【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锂电池回收，具体涉及一种锂电池回收提取设备及使用方法。
技术介绍
1、废旧锂电池回收具有环保效益，锂离子电池主要由正极材料，负极材料，电解质和隔膜四部分构成，其中正极材料价值量高，也是回收的重点。
2、目前现有技术中通常采用化学工程使废弃锂电池内部的正极材料溶解于碳酸钠溶液当中，再通过过滤→添加过氧化氢→过滤→添加氨水→过滤石墨，从而得到锂电池三元材料，锂电池三元材料为镍钻锰酸锂的混合液体。再将镍钻锰酸锂的混合液体进行一系列的化学沉淀来获得所需要的材料，但是现有的提取装置只具备一种提取方式，在溶液分离的过程中必须要经过多种化学反应，由于其不具备相关的过滤及打捞结构，在分离金属材料时，还需要手动对溶液中的沉淀物进行打捞和过滤，增加人力的同时降低了分离的效率。
3、而废旧锂电池回收除了正极材料之外还有其他材料同样需要进行回收处理，但是现有的回收设备通常只能针对正极材料进行回收处理，如需对其他材料进行回收时需要额外的设备来完成，而这不仅会提高企业的生产成本，同时也降低了回收的效率。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种锂电池回收提取设备及使用方法，解决了现有的提取设备在对于溶液中不同的沉淀物进行分离提取时效率低的同时还无法对其他材料进行回收的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种锂电池回收提取设备，包括机架、搅拌机构、三层分离模块和三组拦截模块，所述搅拌机构安装于机架的顶面，三层所述分
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拦截模块包括固定环、旋转环、棘爪和若干遮板，所述固定环安装于上层分离模块的底部，所述旋转环转动连接于固定环内侧表面，所述旋转环的内环表面开设有若干棘齿，所述棘爪的一端转动连接于搅拌机构的搅拌端，另一端与棘齿的齿壁抵接，所述遮板的顶面开设有限位柱，底面开设有卡接柱，所述固定环圆柱面的底面开设有若干滑槽，所述旋转环圆柱面的顶面开设有若干凹槽，若干所述遮板分别与滑槽和凹槽一一对应设置，所述滑槽内的一侧壁设有弹簧，所述遮板通过限位柱与凹槽的一端滑接，所述遮板通过卡接柱滑动连接于滑槽内并与弹簧抵接，若干所述遮板相互抵接封闭分离模块底部，所述搅拌机构转动驱使棘爪与棘齿抵接并驱动旋转环转动使遮板回缩开启分离模块底部。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凹槽为圆弧槽且圆弧朝向旋转环圆心方向倾斜，所述滑槽为长直槽且倾斜方向与凹槽的方向镜像。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，三层所述分离模块零部件相同，三组所述拦截模块分别位于三层分离模块的顶部。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分离模块包括下料筒、收集筒、搅拌筒和分筛板，所述下料筒与机架固定连接，所述搅拌筒安装于下料筒顶面，所述分筛板安装于搅拌筒底面且位于下料筒内，所述收集筒安装于分筛板底面，所述收集筒的外圆柱面开设有收集槽。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分筛板为圆锥形，所述分筛板圆锥面开设有若干过滤孔，所述分筛板的底面覆盖下一层分离模块中搅拌筒的顶面。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴和三个连接板，所述搅拌电机安装于机架的顶面，所述转轴的一端与搅拌电机的驱动端，另一端位于下层分离模块中的分筛板上方，三所述连接板均与转轴连接且分别位于三组拦截模块上方，所述棘爪转动连接于连接板顶面。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料筒和收集筒的外侧壁均开设有进液孔，两所述进液孔对应设置。
10、基于上述的一种锂电池回收提取设备，本专利技术还提出一种锂电池回收提取设备使用方法，包括以下步骤：
11、s1：上料，将镍钻锰酸锂的混合液体倒入上层分离模块内，同时向该上层分离模块内添加硫酸氨溶液；
12、s2：搅拌沉淀，搅拌机构转动使镍钻锰酸锂的混合液体与硫酸氨溶液反应生成锰不溶性的沉积物；
13、s3：分离收集，搅拌机构反转使位于上层分离模块中的拦截模块打开让混合液体与沉积物向中层分离模块中流动并进行分离；
14、s4：二次搅拌沉淀，将步骤s3中分离完成的混合液体在中层分离模块中与氧化钠溶液混合后进行搅拌从而产生镍和钻的沉淀物；
15、s5：二次分离收集，将步骤s4中的混合液体和镍和钻的沉淀物进行分离收集
16、s6：三次搅拌沉淀，将步骤s5中的混合液体与浓缩碳酸钠溶液混合后进行搅拌，使碳酸锂成型并沉淀；
17、s7：三次分离收集，将步骤s6中的碳酸锂进行分离并收集。
18、作为本专利技术的一种优选技术方案，在步骤s2、s4和s6中，上一步骤中搅拌机构的搅拌方向与下一步骤的搅拌方向相反。
19、本专利技术的有益效果为：
20、1.通过自上而下三层分离模块来将镍钻锰酸锂的混合液体进行一系列的化学沉淀来获得所需要的材料进行逐层分离，提高了提取设备对溶液中不同的沉淀物进行分离提取时效率；
21、2.通过在机架的顶部设置搅拌机构，让搅拌机构的搅拌端转动来控制位于每一层分离模块底部的拦截模块开合，再通过分离模块来完成对每一层混合溶液的分离，而且每一个拦截模块的转动开合方向与相邻的拦截模块相反，这样在上一拦截模块开启时，下一拦截模块处于关闭状态，这就就可以让下一层的分离模块对混合溶液以及沉淀物进行逐层分离，提高了分离的精准度，减少出错的概率；
