【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力电缆，具体而言，涉及一种落线机。
技术介绍
1、目前，落线机是电缆线材行业生产加工线材的常用设备，线材经旋转的绕线轮缠绕在落线机的绕线筒上，然后形成圈状落在收线架上。
2、然而，在收线架完成收线操作后，需要人工将收线架和线束搬运、转移至目标位置，不仅增大了工作人员的劳动强度，也影响落线机的工作效率。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种落线机，以解决现有技术中落线机需要人工搬运、转移收线架而增大了工作人员的劳动强度的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种落线机，包括：机架；进线装置，设置在机架上，进线装置包括进线轮，进线轮可转动地设置，以用于进线；储线装置，储线装置设置在机架上且位于进线装置的下方，以用于对经由进线轮进入的线束进行缓存；压线装置，压线装置的至少部分可活动地设置，以用于压紧或者释放缓存在储线装置上的线束；收线结构，收线结构位于储线装置的下方，以用于收集经压线装置释放后的线束，收线结构包括收线框体和设置在收线框体上的支脚，支脚位于收线框体的下方；输送装置，输送装置用于承载收线结构，以对收线结构和线束进行运输。
3、进一步地，落线机还包括：挡线装置，位于储线装置和收线结构之间，挡线装置的至少部分可活动地设置，以用于止挡或者避让经由压线装置释放的线束。
4、进一步地，机架具有过线口，挡线装置包括：挡线本体，设置在机架上且位于过线口处；至少两个相对设置的挡板，各挡板可活动地设置在挡线本体上，两个挡
5、进一步地，输送装置为传送带或传送链，沿输送装置的输送方向，输送装置具有依次设置的空盘位、工作位及满盘位，在收线结构位于工作位时，以用于对线束进行收集；落线机还包括：第一检测装置，用于检测线束收集腔内的线束米数；控制模块，与第一检测装置、输送装置及驱动装置均电连接，在第一检测装置的检测值小于预设米数时，控制模块控制驱动装置驱动挡板运动至止挡线束的位置、控制输送装置带动位于空盘位的收线结构运动至工作位，以便进行收线；在第一检测装置的检测值大于或等于预设米数时，控制模块控制驱动装置驱动挡板运动至避让线束的位置。
6、进一步地，落线机还包括：第二检测装置，用于检测收线结构的位置；控制模块，与第二检测装置和驱动装置均电连接，在第二检测装置检测到收线结构位于工作位时，控制模块控制驱动装置启动，以通过驱动装置驱动各挡板运动，进而增大过线空间并对线束进行避让。
7、进一步地，控制模块与进线装置、储线装置及压线装置中的至少一个电连接，以用于控制进线装置的进线轮的启停状态和/或储线装置的启停状态和/或压线装置压紧或者释放缓存在储线装置上的线束；落线机还包括：操作面板，设置在机架上，操作面板包括：第一按钮，第一按钮与控制模块电连接，以用于控制进线轮的启停状态；和/或，第二按钮，第二按钮与控制模块电连接，以用于控制储线装置的启停状态；和/或，第三按钮，第三按钮与控制模块电连接，以用于控制压线装置压紧或者释放缓存在储线装置上的线束。
8、进一步地，收线框体包括：第一支架，与支脚连接；第二支架，位于第一支架的内侧且与第一支架的内表面之间形成线束收集腔，第二支架包括杆体和弧形杆，杆体为多个，多个杆体沿第一支架的周向间隔设置，各杆体的第一端设置在第一支架的内底面上；任意两个杆体的第二端通过弧形杆连接；其中，弧形杆朝向储线装置凸出，以用于对线束进行导向。
9、进一步地，收线框体还包括：横梁，设置在相邻的两个杆体之间；其中，横梁为多个，多个横梁沿第一支架的高度方向和/或周向间隔设置。
10、进一步地，收线框体具有线束收集腔，落线机还包括：第一检测装置，用于检测线束收集腔内的线束米数；蜂鸣器和/或发光装置；控制模块，与第一检测装置、蜂鸣器和/或发光装置均电连接，在第一检测装置的检测值大于或等于预设米数时，控制模块控制蜂鸣器发出蜂鸣声和/或控制发光装置闪烁或者亮起。
11、进一步地，压线装置包括：压线部，用于将线束压紧在储线装置上；气缸，气缸的缸体或者活塞杆与压线部连接，以用于驱动压线部朝向储线装置运动，以紧缓存在储线装置上的线束；或者，气缸的缸体或者活塞杆与压线部连接，以用于驱动压线部远离储线装置运动，以释放缓存在储线装置上的线束。
