新型色母料搅拌设备制造技术

本技术公开了新型色母料搅拌设备，包括箱体，所述箱体内底部设置有传动轴，所述传动轴的表面固定安装有搅拌刀，所述箱体顶端开设有主料斗，所述主料斗顶部固定安装有料斗池，所述箱体内顶端固定安装有安装架，所述安装架内开设有矩形孔，所述矩形孔内壁转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆为正反牙滚珠丝杆，所述滚珠丝杆表面有两段反向的螺纹，所述限位杆贯穿夹板与安装架内壁固定连接，主料与色母分别通过主料斗和色母通孔一同落入斜板表面进行初次混合，启动电机使正反牙滚珠丝杆带动夹板底部的斜板进行往复运动，有利于斜板表面初次混合的主料和色母分别散落箱体内，使搅拌刀对主料与色母进行均匀的搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于色母料搅拌，尤其涉及新型色母料搅拌设备

技术介绍

1、现有公告号cn217855968u公开了色母搅拌机设备
，尤其为一种双色母料搅拌机，包括搅拌室，搅拌室的内部设置有传动轴，传动轴的表面设置有搅拌刀，搅拌室的顶部设置有驱动电机，驱动电机的一侧设置有第一螺杆，第一螺杆的一端设置有涡齿，涡齿的一侧设置有换向齿，换向齿的顶部设置有第二螺杆，驱动电机的顶部设置有料斗池，料斗池的顶部开设有色母料斗，色母料斗的一侧开设有主料斗，色母料斗的内壁设置有振动电机，本技术通过设置振动电机带动抖动板抖动效果配合聚集槽结构以及涡齿、换向齿的换向带动第二螺杆推动色母料斗内部色母料进行供给，可以达到防止色母出现堵塞、堆积的情况发生，色母的供料稳定性更强。

2、上述方案中，色母料斗内部的色母通过第一螺杆将色母推入到搅拌室内中心位置，导致不能将主料与色母分散在搅拌室两侧，使搅拌室两侧与搅拌室中心位置的主料与色母不能更好的混合，从而导致搅拌室内的两侧主料与中心的母料搅拌不均匀。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中新型色母料搅拌设备的问题，提出如下技术方案：新型色母料搅拌设备，包括箱体，所述箱体内底部设置有传动轴，所述传动轴的表面固定安装有搅拌刀，所述箱体顶端开设有主料斗，所述主料斗顶部固定安装有料斗池，所述箱体内顶端固定安装有安装架，所述安装架内开设有矩形孔，所述矩形孔内壁转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆为正反牙滚珠丝杆，所述滚珠丝杆表面有两段反向的螺纹 ，所述箱体内壁与安装架外壁一侧固定安装有电机，所述滚珠丝杆一端固定安装在电机的输出端上，所述滚珠丝杆的两端均螺纹连接有夹板，所述夹板相对的一面均固定安转有斜板，所述斜板靠近夹板底部，所述夹板穿过矩形孔安装有限位杆，所述限位杆贯穿夹板与安装架内壁固定连接。

2、作为上述技术方案的优选，所述传动轴数量为多个，所述搅拌刀数量为多个，所述搅拌刀在传动轴表面为直线等距安装。

3、作为上述技术方案的优选，所述限位杆数量为两个，所述限位杆分别位于正反牙滚珠丝杆的顶部和底部。

4、作为上述技术方案的优选，所述夹板外壁与安装架内壁贴合。

5、作为上述技术方案的优选，所述料斗池中心开设有主料斗，所述主料斗贯穿料斗池延伸至箱体内顶部。

6、作为上述技术方案的优选，所述主料斗设在夹板内部斜板顶部，所述斜板表面涂刷有木蜡油。

7、本技术的有益效果为：主料与色母分别通过主料斗和色母通孔一同落入斜板表面进行初次混合，启动电机使正反牙滚珠丝杆带动夹板底部的斜板进行远离，通过斜板的远离，使斜板表面的主料与色母滑落在箱体内部的各个位置，有利于搅拌刀对主料与色母进行均匀的搅拌，也使色母后续供料与搅拌室的主料能更好的混合搅拌。

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【技术保护点】

1.新型色母料搅拌设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内底部设置有传动轴（2），所述传动轴（2）的表面固定安装有搅拌刀（3），所述箱体（1）顶端开设有主料斗（4），所述主料斗（4）顶部固定安装有料斗池（5），所述箱体（1）内顶端固定安装有安装架（6），所述安装架（6）内开设有矩形孔（7），所述矩形孔（7）内壁转动安装有滚珠丝杆（8），所述滚珠丝杆（8）为正反牙滚珠丝杆（8），所述滚珠丝杆（8）表面有两段反向的螺纹 ，所述箱体（1）内壁与安装架（6）外壁一侧固定安装有电机（9），所述滚珠丝杆（8）一端固定安装在电机（9）的输出端上，所述滚珠丝杆（8）的两端均螺纹连接有夹板（10），所述夹板（10）相对的一面均固定安转有斜板（11），所述斜板（11）靠近夹板（10）底部，所述夹板（10）穿过矩形孔（7）安装有限位杆（12），所述限位杆（12）贯穿夹板（10）与安装架（6）内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型色母料搅拌设备，其特征在于，所述传动轴（2）数量为多个，所述搅拌刀（3）数量为多个，所述搅拌刀（3）在传动轴（2）表面为直线等距安装。

3.根据权利要求1所述的新型色母料搅拌设备，其特征在于，所述限位杆（12）数量为两个，所述限位杆（12）分别位于正反牙滚珠丝杆（8）的顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的新型色母料搅拌设备，其特征在于，所述夹板（10）外壁与安装架（6）内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的新型色母料搅拌设备，其特征在于，所述料斗池（5）中心开设有主料斗（4），所述主料斗（4）贯穿料斗池（5）延伸至箱体（1）内顶部。

6.根据权利要求1所述的新型色母料搅拌设备，其特征在于，所述主料斗（4）设在夹板（10）之间且位于斜板（11）顶部，所述斜板（11）表面涂刷有木蜡油。

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【技术特征摘要】

1.新型色母料搅拌设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内底部设置有传动轴（2），所述传动轴（2）的表面固定安装有搅拌刀（3），所述箱体（1）顶端开设有主料斗（4），所述主料斗（4）顶部固定安装有料斗池（5），所述箱体（1）内顶端固定安装有安装架（6），所述安装架（6）内开设有矩形孔（7），所述矩形孔（7）内壁转动安装有滚珠丝杆（8），所述滚珠丝杆（8）为正反牙滚珠丝杆（8），所述滚珠丝杆（8）表面有两段反向的螺纹 ，所述箱体（1）内壁与安装架（6）外壁一侧固定安装有电机（9），所述滚珠丝杆（8）一端固定安装在电机（9）的输出端上，所述滚珠丝杆（8）的两端均螺纹连接有夹板（10），所述夹板（10）相对的一面均固定安转有斜板（11），所述斜板（11）靠近夹板（10）底部，所述夹板（10）穿过矩形孔（7）安装有限位杆（12），所述限位杆（12）贯穿夹板（10）与安装架（6）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，朱军利，江涛，
申请(专利权)人：合肥乾润钢塑有限公司，
类型：新型
国别省市：