一种钢材涂层烘干装置制造方法及图纸

技术编号:41551819 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-04 11:28
本技术涉及一种钢材涂层烘干装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定安装有电加热底座,所述电加热底座的顶部固定连接有密封箱,所述密封箱的顶部固定安装有汇流箱,所述汇流箱的内部固定安装有烘干风机,所述密封箱的内壁固定安装有连接管件,所述密封箱的左侧固定安装有驱动组件,所述密封箱的内壁固定安装有承接组件,所述承接组件的内部活动连接有承装框。该钢材涂层烘干装置,通过密封性制造密闭空间,在对钢材板件进行烘干时放入承装框的内部,通过电加热底座持续发热使密封箱内部升温,承装框的材质能够均匀导热传递至钢材板件上,与此同时热气体通过连接管件进入到汇流箱中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材加工,具体为一种钢材涂层烘干装置


技术介绍

1、钢结构防腐涂料是在耐油防腐蚀涂料的基础上研制成功的一种新型钢结构防腐蚀涂料,该涂料分为底漆和面漆两种,除了外,其应用范围更广,并且可根据需要将涂料调成各种颜色,钢结构防腐蚀涂料适用于污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线、桥梁、网架、电力设备及各类化工设备的防腐蚀保护,还可用于混凝土设施的腐蚀防护。

2、为保证涂层与钢材的充分贴合需要进行烘干加工,现有的烘干方式分为高温烘干或气体烘干,通常是将钢材放入设备一段时间后取出,由于钢材位置固定且设备烘干方位无法调节,使得钢材涂层为了保证全方位充分烘干需要长时间的加工处理,因此为了快速均匀的烘干提出一种钢材涂层烘干装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢材涂层烘干装置,具备高效烘干等优点,解决了烘干模式单一的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢材涂层烘干装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定安装有电加热底座,所述电加热底座的顶部固定连接有密封箱。

3、所述密封箱的顶部固定安装有汇流箱,所述汇流箱的内部固定安装有烘干风机,所述密封箱的内壁固定安装有连接管件。

4、所述密封箱的左侧固定安装有驱动组件,所述密封箱的内壁固定安装有承接组件,所述承接组件的内部活动连接有承装框,所述承装框的底部固定安装有直触底座。

5、进一步,所述驱动组件包括有伺服电机和传动轴杆,且伺服电机固定安装于密封箱的外壁左侧,传动轴杆的一端与伺服电机同轴连接,另一端固定连接于承装框。

6、进一步,所述密封箱的外壁右侧设置有连接转杆,且承接组件由支撑座和轴承座组成,且支撑座的形状呈“l”字型,轴承座固定安装于支撑座的外壁,连接转杆远离密封箱的一端活动安装于轴承座的内部。

7、进一步,所述直触底座的形状呈半圆形,且直触底座为铜制直触底座,承装框为铜制承装框。

8、进一步,所述连接管件远离密封箱的一端固定连接于汇流箱,且密封箱的外壁左侧设置有控制器。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、该钢材涂层烘干装置,通过密封性制造密闭空间,在对钢材板件进行烘干时放入承装框的内部,通过电加热底座持续发热使密封箱内部升温,承装框的材质能够均匀导热传递至钢材板件上,与此同时热气体通过连接管件进入到汇流箱中,烘干风机将气体和热气体综合后吹入至密封箱内部对承装框内的钢材板件进行顶面的烘干加工,而驱动组件则能够带动承装框翻转,从而充分的钢材板件各个面进行烘干。

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【技术保护点】

1.一种钢材涂层烘干装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢材涂层烘干装置,其特征在于:所述驱动组件(7)包括有伺服电机和传动轴杆,且伺服电机固定安装于密封箱(3)的外壁左侧,传动轴杆的一端与伺服电机同轴连接,另一端固定连接于承装框(8)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材涂层烘干装置,其特征在于:所述密封箱(3)的外壁右侧设置有连接转杆,且承接组件(10)由支撑座和轴承座组成,且支撑座的形状呈“L”字型,轴承座固定安装于支撑座的外壁,连接转杆远离密封箱(3)的一端活动安装于轴承座的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢材涂层烘干装置,其特征在于:所述直触底座(9)的形状呈半圆形,且直触底座(9)为铜制直触底座(9),承装框(8)为铜制承装框(8)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材涂层烘干装置,其特征在于:所述连接管件(6)远离密封箱(3)的一端固定连接于汇流箱(4),且密封箱(3)的外壁左侧设置有控制器。

【技术特征摘要】

1.一种钢材涂层烘干装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢材涂层烘干装置,其特征在于:所述驱动组件(7)包括有伺服电机和传动轴杆,且伺服电机固定安装于密封箱(3)的外壁左侧,传动轴杆的一端与伺服电机同轴连接,另一端固定连接于承装框(8)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材涂层烘干装置,其特征在于:所述密封箱(3)的外壁右侧设置有连接转杆,且承接组件(10)由支撑座和轴承座组成,且支撑座的形状呈“l”字型...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨名旗
申请(专利权)人:湖北省武穴市特种钢铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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