【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于螺栓拆除工具，尤其涉及一种高压螺栓拆除工具。
技术介绍
1、化工装置在检修时，高温高压法兰拆除及安装很容易发生螺栓、螺母粘死，法兰螺栓孔端面黏连，螺栓弯曲等现象，影响装置检修时间甚至生产,目前煤制油厂机组在试车及运行期间，拆除蒸汽主管线和汽轮机连接的大法兰时,很容易发生螺栓弯曲，螺母端面黏连或粘死的现象，而处理掉黏连的螺栓后，还需要请专业机械修复公司现场修复法兰螺栓孔端面，然后更换新的螺栓，需要近一周时间，从而造成生产延误，经济损失重大,因此需要降低或者消除这种现象，使法兰螺栓拆除时不会损伤，节省修复时间，保证生产连续和长期性。
2、现有拆除方法中，只是简单使用液压扳手直接拆除，螺母端面受力产生线性接触或者受力不均匀等现象。
3、现有技术中，在对法兰上螺栓进行拆除时，存在以下不足之处：
4、1、受力不均匀，液压扳手很容易使用不当，使套筒头产生其它方向的分力，拆除时不能保证面接触；
5、2、液压扳手使用时，不能保证法兰每一根螺栓拆除的垂直方向力；
6、3、拆除时，容易发生粘死、黏连、螺栓弯曲等现象。
7、因此，有必要提供一种新的高压螺栓拆除工具解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是提供一种关键点在于消除其它方向的分力，充分利用垂直分力，使螺母端面不发生黏连，螺栓弯曲等现象，保护螺栓、螺母及法兰，有效降低了损伤，尤其在高压高温状态后需要拆除的法兰螺栓很容易发生粘死等现象，冷却
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的高压螺栓拆除工具包括：螺栓拆除机构、三个定位机构、固定机构和转动调整机构；
3、所述螺栓拆除机构包括管道、拆除工具主体、矩形定位槽、弧形定位槽、液压扳手、矩形定位块、倾斜连接杆和可更换内六角套筒头，所述拆除工具主体套设在管道上，所述拆除工具主体包括上卡环和下卡环，所述下卡环铰接安装在上卡环的底部，所述矩形定位槽开设在上卡环上，所述弧形定位槽开设在上卡环上，所述液压扳手设置在拆除工具主体的一侧，所述矩形定位块设置在矩形定位槽内，所述矩形定位块与矩形定位槽相适配，所述倾斜连接杆固定安装在液压扳手的顶部，所述倾斜连接杆的一端延伸至矩形定位槽内并与矩形定位块固定连接，所述可更换内六角套筒头安装在液压扳手上，所述可更换内六角套筒头与弧形定位槽相适配；
4、所述定位机构包括矩形块、弧形固定块、腔体、固定板、内螺纹套筒、螺纹杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和驱动转轴，所述矩形块固定安装在拆除工具主体的一侧外壁上，所述弧形固定块设置在矩形块的上方，所述腔体开设在矩形块上，所述固定板固定安装在腔体内，所述内螺纹套筒转动安装在固定板上，所述螺纹杆固定安装在弧形固定块的底部，所述螺纹杆贯穿内螺纹套筒并与内螺纹套筒螺纹连接，所述第一锥形齿轮固定套设在内螺纹套筒上，所述第二锥形齿轮设置在固定板的上方，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述驱动转轴固定安装在第二锥形齿轮上，所述驱动转轴的一端延伸至矩形块外并与矩形块转动连接。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述固定机构包括安装块、固定孔、矩形固定块、固定杆、收纳凹槽、梯形块、拉杆和复位弹簧，所述安装块固定安装在下卡环的一侧外壁上，所述固定孔开设在安装块上，所述矩形固定块固定安装在上卡环的一侧外壁上，所述固定杆固定安装在矩形固定块的底部，所述固定杆贯穿固定孔并与固定孔相适配，所述收纳凹槽开设在固定孔的内壁上，所述梯形块滑动安装在收纳凹槽内，所述拉杆固定安装在梯形块的一侧外壁上，所述拉杆的一端延伸至安装块外并与安装块滑动连接，所述复位弹簧滑动套设在拉杆上，所述复位弹簧的一端与梯形块的一侧外壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与收纳凹槽的一侧内壁固定连接。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述转动调整机构包括三个安装槽和三个滚轮，三个所述安装槽均开设在拆除工具主体的内壁上，三个所述滚轮分别固定安装在三个安装槽的内壁上，三个所述安装槽相互靠近的一侧分别延伸至三个安装槽外并均与管道相接触。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述矩形块上开设有两个圆形凹槽，两个所述圆形凹槽均与腔体相连通，所述螺纹杆贯穿两个圆形凹槽并与圆形凹槽相适配。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述弧形固定块的底部固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆均贯穿矩形块并与矩形块滑动连接。
9、作为本专利技术的进一步方案，三个所述弧形固定块相互靠近的一侧固定安装有防滑垫，三个所述防滑垫相互靠近的一侧均与管道相接触。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述驱动转轴的一端固定安装有圆形转盘，所述圆形转盘的一侧外壁上转动安装有转杆。
