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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料,具体涉及一种改性聚丙烯材料及其制备方法。
技术介绍
1、随着新能源汽车的飞速发展,对汽车轻量化、安全化以及车内舒适化、环保化提出了更高的要求。聚丙烯作为汽车零件常用材料,具备来源广泛、密度小、力学均衡性好、耐化学腐蚀、易加工及价格低廉等突出优点。
2、聚丙烯通过增韧、填充、增强、共混等改性方法可得到性能各不相同的材料,在汽车外装饰件、内装饰件、功能与结构件上得到了广泛的应用。目前,市场上新能源汽车的保有量不断上升,前景十分广阔。面对“国六”即将全面到来,随着汽车制造水平及消费者对汽车安全性、舒适性及审美的要求,对聚丙烯材料的性能提出了更多、更高的要求,低密度、薄壁化、微发泡、高强度、低气味是目前车用聚丙烯材料亟待解决的技术难题和未来主要的发展方向。
3、虽然在聚丙烯树脂中添加各类非金属和金属粉体填料例如滑石粉、二氧化硅纳米颗粒等,可以提升聚丙烯树脂的各类性能,使其达到所需要的技术指标和高性价比。但填料的多加也会带来不利的影响,比如材料的密度增加,冲击性能下降等,并且到目前为止,都没有很好的解决纳米填料的分散性问题。
4、因此,如果能将纳米材料在聚丙烯材料中很好的分散和接触,纳米材料的优势得到很好的发挥,聚丙烯材料不仅具有普通填料带来的硬度和模量高以及收缩率低等优点,而且克服了冲击强度下降,密度增加的缺点,将得到一种新颖的汽车内饰用聚丙烯复合材料,大大拓宽了聚丙烯材料的应用范围。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本专利
2、进一步地,所述多孔有机笼表面负载的手性二氧化硅纤维如下制备:将手性二氧化硅纤维分散在5%环己二胺的乙醇溶液中,放置10h,然后添加1%的均苯三甲醛的乙醇溶液反应12h,过滤、洗涤、真空干燥后,得到多孔有机笼表面负载的手性二氧化硅纤维。
3、进一步地,所述手性二氧化硅纤维长度为3.0-8.0μm,直径为50-80nm。
4、进一步地,所述改性滑石粉如下制备:在氮气氛围下,将滑石粉与乙烯基硅烷偶联剂在200-210℃下反应1-2h,得到改性滑石粉。
5、进一步地,所述改性滑石粉如下制备:向滑石粉中喷淋入乙烯基硅烷偶联剂,同时按照50-60ml/min的流速吹入氮气,快速加热到200-210℃,反应1-2h,得到改性滑石粉。更具体地,将滑石粉导入到流化床中,然后喷淋入乙烯基硅烷偶联剂,按照50-60ml/min的流速吹入氮气作为载气,快速加热到200-210℃,进行反应1-2h,然后停止载气吹入,将里面的气体排空处理,即得改性滑石粉。
6、进一步地,所述滑石粉为3000目以上超细滑石粉。
7、进一步地,所述乙烯基硅烷偶联剂为乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三叔丁过氧硅烷中的一种。
8、进一步地,所述聚丙烯包括等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯中的一种或几种。
9、进一步地,所述弹性体为乙烯/辛烯共聚物、乙烯/丁烯共聚物和乙烯/丙烯共聚物中的一种或几种。
10、进一步地,所述抗氧剂的例子可以是受阻酚类、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种;具体地,抗氧剂是抗氧剂168、264、1010、1076、1098中的至少一种;更具体地,抗氧剂是抗氧剂1010和抗氧剂168以质量比1:1组成的复配抗氧剂。
11、进一步地,所述光稳定剂的例子可以包括受阻胺类光稳定剂,如光稳定剂622,化学名称:丁二酸与(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-啶醇的聚合物;光稳定剂770,化学名称:双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。
12、进一步地,所述加工助剂为硬脂酸盐。
13、本专利技术还提供了一种如本文所述的改性聚丙烯材料的制备方法,其包括以下步骤:
14、将配方量的各原料组分置于高速混合机中干混后,通过双螺杆挤出机熔融挤出、造粒、干燥,得到所述改性聚丙烯材料。
