一种铜包铝线卷线设备制造技术

本技术涉及马达生产设备技术领域，提供一种铜包铝线卷线设备，包括：设备主体、设置在设备主体上的绕线机构以及至少一组导轨张开机构和导轨；所述导轨张开机构可移动设置在设备主体上，所述导轨张开机构上设置导轨。所述设备主体上设置导轨张开机构支架；所述导轨张开机构支架上安装行星齿轮；所述导轨张开机构活动安装在导轨张开机构支架中，且导轨张开机构与行星齿轮的行星小齿轮轴向连接。本技术能够提高马达定子卷线积满率，提升产品性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及马达生产设备，尤其涉及一种铜包铝线卷线设备。

技术介绍

1、目前的马达定子卷线设备是通过卷线头、挡片和护耳等相互配合将铜包铝线缠绕到铁芯上。铁芯固定后，铜包铝线在卷线头前进和后退中配合护耳实现将铜包铝线绕到铁芯上，且卷线头有挡片辅助绕线。

2、但是，挡片伸入铁芯槽口间，会影响定子绕线的积满率，进而影响产品质量和生产效率。

技术实现思路

1、本技术主要解决现有技术的马达定子卷线设备，挡片伸入铁芯槽口间，会影响定子绕线的积满率，进而影响产品质量和生产效率等技术问题，提出一种铜包铝线卷线设备，以提高马达定子卷线积满率，提升产品性能。

2、本技术提供了一种铜包铝线卷线设备，包括：设备主体和设置在设备主体上的绕线机构；

3、还包括：至少一组导轨张开机构和导轨；

4、所述导轨张开机构可移动设置在设备主体上，所述导轨张开机构上设置导轨。

5、优选的，所述设备主体上设置导轨张开机构支架；

6、所述导轨张开机构支架上安装行星齿轮；

7、所述导轨张开机构活动安装在导轨张开机构支架中，且导轨张开机构与行星齿轮的行星小齿轮轴向连接。

8、优选的，所述行星齿轮与导轨驱动马达传动连接。

9、优选的，所述导轨向内弯曲。

10、优选的，所述导轨张开机构支架上设置含嘴安装弹簧支架；

11、所述含嘴安装弹簧支架的端部设置与铁芯齿部外端配合的含嘴。

12、优选的，还包括：铁芯固定机构；

13、所述铁芯固定机构可移动设置在设备主体上。

14、优选的，所述铁芯固定机构，包括：上固定治具和下固定治具；

15、所述上固定治具和下固定治具在竖直方向上以对心的方式分开设置。

16、优选的，所述铁芯固定机构的两侧分别设置护耳。

17、优选的，所述绕线机构，包括：绕线臂；所述绕线臂设置在设备主体上。

18、本技术提供的一种铜包铝线卷线设备，直接利用导轨来辅助绕线，导轨设计成可张开模式，绕线时每绕完一层线，导轨自动张开一层线的距离并转换到下一层断续绕线，这样循环完成每极绕线，取消了辅助绕线挡片，提高了马达定子卷线积满率，提升了产品性能，进而提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种铜包铝线卷线设备，包括：设备主体和设置在设备主体上的绕线机构；

2.根据权利要求1所述的铜包铝线卷线设备，其特征在于，所述设备主体上设置导轨张开机构支架(15)；

3.根据权利要求2所述的铜包铝线卷线设备，其特征在于，所述行星齿轮(13)与导轨驱动马达(11)传动连接。

4.根据权利要求1或2所述的铜包铝线卷线设备，其特征在于，所述导轨(1)向内弯曲。

5.根据权利要求2所述的铜包铝线卷线设备，其特征在于，所述导轨张开机构支架(15)上设置含嘴安装弹簧支架(12)；

6.根据权利要求1所述的铜包铝线卷线设备，其特征在于，还包括：铁芯固定机构；

7.根据权利要求6所述的铜包铝线卷线设备，其特征在于，所述铁芯固定机构，包括：上固定治具(4)和下固定治具(5)；

8.根据权利要求7所述的铜包铝线卷线设备，其特征在于，所述铁芯固定机构的两侧分别设置护耳(8)。

9.根据权利要求2所述的铜包铝线卷线设备，其特征在于，所述绕线机构，包括：绕线臂(10)；所述绕线臂(10)设置在设备主体上。

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【技术特征摘要】

1.一种铜包铝线卷线设备，包括：设备主体和设置在设备主体上的绕线机构；

2.根据权利要求1所述的铜包铝线卷线设备，其特征在于，所述设备主体上设置导轨张开机构支架(15)；

3.根据权利要求2所述的铜包铝线卷线设备，其特征在于，所述行星齿轮(13)与导轨驱动马达(11)传动连接。

4.根据权利要求1或2所述的铜包铝线卷线设备，其特征在于，所述导轨(1)向内弯曲。

5.根据权利要求2所述的铜包铝线卷线设备，其特征在于，所述导轨张开机构支架(15)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和，李国中，
申请(专利权)人：尼得科电机东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：