11、作为本专利技术的进一步方案，所述固定杆的外壁上开设有三角卡槽，所述梯形块的一侧延伸至三角卡槽内并与三角卡槽相适配。
12、作为本专利技术的进一步方案，所述收纳凹槽的内壁上开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与梯形块固定连接。
13、与相关技术相比较，本专利技术提供的高压螺栓拆除工具具有如下有益效果：
14、1、本专利技术通过设置螺栓拆除机构，使得能够简单有效的对高温高压法兰上的螺栓进行拆除，并有效降低高温高压螺栓拆除时的粘死、黏连、螺栓弯曲现象，比原来降低80％，节省设备检修时间，保证生产连续性；
15、2、本专利技术通过设置定位机构，使得能够在对螺栓进行拆除时，对拆除工具进行固定定位，避免其移动；
16、3、本专利技术通过设置固定机构，使得能够简单有效的对上卡环和下卡环进行连接固定，从而将拆除工具主体套设在管道上：
17、4、本专利技术通过设置转动调整机构，使得能够简单有效的在拆除当前螺栓后对拆除工具主体进行转动，从而拆除法兰上其它剩余的螺栓。
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1.一种高压螺栓拆除工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压螺栓拆除工具，其特征在于：所述固定机构包括安装块、固定孔、矩形固定块、固定杆、收纳凹槽、梯形块、拉杆和复位弹簧，所述安装块固定安装在下卡环的一侧外壁上，所述固定孔开设在安装块上，所述矩形固定块固定安装在上卡环的一侧外壁上，所述固定杆固定安装在矩形固定块的底部，所述固定杆贯穿固定孔并与固定孔相适配，所述收纳凹槽开设在固定孔的内壁上，所述梯形块滑动安装在收纳凹槽内，所述拉杆固定安装在梯形块的一侧外壁上，所述拉杆的一端延伸至安装块外并与安装块滑动连接，所述复位弹簧滑动套设在拉杆上，所述复位弹簧的一端与梯形块的一侧外壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与收纳凹槽的一侧内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的高压螺栓拆除工具，其特征在于：所述转动调整机构包括三个安装槽和三个滚轮，三个所述安装槽均开设在拆除工具主体的内壁上，三个所述滚轮分别固定安装在三个安装槽的内壁上，三个所述安装槽相互靠近的一侧分别延伸至三个安装槽外并均与管道相接触。
4.根据权利要求1所述的高压螺栓拆除工具，其特征在
5.根据权利要求1所述的高压螺栓拆除工具，其特征在于：所述弧形固定块的底部固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆均贯穿矩形块并与矩形块滑动连接。
6.根据权利要求1所述的高压螺栓拆除工具，其特征在于：三个所述弧形固定块相互靠近的一侧固定安装有防滑垫，三个所述防滑垫相互靠近的一侧均与管道相接触。
7.根据权利要求1所述的高压螺栓拆除工具，其特征在于：所述驱动转轴的一端固定安装有圆形转盘，所述圆形转盘的一侧外壁上转动安装有转杆。
8.根据权利要求2所述的高压螺栓拆除工具，其特征在于：所述固定杆的外壁上开设有三角卡槽，所述梯形块的一侧延伸至三角卡槽内并与三角卡槽相适配。
9.根据权利要求2所述的高压螺栓拆除工具，其特征在于：所述收纳凹槽的内壁上开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与梯形块固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高压螺栓拆除工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压螺栓拆除工具，其特征在于：所述固定机构包括安装块、固定孔、矩形固定块、固定杆、收纳凹槽、梯形块、拉杆和复位弹簧，所述安装块固定安装在下卡环的一侧外壁上，所述固定孔开设在安装块上，所述矩形固定块固定安装在上卡环的一侧外壁上，所述固定杆固定安装在矩形固定块的底部，所述固定杆贯穿固定孔并与固定孔相适配，所述收纳凹槽开设在固定孔的内壁上，所述梯形块滑动安装在收纳凹槽内，所述拉杆固定安装在梯形块的一侧外壁上，所述拉杆的一端延伸至安装块外并与安装块滑动连接，所述复位弹簧滑动套设在拉杆上，所述复位弹簧的一端与梯形块的一侧外壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与收纳凹槽的一侧内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的高压螺栓拆除工具，其特征在于：所述转动调整机构包括三个安装槽和三个滚轮，三个所述安装槽均开设在拆除工具主体的内壁上，三个所述滚轮分别固定安装在三个安装槽的内壁上，三个所述安装槽相互靠近的一侧分别延伸至三个安装槽外并均与管道相接触。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王银彪，邓晓莉，王磊，杨健，顾同，陈扬，徐嘉鑫，徐萍，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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