一种轮毂圆度矫正装置制造方法及图纸

技术编号:41554124 阅读:15 留言:0更新日期:2024-06-06 23:40
本技术公开了一种轮毂圆度矫正装置,包括支撑模块和复形模块,所述支撑模块包括工作台、活动嵌设于所述工作台顶部的撑盘、与所述撑盘顶部连接的螺纹杆、滑动嵌设于所述撑盘顶部的多个限位滑板、与所述限位滑板顶部连接的梯形板、设于多个梯形板之间并且滑动套接于所述螺纹杆外侧的三角形压件。本技术中,转动螺母使三角形压件下降,机械传动下,梯形板带着限位滑板、撑圆板外移,该过程持续至,多个撑圆板形成的圆与轮毂内径相等,然后将轮毂套在多个撑圆板外侧,气缸通过铰接件使敲击板左右往复平移,该过程中,电机用撑盘使轮毂转动,保证轮毂每一处位置都能被修复,提高修复效果和修复效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮毂圆度矫正,具体为一种轮毂圆度矫正装置


技术介绍

1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

2、申请号为202020836556.5公开了一种轮毂圆度校正装置,包括“u”型操作平台、设置在所述操作平台上端中部位置的支撑座、设置在所述支撑座上的卡座、设置在所述操作平台一端的前顶板、设置在所述操作平台上端另一侧的后顶板、设置在所述后顶板中部位置的推杆、用于对推杆进行驱动的驱动组件以及设置在所述前顶板外侧的检测组件,所述推杆设置为螺杆;该申请在将轮毂牢牢固定的同时,实现对轮毂整体的检测,但是正常修复过程中,由于夹紧的轮毂无法调节角度,导致其修复时的效率受到限制。


技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本技术所采用的技术方案为:

3、一种轮毂圆度矫正装置,包括支撑模块和复形模块,所述支撑模块包括工作台、活动嵌设于所述工作台顶部的撑盘、与所述撑盘顶部连接的螺纹杆、滑动嵌设于所述撑盘顶部的多个限位滑板、与所述限位滑板顶部连接的梯形板、设于多个梯形板之间并且滑动套接于所述螺纹杆外侧的三角形压件、螺纹套接于所述螺纹杆顶端的螺母、连接于所述工作台和撑盘之间的电机、与所述撑盘顶部贴合的轮毂,撑圆板用以与轮毂内壁贴合,所述复形模块包括与所述工作台顶部连接的矩形板、与所述矩形板顶部连接的气缸、与所述气缸活动端连接的铰接件、与所述铰接件活动连接的敲击板、与所述铰接件底部连接的限位板,所述限位板顶部与敲击板底部贴合。

4、通过采用上述技术方案,转动螺母使三角形压件下降,机械传动下,梯形板带着限位滑板、撑圆板外移,该过程持续至,多个撑圆板形成的圆与轮毂内径相等,然后将轮毂套在多个撑圆板外侧,气缸通过铰接件使敲击板左右往复平移,该过程中,电机用撑盘使轮毂转动,保证轮毂每一处位置都能被修复,提高修复效果和修复效率。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:多个限位滑板等间距、呈环形合围于螺纹杆外侧,所述限位滑板顶部延伸至撑盘顶部。

6、通过采用上述技术方案,采用该布局设计,为多个撑圆板撑起轮毂内壁创造条件。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述梯形板内侧设置为斜面,所述斜面上开设有弧面槽。

8、通过采用上述技术方案,采用该形状设计,保证三角形压件下降,即可使多个梯形板向外平移。

9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述三角形压件外端设置为球面,所述球面与弧面槽内壁贴合。

10、通过采用上述技术方案,采用该结构设计,使三角形压件被限位,避免三角形压件与梯形板分离。

11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述矩形板顶部安装有两个几字形压板,两个几字形压板均套接于气缸外侧。

12、通过采用上述技术方案,设置几字形压板,可以对气缸固定,使气缸工作更加稳定。

13、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台顶部安装有两个u形杆,两个u形杆关于矩形板垂直中心面对称,所述u形杆贯穿矩形板。

14、通过采用上述技术方案,设置u形杆,可以提高矩形板与工作台的连接强度,提高本装置的结构稳定性。

15、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台上开设有散热口,所述轮毂位于散热口内部。

16、通过采用上述技术方案,设置散热口,可以防止电机过热,降低电机因热损坏的概率。

17、通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:

18、1.本技术中,转动螺母使三角形压件下降,机械传动下,梯形板带着限位滑板、撑圆板外移,该过程持续至,多个撑圆板形成的圆与轮毂内径相等,然后将轮毂套在多个撑圆板外侧,气缸通过铰接件使敲击板左右往复平移,该过程中,电机用撑盘使轮毂转动,保证轮毂每一处位置都能被修复,提高修复效果和修复效率。

19、2.本技术中,在梯形板内侧开设弧面槽后,三角形压件升降运动都能得到限位,有效提高三角形压件工作的稳定性,让本装置使用起来更加舒适。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轮毂圆度矫正装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轮毂圆度矫正装置,其特征在于,多个限位滑板(140)等间距、呈环形合围于螺纹杆(130)外侧,所述限位滑板(140)顶部延伸至撑盘(120)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂圆度矫正装置,其特征在于,所述梯形板(150)内侧设置为斜面,所述斜面上开设有弧面槽。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂圆度矫正装置,其特征在于,所述三角形压件(170)外端设置为球面,所述球面与弧面槽内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂圆度矫正装置,其特征在于,所述矩形板(210)顶部安装有两个几字形压板,两个几字形压板均套接于气缸(220)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂圆度矫正装置,其特征在于,所述工作台(110)顶部安装有两个U形杆(300),两个U形杆(300)关于矩形板(210)垂直中心面对称,所述U形杆(300)贯穿矩形板(210)。

7.根据权利要求1所述的一种轮毂圆度矫正装置,其特征在于,所述工作台(110)上开设有散热口(400),所述轮毂(191)位于散热口(400)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种轮毂圆度矫正装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轮毂圆度矫正装置,其特征在于,多个限位滑板(140)等间距、呈环形合围于螺纹杆(130)外侧,所述限位滑板(140)顶部延伸至撑盘(120)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂圆度矫正装置,其特征在于,所述梯形板(150)内侧设置为斜面,所述斜面上开设有弧面槽。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂圆度矫正装置,其特征在于,所述三角形压件(170)外端设置为球面,所述球面与弧面槽内壁贴合。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:马会业林爱军
申请(专利权)人:台州星能机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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