于:所述压合模具(14)的两端侧壁均固定安装有滤网(15)。

3.根据权利要求1所述的一种菜籽油残渣...

【专利技术属性】
技术研发人员:敖成贵秦永美唐波袁忠静
申请(专利权)人:云南万兴隆集团油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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