本技术属于石油钻杆加工技术领域，尤其涉及一种钛合金钻杆镦粗成型工装。包括固定膜壳，内腔体与镦杆，固定膜壳包括左膜壳和右膜壳，所述左膜壳与右膜壳螺栓连接；内腔体，所述内腔体设置在固定膜壳内部，所述内腔体包括加厚模，中模与夹紧模，所述加厚模与中模与夹紧模固定连接；镦杆，所述镦杆包括镦饼，中冲头与前冲头，所述镦饼与中冲头固定连接，所述中冲头与前冲头螺纹连接。本技术结构简单，安装方便快捷，提高工作效率，减少原材料的损耗，节约成本，提高产品的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油钻杆加工，尤其涉及一种钛合金钻杆镦粗成型工装。
技术介绍
1、随着国际能源需求的增加，节能减排、节约能源、降低生产能耗、降低制造成本迫在眉睫。目前的钛合金钻杆管体在对管体管端加工时候，往往是加工时所需要的直径最大的管体进行车削加工成型，然后进行加工后管体中间开孔，完成加工，现在这样的加工方式造成的会造成原材料的极大的浪费，增加生产成本，现在更换为中空的钛合金管来加工，并且为了减少车削量，采用镦粗方式选择更加适合的钛合金管体加工，为此我们设计了一种钛合金钻杆镦粗成型工装来解决加工时候车削量大，造成材料浪费的问题，于此同时本技术可以采用镦粗的方式加工需要的粗端头尺寸。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钛合金钻杆镦粗成型工装，以减少原材料的损耗，节约成本，增加生产效率，提高产品的使用寿命。
2、本技术的技术方案是通过以下方式实现的：
3、一种钛合金钻杆镦粗成型工装，包括，包括固定膜壳，内腔体与镦杆，其特征在于，固定膜壳包括左膜壳和右膜壳，所述左膜壳与右膜壳螺栓连接；
4、内腔体，所述内腔体设置在固定膜壳内部，所述内腔体包括加厚模，中模与夹紧模，所述加厚模与中模与夹紧模固定连接；
5、镦杆，所述镦杆包括镦饼，中冲头与前冲头，所述镦饼与中冲头固定连接，所述中冲头与前冲头螺纹连接。
6、作为本技术的进一步改进，所述内腔体为中空腔体。
7、作为本技术的进一步改进，所述夹紧模内部设置有螺纹。
>8、作为本技术的进一步改进，所述前冲头插接在内腔体中间。9、作为本技术的进一步改进，所述镦饼顶端开设有螺纹孔。
10、与现有技术相比本技术的有益效果在于：
11、本技术一种钛合金钻杆镦粗成型工装通过将固定膜壳，内腔体与镦杆的结合使用，使得钛合金钻杆的原材料在加工时，可以选择中等尺寸的原材料来进行镦粗加工，减少车削量节省材料，同时夹紧模内部采用螺纹状设计，能使得材料与内腔体摩擦增加，达到防滑紧固效果，前端镦杆前段的螺纹孔可以连接液压缸进行镦粗工序，同时采用螺纹连接的镦杆可以根据加工的尺寸的需要随时更换，方便快捷，提高工作效率，减少原材料的损耗，节约成本。
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【技术保护点】
1.一种钛合金钻杆镦粗成型工装，包括固定膜壳，内腔体与镦杆，其特征在于，固定膜壳包括左膜壳和右膜壳，所述左膜壳与右膜壳螺栓连接；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆镦粗成型工装，其特征在于，所述内腔体为中空腔体。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆镦粗成型工装，其特征在于，所述夹紧模内部设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆镦粗成型工装，其特征在于，所述前冲头插接在内腔体中间。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆镦粗成型工装，其特征在于，所述镦饼顶端开设有螺纹孔。
【技术特征摘要】
1.一种钛合金钻杆镦粗成型工装，包括固定膜壳，内腔体与镦杆，其特征在于，固定膜壳包括左膜壳和右膜壳，所述左膜壳与右膜壳螺栓连接；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金钻杆镦粗成型工装，其特征在于，所述内腔体为中空腔体。
3.根据权利要求1所述的一种钛...
【专利技术属性】
技术研发人员：马欣华，祝付文，赵晶，张宏伟，陈有明，刘耀，
申请(专利权)人：山西风雷钻具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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