12、应用本技术的技术方案，落线机包括机架、进线装置、储线装置、压线装置、收线结构及输送装置。进线装置设置在机架上且包括进线轮，进线轮可转动地设置，以用于进线。储线装置设置在机架上且位于进线装置的下方，以用于对经由进线轮进入的线束进行缓存。压线装置的至少部分可活动地设置，以用于压紧或者释放缓存在储线装置上的线束。收线结构位于储线装置的下方，以用于收集经压线装置释放后的线束，收线结构包括收线框体和设置在收线框体上的支脚，支脚位于收线框体的下方。输送装置用于承载收线结构，以对收线结构和线束进行运输。这样，在落线机运行过程中，线束(电缆)通过进线轮进入落线机内并绕设在储线装置上，储线装置用于对经由进线轮进入的线束进行缓存，在储线装置对线束(电缆)进行缓存的过程中，压线装置用于对线束(电缆)进行压紧。待储线装置上缓存一定量的线束(电缆)时，压线装置对线束(电缆)进行释放，以使线束(电缆)进行进入收线结构内，以通过收线结构对线束(电缆)进行收集。待收线结构内存储的线束(电缆)达到预设米数时，输送装置将收线结构和线束(电缆)输送至预设位置处，以代替人工对收线结构和线束(电缆)进行搬运、转移，进而解决了现有技术中落线机需要人工搬运、转移收线架而增大了工作人员的劳动强度的问题，降低了工作人员的劳动强度。
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1.一种落线机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的落线机，其特征在于，所述落线机还包括：
3.根据权利要求2所述的落线机，其特征在于，所述机架(10)具有过线口，所述挡线装置(60)包括：
4.根据权利要求3所述的落线机，其特征在于，所述输送装置(50)为传送带或传送链，沿所述输送装置(50)的输送方向，所述输送装置(50)具有依次设置的空盘位(51)、工作位(52)及满盘位(53)，在所述收线结构(40)位于所述工作位(52)时，以用于对所述线束进行收集；所述落线机还包括：
5.根据权利要求4所述的落线机，其特征在于，所述落线机还包括：
6.根据权利要求5所述的落线机，其特征在于，所述控制模块与所述进线装置(20)、所述储线装置(30)及所述压线装置(70)中的至少一个电连接，以用于控制所述进线装置(20)的进线轮(21)的启停状态和/或所述储线装置(30)的启停状态和/或所述压线装置(70)压紧或者释放缓存在所述储线装置(30)上的线束；所述落线机还包括：
7.根据权利要求1所述的落线机，其特征
8.根据权利要求7所述的落线机，其特征在于，所述收线框体(41)还包括：
9.根据权利要求1所述的落线机，其特征在于，所述收线框体(41)具有线束收集腔(43)，所述落线机还包括：
10.根据权利要求1所述的落线机，其特征在于，所述压线装置(70)包括：
...【技术特征摘要】
1.一种落线机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的落线机，其特征在于，所述落线机还包括：
3.根据权利要求2所述的落线机，其特征在于，所述机架(10)具有过线口，所述挡线装置(60)包括：
4.根据权利要求3所述的落线机，其特征在于，所述输送装置(50)为传送带或传送链，沿所述输送装置(50)的输送方向，所述输送装置(50)具有依次设置的空盘位(51)、工作位(52)及满盘位(53)，在所述收线结构(40)位于所述工作位(52)时，以用于对所述线束进行收集；所述落线机还包括：
5.根据权利要求4所述的落线机，其特征在于，所述落线机还包括：
6.根据权利要求5所述的落线机，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志坤，王小宝，郑志，李庆亮，马迎春，安海生，
申请(专利权)人：陕西正泰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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