15、进一步地,干混的时间为10min。
16、进一步地,双螺杆挤出机从加料口到机头包括依次相连的一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区,各组分的混合物料依次经过各区,一区的温度为180~190℃,二区的温度为200~210℃,三区的温度为200~210℃,四区的温度为210~215℃,五区的温度为210~215℃,六区的温度为210~215℃,七区的温度为215~225℃,八区的温度为215~225℃,九区的温度为215~225℃,十区的温度为215~225℃。
17、进一步地,各原料组分的混合物料在双螺杆挤出机中的停留时间为1-2min。
18、进一步地,挤出时的压力为12-18mpa。
19、本专利技术的有益效果
20、本专利技术首次将多孔有机笼(本专利技术采用多孔有机笼cc3,其是一种本领域熟知的易于合成的多孔有机笼)应用于改性聚丙烯材料的制备,利用其孔隙率高、比表面积高、可促进形成氢键网络结构等特性,与手性二氧化硅纤维进行复配,结合乙烯基硅烷偶联剂改性的滑石粉,促进手性二氧化硅纤维和滑石粉在聚丙烯基体中的分散,成功提升了聚丙烯材料的力学性能并降低了其气味性。
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1.一种改性聚丙烯材料,其特征在于,按照重量份包括以下原料:聚丙烯60-70份,弹性体5-10份,改性滑石粉10-20份,多孔有机笼表面负载的手性二氧化硅纤维8-15份,抗氧剂0.2-1.0份,光稳定剂0.2-0.5份,加工助剂0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的改性聚丙烯材料,其特征在于,所述多孔有机笼表面负载的手性二氧化硅纤维如下制备:
3.根据权利要求2所述的改性聚丙烯材料,其特征在于,所述手性二氧化硅纤维长度为3.0-8.0μm,直径为50-80nm。
4.根据权利要求1所述的改性聚丙烯材料,其特征在于,所述改性滑石粉如下制备:
5.根据权利要求4所述的低气味聚丙烯材料,其特征在于,所述滑石粉为3000目以上超细滑石粉。
6.根据权利要求4所述的低气味聚丙烯材料,其特征在于,所述乙烯基硅烷偶联剂为乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三叔丁过氧硅烷中的一种。
7.根据权利要求1所述的改性聚丙烯材料,其特征在于,所述弹性体为乙烯/辛烯共聚物、乙烯/丁烯共聚物和乙烯/丙烯共聚物中的一种或
8.根据权利要求1所述的改性聚丙烯材料,其特征在于,所述抗氧剂是抗氧剂1010和抗氧剂168以质量比1:1组成的复配抗氧剂,所述光稳定剂选自光稳定剂622或光稳定剂770。
9.根据权利要求1所述的改性聚丙烯材料,其特征在于,所述加工助剂为硬脂酸盐。
10.一种如权利要求1-9中任一项所述的改性聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种改性聚丙烯材料,其特征在于,按照重量份包括以下原料:聚丙烯60-70份,弹性体5-10份,改性滑石粉10-20份,多孔有机笼表面负载的手性二氧化硅纤维8-15份,抗氧剂0.2-1.0份,光稳定剂0.2-0.5份,加工助剂0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的改性聚丙烯材料,其特征在于,所述多孔有机笼表面负载的手性二氧化硅纤维如下制备:
3.根据权利要求2所述的改性聚丙烯材料,其特征在于,所述手性二氧化硅纤维长度为3.0-8.0μm,直径为50-80nm。
4.根据权利要求1所述的改性聚丙烯材料,其特征在于,所述改性滑石粉如下制备:
5.根据权利要求4所述的低气味聚丙烯材料,其特征在于,所述滑石粉为3000目以上超细滑石粉。...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪理文,李庆贵,汪劲波,周礼,王伟,薛雯雯,张晓春,
申请(专利权)人:苏州润佳工程塑料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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