【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甘蔗叶秸秆处理，具体为一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置。
技术介绍
1、我国甘蔗种植面积大，在甘蔗收获后产生大量的甘蔗叶秸秆，以往甘蔗叶秸秆焚烧造成的环境污染、交通隐患，成为甘蔗叶秸秆处理的一大难题，甘蔗叶秸秆的粉碎和回收对环境污染治理和青贮饲料的综合循环利用起到关键作用，在甘蔗叶秸秆的处理过程中需要经常使用秸秆粉碎设备，将甘蔗收获后的甘蔗叶秸秆粉碎还田或打捆循环综合利用处理。
2、目前现有的甘蔗叶秸秆粉碎设备上，实际运用中大都是通过旋转直刃刀径向铡切或者锤击刀片破碎方法来进行粉碎的，这样的粉碎方法效果不显著、粉碎不够彻底、秸秆纤维易缠绕、工作效率和质量下降，不能满足实际生产中甘蔗叶秸秆的粉碎情况。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，包括机壳组件和第一限位组件，所述机壳组件的左右两侧的底部连接有第一限位组件，且第一限位组件远离机壳组件的一侧连接有限位角块，而且第一限位组件的内部连接安装有第一垂开刃组件，所述机壳组件的内部顶端等距排列安装有第二限位组件，且第二限位组件的内部安装有第二垂开刃组件，所述第一限位组件包括限位架、固定卡槽、紧固垫片和对接螺孔，所述限位架的内部左右两侧开设有固定卡槽，且固定卡槽的内壁
3、进一步的，所述机壳组件包括机壳主体、外强化层和内防护层，所述机壳主体的外表面覆盖有外强化层，且机壳主体的内表面覆盖有内防护层。
4、进一步的，所述第一限位组件、限位角块和第一垂开刃组件均以机壳组件的垂直中轴线为对称轴左右对称设置，且第一限位组件与机壳组件之间呈焊接连接，而且限位角块与第一限位组件之间呈焊接连接。
5、进一步的，所述固定卡槽和对接螺孔均以机壳组件的垂直中轴线为对称轴左右对称设置，且对接螺孔垂直贯穿固定卡槽。
6、进一步的，所述第一垂开刃组件包括固定垂刃刀、垂刀固定板、固定螺孔和紧固螺栓，所述固定垂刃刀的底部水平连接有垂刀固定板，且垂刀固定板的对角处开设有固定螺孔，而且固定螺孔的内部贯穿连接有紧固螺栓。
7、进一步的，所述固定垂刃刀与垂刀固定板相互之间呈一体焊接连接，且固定螺孔和紧固螺栓均以垂刀固定板的垂直中轴线为对称轴左右对称设置。
8、进一步的，所述垂刀固定板左右两侧的表面结构与固定卡槽内部表面结构相互匹配，所述固定螺孔与对接螺孔的尺寸结构相互匹配。
9、进一步的，所述第二限位组件和第一限位组件的结构相同，且第二限位组件与与机壳组件之间呈焊接连接，所述第二垂开刃组件和第一垂开刃组件的结构相同。
10、本技术提供了一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，具备以下有益效果：
11、1、本技术，通过设置了复合结构的机壳组件，其中外强化层可以协助提高整个机壳主体的结构强度，以确保装置结构在使用的过程中，最大程度的减少外部因素对内部结构件的影响或是损坏，同时内防护层的结构设置，在进一步协助外强化层对机壳主体整体结构的强化的同时，还能减少在甘蔗叶秸秆在粉碎处理过程中，对机壳主体的内部磨损，另一方面，通过限位角块的结构设置可以有效的防止粉碎刀打到土表面，从而减少对宿根的损伤，在减少机具工作负荷的同时，能够提高粉碎刀的使用寿命，提高宿根发芽率。
12、2、本技术，通过在机壳组件的底部左右两侧所设置的第一限位组件和第一垂开刃组件，以及在机壳组件的内部顶端设置的第二限位组件和第二垂开刃组件，可以根据加工需要将对应数量的第一限位组件和第二垂开刃组件等距排列安装于第一限位组件和第二限位组件的内部表面，从而来改变切碎的秸秆长度，对设置于机壳组件内部的高速旋转刀组捡拾粉碎不彻底的甘蔗叶纤维进行二次错位切割，保证甘蔗叶粉碎效果，利用第一限位组件和第一垂开刃组件，以及第二限位组件和第二垂开刃组件之间可拆卸调节的结构设置，使得该整体结构简单、操作简易、可调节性强、生产效率高、劳动强度小，能够有效的解决现有粉碎装置刀片固定不可调或刀片可调范围小，粉碎不彻底、工作效率低等问题。
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1.一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，包括机壳组件(1)和第一限位组件(2)，其特征在于：所述机壳组件(1)的左右两侧的底部连接有第一限位组件(2)，且第一限位组件(2)远离机壳组件(1)的一侧连接有限位角块(3)，而且第一限位组件(2)的内部连接安装有第一垂开刃组件(4)，所述机壳组件(1)的内部顶端等距排列安装有第二限位组件(5)，且第二限位组件(5)的内部安装有第二垂开刃组件(6)，所述第一限位组件(2)包括限位架(201)、固定卡槽(202)、紧固垫片(203)和对接螺孔(204)，所述限位架(201)的内部左右两侧开设有固定卡槽(202)，且固定卡槽(202)的内壁上下两侧贴覆有紧固垫片(203)，所述限位架(201)的左右两侧等距排列开设有对接螺孔(204)。
