【技术实现步骤摘要】
本技术涉及退火加工，尤其涉及一种紧固件退火装置。
技术介绍
1、将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，的热处理工艺叫做退火。退火的实质：是将钢加热到奥氏体化后进行珠光体转变，退火后的组织是接近平衡后的组织。
2、但现有的针对紧固件如螺钉螺母加工后的退火装置，成批的退火紧固件堆放置退火炉中，容易导致成批的紧固件内外加热退火受热不均，且堆芯中部散热速度慢从而导致散热速度不均，从而影响紧固件的退火加工的质量
3、因此，有必要提供一种新的紧固件退火装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种退火受热均匀、上下料方便的紧固件退火装置。
2、本技术提供的紧固件退火装置包括：外炉体，所述外炉体的两端安装有支撑腿，其中一端的支撑腿上安装有温控器；
3、炉胆，嵌装于所述外炉体内，且所述炉胆内均匀嵌装有多个防护套管，多个所述防护套管内均嵌装有电加热棒，多个所述电加热棒均通过线缆与温控器电性连接；
4、液压杆，设有两个，且两个所述液压杆对称安装于所述外炉体的两侧，且两个液压杆的伸缩端共同安装有摆动架；
5、盛放组件，设有多组，多组所述盛放组件转动安装于摆动架上，且所述盛放组件包括转动轴、收纳筒、内套管和栅格板，所述转动轴转动安装于摆动架上，且转动轴的一端固定焊接有收纳筒，所述收纳筒内焊接有内套管，所述内套管的外侧壁与收纳筒的内侧壁之间均匀焊接有多个栅格板，所述摆动架上安装有驱动转动轴
6、优选的，所述摆动架包括支撑端座、支撑杆、密封板和摆动气缸，两个所述支撑端座分别安装于两个液压杆的伸缩端上，且两个支撑端座上转动安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有用于密封外炉体一端的密封板，所述密封板与多组盛放组件的转动轴转动连接，用于驱动支撑杆转动的所述摆动气缸安装于其中一个支撑端座上，所述支撑杆的中部安装有驱动件。
7、优选的，所述内套管内侧壁与对应的防护套管的外侧壁滑动配合。
8、优选的，所述收纳筒均匀开设有多个导热孔。
9、优选的，所述驱动件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定安装于支撑杆的中部，且驱动电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，多个所述从动齿轮分别套设于多组盛放组件的转动轴上，且多个从动齿轮均与主动齿轮啮合。
10、优选的，所述炉胆的中部嵌装有散热管，所述散热管的外侧壁开设有多个散热孔。
11、优选的，所述散热管位于炉胆的内的一端内腔嵌装有蜂窝状的陶瓷蓄热层，散热管位于陶瓷蓄热层的一侧嵌装有控制阀，散热管位于控制阀的一侧嵌装有排风扇，所述排风扇和控制阀均通过线缆与温控器电性连接。
12、与相关技术相比较，本技术提供的紧固件退火装置具有如下
13、有益效果：
14、1、本技术提供一种紧固件退火装置，通过在摆动架上设置盛放组件，盛放组件利用转动轴、收纳筒、内套管和栅格板的配合，可以将紧固件均匀放置在炉胆的内部，并插设在电加热棒上，再通过驱动件的驱动可以在退火加热时，同步驱动收纳筒转动，从而使得收纳筒内的紧固件受热更加均匀，提高退火的质量；
15、2、摆动架利用摆动气缸驱动安装有多组盛放组件摆动，在利用液压杆将盛放组件推出炉胆内后，上料时，将盛放组件摆动至收纳筒开口朝上进行放料，当退火加工后控制收纳筒开口朝下即可，上下料十分方便。
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1.一种紧固件退火装置，包括：
2.根据权利要求1所述的紧固件退火装置，其特征在于，所述摆动架(5)包括支撑端座(51)、支撑杆(52)、密封板(53)和摆动气缸(54)，两个所述支撑端座(51)分别安装于两个液压杆(4)的伸缩端上，且两个支撑端座(51)上转动安装有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)上固定安装有用于密封外炉体(1)一端的密封板(53)，所述密封板(53)与多组盛放组件(6)的转动轴(61)转动连接，用于驱动支撑杆(52)转动的所述摆动气缸(54)安装于其中一个支撑端座(51)上，所述支撑杆(52)的中部安装有驱动件(7)。
3.根据权利要求1所述的紧固件退火装置，其特征在于，所述内套管(63)内侧壁与对应的防护套管(21)的外侧壁滑动配合。
4.根据权利要求1所述的紧固件退火装置，其特征在于，所述收纳筒(62)均匀开设有多个导热孔(601)。
5.根据权利要求2所述的紧固件退火装置，其特征在于，所述驱动件(7)包括驱动电机(71)、主动齿轮(72)和从动齿轮(73)，所述驱动电机(71)固定安装于支撑杆(52)的中
6.根据权利要求1所述的紧固件退火装置，其特征在于，所述炉胆(2)的中部嵌装有散热管(8)，所述散热管(8)的外侧壁开设有多个散热孔。
7.根据权利要求6所述的紧固件退火装置，其特征在于，所述散热管(8)位于炉胆(2)的内的一端内腔嵌装有蜂窝状的陶瓷蓄热层(81)，散热管(8)位于陶瓷蓄热层(81)的一侧嵌装有控制阀(82)，散热管(8)位于控制阀(82)的一侧嵌装有排风扇(83)，所述排风扇(83)和控制阀(82)均通过线缆与温控器(3)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种紧固件退火装置，包括：
2.根据权利要求1所述的紧固件退火装置，其特征在于，所述摆动架(5)包括支撑端座(51)、支撑杆(52)、密封板(53)和摆动气缸(54)，两个所述支撑端座(51)分别安装于两个液压杆(4)的伸缩端上，且两个支撑端座(51)上转动安装有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)上固定安装有用于密封外炉体(1)一端的密封板(53)，所述密封板(53)与多组盛放组件(6)的转动轴(61)转动连接，用于驱动支撑杆(52)转动的所述摆动气缸(54)安装于其中一个支撑端座(51)上，所述支撑杆(52)的中部安装有驱动件(7)。
3.根据权利要求1所述的紧固件退火装置，其特征在于，所述内套管(63)内侧壁与对应的防护套管(21)的外侧壁滑动配合。
4.根据权利要求1所述的紧固件退火装置，其特征在于，所述收纳筒(62)均匀开设有多个导热孔(601)。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢镇辉，
申请(专利权)人：万利达真空五金热处理东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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