【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置领域,尤其涉及一种检测装置。
技术介绍
1、在生产机架、底架等金属制品时,由于直接将其挤出成型受到模具的限制,因此常常会运用到焊接技术,将多个方通、钢管等焊接成最终的金属成品,现市面上的焊接技术逐渐成熟,但难免会出现焊接缺陷,从而导致金属制品出现质量问题,而对于焊接质量的检测,往往采用检测装置对每个焊点进行检测。
2、但是现有的检测装置在使用时还存在以下缺陷:检测装置一般都是通过螺丝固定在台面上,因此无法进行灵活调整,通常通过人工夹取金属制品放置在台面上,然后对准检测装置进行检测,由于不同的金属制品的尺寸不同,因此在进行使用时,需要人工调整金属制品的位置,十分麻烦,对于这种螺丝固定的检测装置来说,无法对横向和竖直方向的位置进行调整,因此无法实现精准定位,而人工定位总是存在较大的偏差,会导致检测结果不准确。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种检测装置,能够解决现有的检测装置无法进行灵活调整的技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种检测装置,包括竖直放置的基板,所述基板的上端设有摄像组件,所述基板的前端面设有垂直放置的第一丝杆滑台及第二丝杆滑台,所述第一丝杆滑台及第二丝杆滑台均与所述摄像组件电性连接,所述基板的前端面还设有垂直放置的第一导轨及第二导轨,所述基板的中心部设有移动平台,所述移动平台内设有垂直分布且错开设置的第一通孔及第二通孔,所述第一通孔及第二通孔分别设有第一连杆及第二连杆,所述第一连杆
3、进一步的,所述移动平台上设有检测组件,所述检测组件包括同轴设置的激光发射器及视觉传感器,所述激光发射器设于所述视觉传感器的前端,所述视觉传感器的后端设有图像处理器。
4、进一步的,所述基板的后端面设有控制面板。
5、进一步的,所述基板的前端面设有保护框,所述保护框的各侧面均设有保护玻璃。
6、进一步的,所述摄像组件包括安装座及设于所述安装座上的摄像头,所述安装座的下端面与所述基板的上端面固定连接。
7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种检测装置,灵活性强,通过第一丝杆滑台、第二丝杆滑台、第一导轨、第二导轨、滑块、第一连杆、第二连杆的配合,可以使移动平台和检测组件实现横向和竖直方向上的移动,实现对目标对象更精确的定位,能够灵活进行调整,方便检测组件调整到合适位置对金属制品进行检测。
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1.一种检测装置,包括竖直放置的基板,所述基板的上端设有摄像组件,所述基板的前端面设有垂直放置的第一丝杆滑台及第二丝杆滑台,所述第一丝杆滑台及第二丝杆滑台均与所述摄像组件电性连接,其特征在于,所述基板的前端面还设有垂直放置的第一导轨及第二导轨,所述基板的中心部设有移动平台,所述移动平台内设有垂直分布且错开设置的第一通孔及第二通孔,所述第一通孔及第二通孔分别设有第一连杆及第二连杆,所述第一连杆的两端分别与所述第一丝杆滑台及第一导轨滑动连接,所述第二连杆的两端分别与所述第二丝杆滑台及第二导轨滑动连接,所述第一连杆及第二连杆的一端设有滑块,所述滑块套于所述第一导轨及第二导轨上,所述第一连杆及第二连杆的另一端分别与所述第一丝杆滑台及第二丝杆滑台固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于:所述移动平台上设有检测组件,所述检测组件包括同轴设置的激光发射器及视觉传感器,所述激光发射器设于所述视觉传感器的前端,所述视觉传感器的后端设有图像处理器。
3.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于:所述基板的后端面设有控制面板。
4.根据权利要
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种检测装置,其特征在于:所述摄像组件包括安装座及设于所述安装座上的摄像头,所述安装座的下端面与所述基板的上端面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种检测装置,包括竖直放置的基板,所述基板的上端设有摄像组件,所述基板的前端面设有垂直放置的第一丝杆滑台及第二丝杆滑台,所述第一丝杆滑台及第二丝杆滑台均与所述摄像组件电性连接,其特征在于,所述基板的前端面还设有垂直放置的第一导轨及第二导轨,所述基板的中心部设有移动平台,所述移动平台内设有垂直分布且错开设置的第一通孔及第二通孔,所述第一通孔及第二通孔分别设有第一连杆及第二连杆,所述第一连杆的两端分别与所述第一丝杆滑台及第一导轨滑动连接,所述第二连杆的两端分别与所述第二丝杆滑台及第二导轨滑动连接,所述第一连杆及第二连杆的一端设有滑块,所述滑块套于所述第一导轨及第二导轨上,所述第一连杆及第二连杆的另一端分别与所述第一丝杆滑台及第二丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷高峰,
申请(专利权)人:深圳大川自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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