【技术实现步骤摘要】
本技术属于染液搅拌，特别是涉及一种染色加工用染液搅拌装置。
技术介绍
1、纺织生产中需对织物进行染色加工，染液是染色必备的工艺材料，染液使用前需对染液进行调配混合，以确保染液使用时染色的牢度和均匀度，现有的染液搅拌装置多为单一的罐体进行混合搅拌，此类搅拌装置不仅效率，且混合效果差，仍需进一步改进。
2、根据公式的一种印染用印染液搅拌装置（公开号：cn213032354u），包括方形架，方形架的内底壁插接有短轴，短轴远离方形架内底壁的一端固定连接有搅拌桶，搅拌桶的外表面套接有第一支撑板，第一支撑板固定连接在方形架的左侧内壁上。该印染用印染液搅拌装置，通过设置第二皮带、丝杆、圆板和第二支撑板，从而使旋转轴通过第二皮带带动丝杆转动的时候不会使圆板进行转动，同时通过设置螺纹套、铰接杆、滑块和弹簧，从而可以使滑块进行移动，同时通过设置伸缩机构、竖杆、横杆和活动杆，从而可以全面的对搅拌桶中的染液进行搅拌，从而解决了现有的染液搅拌装置在搅拌桶中容易出现沉淀的问题，但上述装置中通过方形架和短轴等组件相互配合，难以实现完全密封，在搅拌的过程中，液体会从滑槽中洒出，有待改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种染色加工用染液搅拌装置，通过转动固定架的力与桶盖、凹槽、固定块和滚筒等组件相互配合，实现了通过固定架一端在固定块内的通孔b转动，从而带动其另一端的固定杆进行位移，再通过固定杆的位移，使其转动连接的滚筒与桶盖顶部的凹槽卡接的作用，解决了现有的问题。
2、为解决上述技
3、本技术为一种染色加工用染液搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置内部设置有密封装置，所述搅拌装置包括底座，所述底座顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶内壁底部开设有通孔a，所述底座内壁底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆的一端，所述转杆的另一端圆周面上固定连接有扇叶，所述搅拌桶圆周面上开设有矩形槽，所述矩形槽内壁上固定连接有观察板；
4、所述密封装置包括桶盖和滚筒，所述桶盖顶部开设有凹槽，所述搅拌桶的圆周面固定连接有固定块，所述固定块两侧开设有通孔b，所述通孔b内壁转动连接有固定架的一端，所述固定架的另一端固定连接有固定杆，所述滚筒两侧开设有通孔c，所述固定杆通过通孔c贯穿于滚筒，且与滚筒转动连接，所述桶盖圆周面上固定连接有密封圈。
5、进一步地，所述转杆一端通过通孔a贯穿于搅拌桶，且与搅拌桶转动连接，所述扇叶的数量为三个，且沿圆周阵列在转杆的圆周面上。上述设计有利于更均匀的搅拌染液。
6、进一步地，所述观察板的尺寸与矩形槽的尺寸一致，所述观察板的材质为透明玻璃材质。上述设计有利于观察桶内染液在搅拌时的变化。
7、进一步地，所述固定块的数量为两个，且沿搅拌桶的竖直中轴线相互对称，所述固定架的数量为两个，且沿搅拌桶的竖直中轴线相互对称。上述设计有利于更好地固定桶盖搅拌桶。
8、进一步地，所述固定杆的数量为两个，且沿搅拌桶的竖直中轴线相互对称，所述滚筒的数量为两个，且沿搅拌桶的竖直中轴线相互对称。上述设计有利于滚筒与桶盖顶部的凹槽更好地卡接。
9、进一步地，所述通孔b的尺寸与固定架的尺寸一致。上述设计有利于固定架在转动时不抖动。
10、本技术具有以下有益效果：
11、1、本技术的一种染色加工用染液搅拌装置，本申请通过转动固定架的力与桶盖、凹槽、固定块和滚筒等组件相互配合，实现了通过固定架一端在固定块内的通孔b转动，从而带动其另一端的固定杆进行位移，再通过固定杆的位移，使其转动连接的滚筒与桶盖顶部的凹槽卡接的作用，达到了通过滚筒与凹槽的卡接，使桶盖与搅拌桶固定且密封，防止在搅拌时染液的倾洒的效果。
12、2、本技术的一种染色加工用染液搅拌装置，本申请通过电机驱动转杆的力与扇叶、搅拌桶和底座等组件相互配合，实现了通过电机的输出轴驱动其固定连接的转杆进行转动，再通过转杆的转动带动其圆周面上固定连接的扇叶进行转动的作用，达到了搅拌染液的效果。
13、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种染色加工用染液搅拌装置，包括搅拌装置（1），其特征在于：所述搅拌装置（1）内部设置有密封装置（2），所述搅拌装置（1）包括底座（101），所述底座（101）顶部固定连接有搅拌桶（102），所述搅拌桶（102）内壁底部开设有通孔A（108），所述底座（101）内壁底部固定连接有电机（105），所述电机（105）的输出轴固定连接有转杆（106）的一端，所述转杆（106）的另一端圆周面上固定连接有扇叶（107），所述搅拌桶（102）圆周面上开设有矩形槽（103），所述矩形槽（103）内壁上固定连接有观察板（104）；
2.根据权利要求1所述的一种染色加工用染液搅拌装置，其特征在于，所述转杆（106）一端通过通孔A（108）贯穿于搅拌桶（102），且与搅拌桶（102）转动连接，所述扇叶（107）的数量为三个，且沿圆周阵列在转杆（106）的圆周面上。
3.根据权利要求2所述的一种染色加工用染液搅拌装置，其特征在于，所述观察板（104）的尺寸与矩形槽（103）的尺寸一致，所述观察板（104）的材质为透明玻璃材质。
4.根据权利要求3所述的一种染色加
5.根据权利要求4所述的一种染色加工用染液搅拌装置，其特征在于，所述固定杆（206）的数量为两个，且沿搅拌桶（102）的竖直中轴线相互对称，所述滚筒（208）的数量为两个，且沿搅拌桶（102）的竖直中轴线相互对称。
6.根据权利要求5所述的一种染色加工用染液搅拌装置，其特征在于，所述通孔B（204）的尺寸与固定架（205）的尺寸一致。
...【技术特征摘要】
1.一种染色加工用染液搅拌装置，包括搅拌装置（1），其特征在于：所述搅拌装置（1）内部设置有密封装置（2），所述搅拌装置（1）包括底座（101），所述底座（101）顶部固定连接有搅拌桶（102），所述搅拌桶（102）内壁底部开设有通孔a（108），所述底座（101）内壁底部固定连接有电机（105），所述电机（105）的输出轴固定连接有转杆（106）的一端，所述转杆（106）的另一端圆周面上固定连接有扇叶（107），所述搅拌桶（102）圆周面上开设有矩形槽（103），所述矩形槽（103）内壁上固定连接有观察板（104）；
2.根据权利要求1所述的一种染色加工用染液搅拌装置，其特征在于，所述转杆（106）一端通过通孔a（108）贯穿于搅拌桶（102），且与搅拌桶（102）转动连接，所述扇叶（107）的数量为三个，且沿圆周阵列在转杆（106）的圆周面上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建君，
申请(专利权)人：温州百丰纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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