2.根据权利要求1所述的一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，其特征在于，所述机壳组件(1)包括机壳主体(101)、外强化层(102)和内防护层(103)，所述机壳主体(101)的外表面覆盖有外强化层(102)，且机壳主体(101)的内表面覆盖有内防护层(103)。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，其特征在于，所述固定卡槽(202)和对接螺孔(204)均以机壳组件(1)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置，且对接螺孔(204)垂直贯穿固定卡槽(202)。
5.根据权利要求1所述的一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，其特征在于，所述第一垂开刃组件(4)包括固定垂刃刀(401)、垂刀固定板(402)、固定螺孔(403)和紧固螺栓(404)，所述固定垂刃刀(401)的底部水平连接有垂刀固定板(402)，且垂刀固定板(402)的对角处开设有固定螺孔(403)，而且固定螺孔(403)的内部贯穿连接有紧固螺栓(404)。
6.根据权利要求5所述的一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，其特征在于，所述固定垂刃刀(401)与垂刀固定板(402)相互之间呈一体焊接连接，且固定螺孔(403)和紧固螺栓(404)均以垂刀固定板(402)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置。
7.根据权利要求5所述的一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，其特征在于，所述垂刀固定板(402)左右两侧的表面结构与固定卡槽(202)内部表面结构相互匹配，所述固定螺孔(403)与对接螺孔(204)的尺寸结构相互匹配。
8.根据权利要求1所述的一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，其特征在于，所述第二限位组件(5)和第一限位组件(2)的结构相同，且第二限位组件(5)与机壳组件(1)之间呈焊接连接，所述第二垂开刃组件(6)和第一垂开刃组件(4)的结构相同。
...【技术特征摘要】
1.一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，包括机壳组件(1)和第一限位组件(2)，其特征在于：所述机壳组件(1)的左右两侧的底部连接有第一限位组件(2)，且第一限位组件(2)远离机壳组件(1)的一侧连接有限位角块(3)，而且第一限位组件(2)的内部连接安装有第一垂开刃组件(4)，所述机壳组件(1)的内部顶端等距排列安装有第二限位组件(5)，且第二限位组件(5)的内部安装有第二垂开刃组件(6)，所述第一限位组件(2)包括限位架(201)、固定卡槽(202)、紧固垫片(203)和对接螺孔(204)，所述限位架(201)的内部左右两侧开设有固定卡槽(202)，且固定卡槽(202)的内壁上下两侧贴覆有紧固垫片(203)，所述限位架(201)的左右两侧等距排列开设有对接螺孔(204)。
2.根据权利要求1所述的一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，其特征在于，所述机壳组件(1)包括机壳主体(101)、外强化层(102)和内防护层(103)，所述机壳主体(101)的外表面覆盖有外强化层(102)，且机壳主体(101)的内表面覆盖有内防护层(103)。
3.根据权利要求1所述的一种机壳固定垂开刃粉碎限位装置，其特征在于，所述第一限位组件(2)、限位角块(3)和第一垂开刃组件(4)均以机壳组件(1)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置，且第一限位组件(2)与机壳组件(1)之间呈焊接连接，而且限位角块(3)与第一限位组件(2)之间呈焊接连接。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘信鹏，李尊香，杜嵇华，焦静，黄小红，郑金，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院南亚热带作物研究所，
类型：新型
国别省市：
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