一种石油助剂生产用配比装置制造方法及图纸

本技术公开了石油助剂生产用配比装置，涉及石油助剂生产加工领域，包括设置在混合釜上部的底座、开设在底座上与混合釜进料口连通的进料孔、转动设置在底座上方的配料盘、用于驱动配料盘正反转动的驱动机构、设置在配料盘上的配料孔、设置在配料盘上方的分料盘、设置在分料盘上的导料孔、设置在分料盘上方且出料口与导料孔连通的料仓；所述进料孔与导料孔分别沿轴向间隔设置且上下错位。本技术利用多孔道配合，实现物料的逐层定量下落直至投放，相比于现有技术进料管，有效缩短通道长度且分段配合，避免了原料在进料管附着结块造成的投料不准问题，更易于维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油助剂生产加工领域，尤其涉及一种石油助剂生产用配比装置。

技术介绍

1、钻井液用单向压力封闭石油助剂是经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的灰黄色粉末状产品，产品在钻井中加入后，在单向压力差作用下，能对地层有各种渗漏起到良好的封堵效果，使用方便，配伍性好，不影响泥浆性能，在石油助剂的生产加工中，需要根据石油助剂的配方对原料进行调配处理。

2、申请号为2021218100669的专利文献公开了一种石油助剂生产用混合釜，其根据两组不同料的使用配比与使用量对两组控量板的位置进行调节，使两组控量板上侧的原料量成一定配比，以此实现对原料使用量的调控，调节结束后，打开两组第二阀门，两组控量板顶端的原料分别自两组第一连接孔向下传输，并经过进料管传输至第一腔内，减少人工对输入总量以及配比进行时刻观察，减少人力的使用，减少输入量出现误差的现象。虽然该自控装置可用于控制原料配比，但是仍存在不足，主要表现为设置进料管需要定期维护以防止原料在内壁附着结块而影响下料，造成配比不准确；另外，采用伸缩管并设置在控量板的下方，后期伸缩管及进料管不易维护。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于，提供一种配料准确且易维护的石油助剂生产用配比装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该石油助剂生产用配比装置，包括设置在混合釜上部的底座、开设在底座上与混合釜进料口连通的进料孔、转动设置在底座上方的配料盘、用于驱动配料盘正反转动的驱动机构、设置在配料盘上的配料孔、设置在配料盘上方的分料盘、设置在分料盘上的导料孔、设置在分料盘上方且出料口与导料孔连通的料仓；所述进料孔与导料孔分别沿周向间隔设置且上下错位。

3、进一步地，所述底座一侧设置有支撑座，所述驱动机构设置在支撑座上。

4、进一步地，所述驱动机构包括驱动件、设置在驱动件动力输出端的拨齿、设置在配料盘上与拨齿啮合的圈齿。

5、进一步地，所述驱动件为伺服电机，所述驱动件电连接控制按键。

6、进一步地，还包括填块，所述填块设置在配料孔内且沿竖直方向开设有中心通道。

7、进一步地，所述中心通道为上宽下窄的梯形，所述中心通道的上端开口与导料孔开口相同。

8、进一步地，所述填块上部向外延伸设置有翻边，所述配料孔边缘设置有与翻边适配的台阶槽。

9、进一步地，所述底座中部设置有空心支柱，所述配料盘转动连接在空心支柱上，所述分料盘可拆卸连接在空心支柱上。

10、该石油助剂生产用配比装置，包括从上之下设置的分料盘、配料盘及底座，其中配料盘可相对分料盘及底座正反转动，在配料孔与导料孔正对后，原料下落至配料孔内，需要将配料孔内原料排放时，转动配料盘室配料孔与进料孔正对，原料下落至混合釜内；需要再次取料时，反向转动至配料孔与导料孔正对，重复上述流程即可实现取料及投料。本技术利用多孔道配合，实现物料的逐层定量下落直至投放，相比于现有技术进料管，有效缩短通道长度且分段配合，避免了原料在进料管附着结块造成的投料不准问题，更易于维护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石油助剂生产用配比装置，其特征在于，包括设置在混合釜（1）上部的底座（2）、开设在底座（2）上与混合釜（1）进料口连通的进料孔（21）、转动设置在底座（2）上方的配料盘（3）、用于驱动配料盘（3）正反转动的驱动机构（5）、设置在配料盘（3）上的配料孔（31）、设置在配料盘（3）上方的分料盘（4）、设置在分料盘（4）上的导料孔（41）、设置在分料盘（4）上方且出料口（61）与导料孔（41）连通的料仓（6）；所述进料孔（21）与导料孔（41）分别沿周向间隔设置且上下错位。

2.根据权利要求1所述的石油助剂生产用配比装置，其特征在于，所述底座（2）一侧设置有支撑座（23），所述驱动机构（5）设置在支撑座（23）上。

3.根据权利要求2所述的石油助剂生产用配比装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括驱动件（51）、设置在驱动件（51）动力输出端的拨齿（52）、设置在配料盘（3）上与拨齿（52）啮合的圈齿（32）。

4.根据权利要求3所述的石油助剂生产用配比装置，其特征在于，所述驱动件（51）为伺服电机，所述驱动件（51）电连接控制按键。

5.根据权利要求1-4任一项所述的石油助剂生产用配比装置，其特征在于，还包括填块（7），所述填块（7）设置在配料孔（31）内且沿竖直方向开设有中心通道。

6.根据权利要求5所述的石油助剂生产用配比装置，其特征在于，所述中心通道为上宽下窄的梯形，所述中心通道的上端开口与导料孔（41）开口相同。

7.根据权利要求6所述的石油助剂生产用配比装置，其特征在于，所述填块（7）上部向外延伸设置有翻边，所述配料孔（31）边缘设置有与翻边适配的台阶槽。

8.根据权利要求5所述的石油助剂生产用配比装置，其特征在于，所述底座（2）中部设置有空心支柱（22），所述配料盘（3）转动连接在空心支柱（22）上，所述分料盘（4）可拆卸连接在空心支柱（22）上。

...

【技术特征摘要】

1.一种石油助剂生产用配比装置，其特征在于，包括设置在混合釜（1）上部的底座（2）、开设在底座（2）上与混合釜（1）进料口连通的进料孔（21）、转动设置在底座（2）上方的配料盘（3）、用于驱动配料盘（3）正反转动的驱动机构（5）、设置在配料盘（3）上的配料孔（31）、设置在配料盘（3）上方的分料盘（4）、设置在分料盘（4）上的导料孔（41）、设置在分料盘（4）上方且出料口（61）与导料孔（41）连通的料仓（6）；所述进料孔（21）与导料孔（41）分别沿周向间隔设置且上下错位。

2.根据权利要求1所述的石油助剂生产用配比装置，其特征在于，所述底座（2）一侧设置有支撑座（23），所述驱动机构（5）设置在支撑座（23）上。

3.根据权利要求2所述的石油助剂生产用配比装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括驱动件（51）、设置在驱动件（51）动力输出端的拨齿（52）、设置在配料盘（3）上与拨齿（52）啮合的圈齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，周兵，田锦涛，
申请(专利权)人：郑州市熔盛耐材助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：