System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青及其制备方法技术_技高网

拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青及其制备方法技术

技术编号:41555495 阅读:9 留言:0更新日期:2024-06-06 23:41
本发明专利技术公开了一种拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,其以重量份计包括如下组分:100重量份的基质乳化沥青、5‑15重量份水性树脂乳液、8‑12重量份蜡乳液,6‑12重量份增延乳液,0.1‑1重量份稳定剂。本发明专利技术还提供了该拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青的制备方法。本发明专利技术所提供的拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,通过采用水性增粘树脂、蜡乳液共混协同提高乳化沥青的内聚力和高温稳定性;而通过增延乳液的加入,则进一步改善了乳化沥青的低温抗裂性,提高了沥青粘韧性和动力粘度,进而提高了乳化沥青的高温抗剪切性能和低温抗裂性能,再通过稳定剂的加入,提升了该高粘乳化沥青的存储稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于路面材料,具体涉及一种拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青及其制备方法


技术介绍

1、截止2023年,我国高速公路通车总里程超17万公里,居世界第一,公路养护里程超500万公里,占比99.4%,预示着我国公路养护进入快速发展期。乳化沥青以其常温施工,易于拌合、绿色低碳等优势成为公路养护工程的核心材料之一,随着我国双碳战略和交通强国建设的推进,以高粘乳化沥青为胶结料的高性能冷拌冷铺养护技术的市场需求巨大,应用前景广阔。如申请公布号cn 110669347a和申请号cn 116874818a中提出的高粘乳化沥青及其制备方法为快裂型,不满足当前冷拌冷铺拌合型养护技术的需求;授权号cn109337387a中提到的环保型冷拌用高粘乳化沥青采用三次改性,工艺复杂且未见其混合料性能结果,无法确定其混合料路用性能和服役寿命;授权号cn 111286209b中提出的一种sbs高粘改性乳化沥青及其制备方法中,沥青制备温度高(170-180℃),乳化沥青生产温度高,乳化工艺要求高且复杂,且同为快裂型;授权号cn 111825855 b中提出的一种用于冷拌冷铺的高粘乳化沥青及其制备方法采用了先改性后乳化工艺,同样存在改性沥青制备温度高、能耗大、乳化沥青制备温度高(160-180℃),且工艺复杂,其蒸发残留物软化点低于80℃,5℃延度小于50cm,高低温性能难以满足现有冷拌冷铺养护技术的需求。因此,用于拌合型冷拌冷铺养护技术高粘改性乳化沥青仍旧是当前乳化沥青领域的难点和空白区。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的主要目的在于提供一种拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青及其制备方法。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:

3、一种拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,其以重量份计包括如下组分:100重量份的基质乳化沥青、5-15重量份水性树脂乳液、8-12重量份蜡乳液,6-12重量份增延乳液,0.1-1重量份稳定剂。

4、在某些具体实施方式中,所述乳化沥青通过如下方法制备:将配方量的乳化剂和水共混配置成皂液,并加热至50-70℃后,倒入胶体磨中备用;将70#基质沥青加热至135-140℃,倒入胶体磨中与皂液共混搅拌2-5min,即得基质乳化沥青;

5、在某些具体实施方式中,所述水性树脂乳液为水性石油树脂乳液、水性萜烯树脂乳液和水性酚醛树脂乳液中的一种或多种。

6、在某些具体实施方式中,所述蜡乳液为聚乙烯蜡乳液和氧化聚乙烯蜡乳液中的一种或多种。

7、在某些具体实施方式中,所述增延乳液为sis乳液、sbs乳液、苯丙乳液和sbr乳液中的一种或多种。

8、在某些具体实施方式中,所述稳定剂为羟乙基纤维素醚、羧甲基纤维素钠、硅酸镁铝凝胶中的一种或多种。

9、一种拌合型增粘树脂乳化改性乳化沥青的制备方法,包括如下步骤:

10、1)按照配方要求,将乳化剂与水共混配置成皂液,并加热至50-70℃后,倒入胶体磨中备用;将70#基质沥青加热至135-140℃,倒入胶体磨中与皂液共混搅拌2-5min,即得基质乳化沥青;

11、2)将水性树脂乳液加入基质乳化沥青中,以搅拌速率800转/min搅拌2-5min,搅拌均匀得混合液a;

12、3)将蜡乳液加入混合液a中,以搅拌速率800转/min搅拌2-5min,得到混合液b;

13、4)将增延乳液、稳定剂加入混合液b中,以搅拌速率800转/min,搅拌2-5min,得到拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青。

14、与现有技术相比,本专利技术至少具有以下优点:

15、1)本专利技术所提供的拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,通过采用水性增粘树脂、蜡乳液共混协同提高乳化沥青的内聚力和高温稳定性;而通过增延乳液的加入,则进一步改善了乳化沥青的低温抗裂性,提高了沥青粘韧性和动力粘度,进而提高了乳化沥青的高温抗剪切性能和低温抗裂性能,再通过稳定剂的加入,提升了该高粘乳化沥青的存储稳定性。

16、2)本申请所提供的拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青的制备方法,其工艺简单,原材料易得,重复性高,且可移植性强,能够在道路材料领域广泛推广应用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,其特征在于,其以重量份计包括如下组分:100重量份的基质乳化沥青、5-15重量份水性树脂乳液、8-12重量份蜡乳液,6-12重量份增延乳液,0.1-1重量份稳定剂。

2.根据权利要求1所述的拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,其特征在于,所述乳化沥青通过如下方法制备:将配方量的乳化剂和水共混配置成皂液,并加热至50-70℃后,倒入胶体磨中备用;将70#基质沥青加热至135-140℃,倒入胶体磨中与皂液共混搅拌2-5min,即得基质乳化沥青。

3.根据权利要求1所述的拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,其特征在于,所述水性树脂乳液为水性石油树脂乳液、水性萜烯树脂乳液和水性酚醛树脂乳液中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,其特征在于,所述蜡乳液为聚乙烯蜡乳液和氧化聚乙烯蜡乳液中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,其特征在于,所述增延乳液为sis乳液、sbs乳液、苯丙乳液和sbr乳液中的一种或多种。

6.根据权利要求4所述的拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,其特征在于,所述稳定剂为羟乙基纤维素醚、羧甲基纤维素钠、硅酸镁铝凝胶中的一种或多种。

7.一种拌合型增粘树脂乳化改性乳化沥青的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,其特征在于,其以重量份计包括如下组分:100重量份的基质乳化沥青、5-15重量份水性树脂乳液、8-12重量份蜡乳液,6-12重量份增延乳液,0.1-1重量份稳定剂。

2.根据权利要求1所述的拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,其特征在于,所述乳化沥青通过如下方法制备:将配方量的乳化剂和水共混配置成皂液,并加热至50-70℃后,倒入胶体磨中备用;将70#基质沥青加热至135-140℃,倒入胶体磨中与皂液共混搅拌2-5min,即得基质乳化沥青。

3.根据权利要求1所述的拌合型增粘树脂乳液改性乳化沥青,其特征在于,所述水性树脂乳液为水性石油...

【专利技术属性】
技术研发人员:周启伟张东长赵梦珍袁明园王火明辛顺超邓韦桐
申请(专利权)人:招商局重庆交通科研设计院有限公司
类型:发明
国别省市:

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