22、3.由于每一层的分离模块和拦截模块的零部件相同，因此，在对电池的其他材料进行回收时可以根据实际的回收情况来增减分离模块和拦截模块的数量，以此来对不同材料进行回收，通过根据实际情况来对模块化的分离模块和拦截模块的使用，减少了企业在对电池材料进行回收的过程中需要添加的设备，让企业可以只通过对分离模块和拦截模块增减来满足不同材料的回收，减少了回收的生产成本，提高了回收效率。
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1.一种锂电池回收提取设备，其特征在于：包括机架、搅拌机构、三层分离模块和三组拦截模块，所述搅拌机构安装于机架的顶面，三层所述分离模块由机架顶部自上向下依次连接，三组所述拦截模块分别安装于每一层分离模块的底部，三层所述分离模块用于将镍钻锰酸锂的混合液体的沉淀物进行分离并从底部排出，所述搅拌机构的搅拌端穿设于三层分离模块内且与三组拦截模块连接，三组所述拦截模块用于拦截分离模块中液体，所述搅拌机构转动驱使拦截模块对分离模块中的液体进行拦截，位于中层的所述拦截模块的拦截方向与位于顶层和底层拦截模块的拦截方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收提取设备，其特征在于：所述拦截模块包括固定环、旋转环、棘爪和若干遮板，所述固定环安装于上层分离模块的底部，所述旋转环转动连接于固定环内侧表面，所述旋转环的内环表面开设有若干棘齿，所述棘爪的一端转动连接于搅拌机构的搅拌端，另一端与棘齿的齿壁抵接，所述遮板的顶面开设有限位柱，底面开设有卡接柱，所述固定环圆柱面的底面开设有若干滑槽，所述旋转环圆柱面的顶面开设有若干凹槽，若干所述遮板分别与滑槽和凹槽一一对应设置，所述滑槽内的一侧壁设有
3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收提取设备，其特征在于：所述凹槽为圆弧槽且圆弧朝向旋转环圆心方向倾斜，所述滑槽为长直槽且倾斜方向与凹槽的方向镜像。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池回收提取设备，其特征在于：三层所述分离模块零部件相同，三组所述拦截模块分别位于三层分离模块的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池回收提取设备，其特征在于：所述分离模块包括下料筒、收集筒、搅拌筒和分筛板，所述下料筒与机架固定连接，所述搅拌筒安装于下料筒顶面，所述分筛板安装于搅拌筒底面且位于下料筒内，所述收集筒安装于分筛板底面，所述收集筒的外圆柱面开设有收集槽。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池回收提取设备，其特征在于：所述分筛板为圆锥形，所述分筛板圆锥面开设有若干过滤孔，所述分筛板的底面覆盖下一层分离模块中搅拌筒的顶面。
7.根据权利要求2所述的一种锂电池回收提取设备，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴和三个连接板，所述搅拌电机安装于机架的顶面，所述转轴的一端与搅拌电机的驱动端，另一端位于下层分离模块中的分筛板上方，三所述连接板均与转轴连接且分别位于三组拦截模块上方，所述棘爪转动连接于连接板顶面。
8.根据权利要求5所述的一种锂电池回收提取设备，其特征在于：所述下料筒和收集筒的外侧壁均开设有进液孔，两所述进液孔对应设置。
9.一种锂电池回收提取设备使用方法，用于上述权利要求7至8一项所述的一种锂电池回收提取设备，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种锂电池回收提取设备使用方法，其特征在于：在步骤S2、S4和S6中，上一步骤中搅拌机构的搅拌方向与下一步骤的搅拌方向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收提取设备，其特征在于：包括机架、搅拌机构、三层分离模块和三组拦截模块，所述搅拌机构安装于机架的顶面，三层所述分离模块由机架顶部自上向下依次连接，三组所述拦截模块分别安装于每一层分离模块的底部，三层所述分离模块用于将镍钻锰酸锂的混合液体的沉淀物进行分离并从底部排出，所述搅拌机构的搅拌端穿设于三层分离模块内且与三组拦截模块连接，三组所述拦截模块用于拦截分离模块中液体，所述搅拌机构转动驱使拦截模块对分离模块中的液体进行拦截，位于中层的所述拦截模块的拦截方向与位于顶层和底层拦截模块的拦截方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收提取设备，其特征在于：所述拦截模块包括固定环、旋转环、棘爪和若干遮板，所述固定环安装于上层分离模块的底部，所述旋转环转动连接于固定环内侧表面，所述旋转环的内环表面开设有若干棘齿，所述棘爪的一端转动连接于搅拌机构的搅拌端，另一端与棘齿的齿壁抵接，所述遮板的顶面开设有限位柱，底面开设有卡接柱，所述固定环圆柱面的底面开设有若干滑槽，所述旋转环圆柱面的顶面开设有若干凹槽，若干所述遮板分别与滑槽和凹槽一一对应设置，所述滑槽内的一侧壁设有弹簧，所述遮板通过限位柱与凹槽的一端滑接，所述遮板通过卡接柱滑动连接于滑槽内并与弹簧抵接，若干所述遮板相互抵接封闭分离模块底部，所述搅拌机构转动驱使棘爪与棘齿抵接并驱动旋转环转动使遮板回缩开启分离模块底部。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收提取设备，其特征在于：所述凹槽为圆弧槽且圆弧朝向旋转环圆心方向倾斜，所述滑槽为长直槽且倾斜方向与凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑良明，
申请(专利权)人：科立鑫珠海新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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