【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢瓶检测，尤其涉及一种液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置。
技术介绍
1、现有的一种用于管材水压试验的全自动水压机，含有机架、上料装置、下料装置、夹紧装置、定位支撑装置、左压头、右压头、加压装置、齿轮泵液压系统、水循环塔，上料装置位于机架的前侧，下料装置位于机架的后侧，左压头和右压头分别位于机架的左侧和右侧上，定位支撑装置和夹紧装置位于机架中，右压头通过管路与加压装置相连，工作时，位于上料装置上的钢管在上料装置带动下，落到定位支撑装置上，经夹紧装置将钢管夹紧，左压头和右压头在齿轮泵液压系统的作用下分别卡套在钢管的左管口和右管口上，加压装置向钢管内注水，当注水一定时间后，左压头卡套在钢管左管口上的位置在齿轮泵液压系统的作用下被锁定，钢管内注满水后空气被排清，这时右压头卡套在钢管右管口上的位置在齿轮泵液压系统的作用下被锁定，加压装置对钢管内的水进行加压，以测试钢管的承压能力，钢管测试完毕后，左压头和右压头在齿轮泵液压系统的作用下分别退出钢管的左管口和右管口，钢管中的水流出管外后进入水循环塔，钢管在下料装置的作用下进入其下料架中，授权公告号为cn202066757u公开了一种全自动水压机，含有定位支撑装置、左压头、右压头、加压装置，所述加压装置含有底座、增压缸、增压缸活塞、液压缸，增压缸活塞位于增压缸内，液压缸的活塞杆与增压缸活塞相连，但是此装置在测试液化石油气钢瓶时，下料较为麻烦，且钢瓶依然容易弹起，造成钢瓶损坏的情况，为此我们提出了液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在下料较为麻烦的缺点，而提出的液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置，包括工作台，所述工作台上设置有支架，所述工作台上设置有夹持组件，所述夹持组件上夹持有钢瓶，所述支架的一侧设置有电机，所述支架上设置有推料机构，所述推料机构包括螺杆，所述螺杆与电机的输出轴固定连接，所述螺杆上螺纹连接有第一齿条，所述第一齿条上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有推板，所述支架上设置有检测自动水压机，所述第一齿条上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮上固定安装有大链轮，所述支架上转动安装有小链轮，所述大链轮和小链轮上传动安装有同一个链条，所述支架上设置有下料机构，所述下料机构包括旋杆，旋杆与小链轮固定连接，旋杆上固定安装有两个第一带轮，支架上转动安装有两个第二带轮，两个第一带轮和两个第二带轮上传动安装有两个皮带，两个第二带轮上均固定安装有第二齿轮，两个第二齿轮上均啮合有第二齿条，支架上固定安装有四个竖管，四个竖管内均设置有拉簧，四个拉簧的一端均固定连接有拉杆，四个拉杆上固定安装有同一个下料板，第二齿条与下料板固定连接。
4、优选的，所述支架上设置有两个竖轨，两个竖轨与两个第二齿条滑动连接。
5、优选的，所述支架上设置有横轨，横轨与第一齿条滑动连接。
6、优选的，所述支架上设置有轴承，轴承的内圈与旋杆固定连接。
7、优选的，所述支架上转动安装有两个第二转轴，两个第二转轴与两个第二齿轮固定连接。
8、优选的，所述支架上转动安装有第一转轴，第一转轴与第一齿轮固定连接，上述所述的所有转动零件均通过轴承、转轴或轴承和转轴的配合进行限制，确保所有零件能够在特定位置稳定转动。
9、本技术中，所述液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置的有益效果：推料机构中第一齿条、电动推杆和推板的配合设置能够自动推出钢瓶，方便下料，下料机构中下料板、拉杆、第二齿条的配合设置能够自动下料，且不会出现钢瓶撞击损坏的情况，安全性高，
10、本技术能够自动下料，不会出现钢瓶撞击损坏的情况，安全性高，使用简单，下料方便。
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1.液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有支架(2)，所述工作台(1)上设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)上夹持有钢瓶(4)，所述支架(2)的一侧设置有电机(5)，所述支架(2)上设置有推料机构，所述推料机构包括螺杆(6)，所述螺杆(6)与电机(5)的输出轴固定连接，所述螺杆(6)上螺纹连接有第一齿条(7)，所述第一齿条(7)上固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一端固定安装有推板(9)，所述支架(2)上设置有检测自动水压机(10)，所述第一齿条(7)上啮合有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)上固定安装有大链轮(12)，所述支架(2)上转动安装有小链轮(13)，所述大链轮(12)和小链轮(13)上传动安装有同一个链条(14)，所述支架(2)上设置有下料机构。
2.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置，其特征在于，所述下料机构包括旋杆(15)，旋杆(15)与小链轮(13)固定连接，旋杆(15)上固定安装有两个第一带轮(16)，支架(2)上转动安装有两个第二带轮(17)，两个第一
3.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置，其特征在于，所述支架(2)上设置有横轨，横轨与第一齿条(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置，其特征在于，所述支架(2)上转动安装有第一转轴，第一转轴与第一齿轮(11)固定连接。
5.根据权利要求2所述的液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置，其特征在于，所述支架(2)上设置有轴承，轴承的内圈与旋杆(15)固定连接。
6.根据权利要求2所述的液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置，其特征在于，所述支架(2)上设置有两个竖轨，两个竖轨与两个第二齿条(20)滑动连接。
7.根据权利要求2所述的液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置，其特征在于，所述支架(2)上转动安装有两个第二转轴，两个第二转轴与两个第二齿轮(19)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有支架(2)，所述工作台(1)上设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)上夹持有钢瓶(4)，所述支架(2)的一侧设置有电机(5)，所述支架(2)上设置有推料机构，所述推料机构包括螺杆(6)，所述螺杆(6)与电机(5)的输出轴固定连接，所述螺杆(6)上螺纹连接有第一齿条(7)，所述第一齿条(7)上固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一端固定安装有推板(9)，所述支架(2)上设置有检测自动水压机(10)，所述第一齿条(7)上啮合有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)上固定安装有大链轮(12)，所述支架(2)上转动安装有小链轮(13)，所述大链轮(12)和小链轮(13)上传动安装有同一个链条(14)，所述支架(2)上设置有下料机构。
2.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶全自动水压机工装板装置，其特征在于，所述下料机构包括旋杆(15)，旋杆(15)与小链轮(13)固定连接，旋杆(15)上固定安装有两个第一带轮(16)，支架(2)上转动安装有两个第二带轮(17)，两个第一带轮(16)和两个第二带轮(17)上传动安装有两个皮带(18)，两个第二带轮(17)上均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢加久，王文豪，丁大为，
申请(专利权)人：无锡昌华机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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