本发明专利技术涉及一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，属于磨辊堆焊检测技术领域。步骤一：检测前，检查第一标尺、第二标尺和第三标尺是否完好；步骤二：清理磨辊辊套表面的粘接物；步骤三：第一标尺自磨辊大端进行测量并记录；步骤四：第二标尺自磨辊小端进行测量并记录；步骤五：第三标尺自磨辊辊套大端堆焊保护层进行测量并记录；步骤六：磨辊辊套工作锥面与第一标尺之间距离、磨辊辊套工作锥面与第二标尺之间距离均≤10mm且磨辊辊套大端堆焊保护层外径与第三标尺之间的距离达到磨辊辊套设计尺寸。本申请提高了测量磨辊辊套在线修复精准度，减少了修复后的尺寸与原尺寸差距，确保磨辊辊套在线堆焊精准度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，属于磨辊堆焊检测。
技术介绍
1、立磨机是一种将高炉炉渣研磨成矿渣微粉的高效设备，经立磨机研磨合格的矿渣微粉代替部分水泥熟料用量，可大幅度降低生产成本，提高水泥的综合性能。但立磨机在研磨生产一定时间，磨辊辊套磨损严重，研磨效率下降，产能下降，能耗增加，磨辊需要在线堆焊修复。
2、立磨机磨辊外形体积大，修复一般采取在线堆焊的方式进行，焊丝堆焊后必须对磨辊辊套修复后的尺寸进行测量，确保堆焊后的磨辊尺寸与原尺寸无误差。目前，现有测量方法及工具，只针对磨辊大端一处进行测量，主观性较强，测量精准度不高，致使磨辊尺寸误差较大，经常发生开机生产后，立磨机振动大、设备运行不稳定、被动减产的现象。因此亟需一种操作便捷、检测精准度高的立磨机辊套在线堆焊修复的检测方法十分必要。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，操作便捷、检测精准度高，保证设备稳定运行。
2、本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，所述检测方法基于第一标尺、第二标尺和第三标尺完成，所述检测方法包括如下步骤：
3、步骤一：检测前，检查第一标尺、第二标尺和第三标尺是否完好；
4、步骤二：清理磨辊辊套表面的粘接物，确保磨辊辊套表面干净整洁；
5、步骤三：第一标尺自磨辊大端进行测量并记录；
>6、步骤四：第二标尺自磨辊小端进行测量并记录；7、步骤五：第三标尺自磨辊辊套大端堆焊保护层进行测量并记录；
8、步骤六：磨辊辊套工作锥面与第一标尺之间距离、磨辊辊套工作锥面与第二标尺之间距离均≤10mm且磨辊辊套大端堆焊保护层外径与第三标尺之间的距离达到磨辊辊套设计尺寸，三种尺检相互印证，确保了磨辊辊套在线修复后尺寸精准度。
9、所述第一标尺包括第一短边和第一长边，所述第一短边竖向设置在第一长边一端，两者垂直布置；所述第一短边内侧面顶部设置第一卡块；所述磨辊辊套大端端面开设环形凹槽，所述第一卡块勾设于环形凹槽内，使得第一短边与辊套大端端面紧贴，进而测量磨辊辊套工作锥面与第一长边之间的距离。
10、所述第二标尺包括第二短边和第二长边，所述第二短边倾斜设置在第二长边一端；所述第二短边贴于磨辊小端端面且第二短边顶端抵于磨辊小端压紧件外径处，进而测量磨辊辊套工作锥面与第二长边之间的距离。
11、所述第二短边与第二长边之间的夹角为磨辊小端端面与磨辊辊套工作锥面之间的设计夹角。
12、所述第三标尺为直尺，所述第三标尺贴靠于磨辊辊套工作锥面，进而测量磨辊辊套大端堆焊保护层外径至第三标尺之间的距离。
13、所述测量尺紧贴于磨辊大端端面。
14、所述第一长边的长度和第二长边的长度为磨辊的长度。
15、所述第一长边和第二长边上分别设有刻度线。
16、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，自磨辊大端、磨辊小端和磨辊辊套大端堆焊保护层三处进行相互检验，印证在线修复后尺寸是否达到原设计尺寸。本申请提高了测量磨辊辊套在线修复精准度，减少了修复后的尺寸与原尺寸差距，确保磨辊辊套在线堆焊精准度，实现设备运行稳定，提升产能，降低能耗。
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【技术保护点】
1.一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，其特征在于：所述检测方法基于第一标尺、第二标尺和第三标尺完成，所述检测方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，其特征在于：所述第一标尺包括第一短边和第一长边，所述第一短边竖向设置在第一长边一端，两者垂直布置；所述第一短边内侧面顶部设置第一卡块；所述磨辊辊套大端端面开设环形凹槽，所述第一卡块勾设于环形凹槽内，使得第一短边与辊套大端端面紧贴，进而测量磨辊辊套工作锥面与第一长边之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，其特征在于：所述第二标尺包括第二短边和第二长边，所述第二短边倾斜设置在第二长边一端；所述第二短边贴于磨辊小端端面且第二短边顶端抵于磨辊小端压紧件外径处，进而测量磨辊辊套工作锥面与第二长边之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，其特征在于：所述第二短边与第二长边之间的夹角为磨辊小端端面与磨辊辊套工作锥面之间的设计夹角。
5.根据权利要求1所述的一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，其特征在于：所述第三标尺为直尺，所述第三标尺贴靠于磨辊辊套工作锥面，进而测量磨辊辊套大端堆焊保护层外径至第三标尺之间的距离。
6.根据权利要求5所述的一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，其特征在于：所述测量尺紧贴于磨辊大端端面。
7.根据权利要求3所述的一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，其特征在于：所述第一长边的长度和第二长边的长度为磨辊的长度。
8.根据权利要求3所述的一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，其特征在于：所述第一长边和第二长边上分别设有刻度线。
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【技术特征摘要】
1.一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，其特征在于：所述检测方法基于第一标尺、第二标尺和第三标尺完成，所述检测方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，其特征在于：所述第一标尺包括第一短边和第一长边，所述第一短边竖向设置在第一长边一端，两者垂直布置；所述第一短边内侧面顶部设置第一卡块；所述磨辊辊套大端端面开设环形凹槽，所述第一卡块勾设于环形凹槽内，使得第一短边与辊套大端端面紧贴，进而测量磨辊辊套工作锥面与第一长边之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种立磨机磨辊辊套在线堆焊修复精准度检测方法，其特征在于：所述第二标尺包括第二短边和第二长边，所述第二短边倾斜设置在第二长边一端；所述第二短边贴于磨辊小端端面且第二短边顶端抵于磨辊小端压紧件外径处，进而测量磨辊辊套工作锥面与第二长边之间的距离。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘影，吴燕龙，李君，陆彬，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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